本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)加工，尤其涉及一種軸承加工滾珠涂油裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承在生產(chǎn)加工完成以及出廠前都必須經(jīng)過(guò)涂油，不僅起到潤(rùn)滑的作用，更重要的是隔絕空氣與金屬零配件表面的接觸，阻止金屬零配件的銹蝕氧化。

2、在實(shí)際使用過(guò)程中軸承表面涂油操作人員可以直接進(jìn)行操作，使用毛刷或涂抹有油的軟布擦拭均可對(duì)其表面進(jìn)行涂抹，但是其內(nèi)部的滾珠部分由于滾珠之間間距縫隙有限且較多，操作人員無(wú)法快速涂油，并且在操作過(guò)程中需要操作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，工作強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問(wèn)題：

2、在實(shí)際使用過(guò)程中軸承表面涂油操作人員可以直接進(jìn)行操作，使用毛刷或涂抹有油的軟布擦拭均可對(duì)其表面進(jìn)行涂抹，但是其內(nèi)部的滾珠部分由于滾珠之間間距縫隙有限且較多，操作人員無(wú)法快速涂油，并且在操作過(guò)程中需要操作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，工作強(qiáng)度較大。

3、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)用新型提供了一種軸承加工滾珠涂油裝置，包括放置托盤，所述放置托盤表面設(shè)置有放置槽以及穿槽，穿槽內(nèi)插接有中心桿，中心桿底部設(shè)置有按壓閥，按壓閥輸入端設(shè)置有輸油管，按壓閥輸出端設(shè)置有分油管，分油管頂部設(shè)置有橡膠排油嘴。

4、實(shí)用新型提供一種軸承加工滾珠涂油裝置。

5、進(jìn)一步的，所述放置托盤表面的穿槽開設(shè)在中心位置，且放置槽沿穿槽一周設(shè)置，放置槽與軸承適配其內(nèi)壁頂部設(shè)置有平滑倒角。

6、進(jìn)一步的，所述中心桿與放置托盤固定連接且中心桿直徑與軸承內(nèi)徑適配。

7、進(jìn)一步的，所述按壓閥為不銹鋼材質(zhì)制成的按壓式延時(shí)閥。

8、進(jìn)一步的，所述分油管包括環(huán)形管以及環(huán)形管內(nèi)壁與按壓閥連接的呈放射狀的分管。

9、進(jìn)一步的，所述分油管的環(huán)形管頂部設(shè)置橡膠排油嘴，且橡膠排油嘴穿過(guò)放置托盤。

10、進(jìn)一步的，所述橡膠排油嘴穿過(guò)放置托盤的部分表面呈放射狀開設(shè)有孔，且橡膠排油嘴的直徑小于軸承中滾珠間距。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過(guò)托盤放置軸承，并在放置過(guò)程中利用中心桿進(jìn)行快速定位且放置過(guò)程中橡膠排油嘴插入軸承縫隙中，放置完成后向下按壓軸承，軸承在向下移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)放置托盤向下移動(dòng)并擠壓按壓閥，按壓閥擠壓開啟后分油管內(nèi)的油液開始流動(dòng)并沿橡膠排油嘴向外流出，流出的油液之間與軸承滾珠接觸，整體過(guò)程操作簡(jiǎn)單快捷，操作人員僅需更換軸承即可進(jìn)行操作，簡(jiǎn)化工作流程，降低工作強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種軸承加工滾珠涂油裝置，包括放置托盤(1)，其特征在于：所述放置托盤(1)表面設(shè)置有放置槽(2)以及穿槽(3)，穿槽(3)內(nèi)插接有中心桿(4)，中心桿(4)底部設(shè)置有按壓閥(5)，按壓閥(5)輸入端設(shè)置有輸油管(6)，按壓閥(5)輸出端設(shè)置有分油管(7)，分油管(7)頂部設(shè)置有橡膠排油嘴(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述放置托盤(1)表面的穿槽(3)開設(shè)在中心位置，且放置槽(2)沿穿槽(3)一周設(shè)置，放置槽(2)與軸承適配其內(nèi)壁頂部設(shè)置有平滑倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述中心桿(4)與放置托盤(1)固定連接且中心桿(4)直徑與軸承內(nèi)徑適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述按壓閥(5)為不銹鋼材質(zhì)制成的按壓式延時(shí)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述分油管(7)包括環(huán)形管以及環(huán)形管內(nèi)壁與按壓閥(5)連接的呈放射狀的分管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述分油管(7)的環(huán)形管頂部設(shè)置橡膠排油嘴(8)，且橡膠排油嘴(8)穿過(guò)放置托盤(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承加工滾珠涂油裝置，其特征在于：所述橡膠排油嘴(8)穿過(guò)放置托盤(1)的部分表面呈放射狀開設(shè)有孔，且橡膠排油嘴(8)的直徑小于軸承中滾珠間距。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種軸承加工滾珠涂油裝置，涉及軸承生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括放置托盤，放置托盤表面設(shè)置有放置槽以及穿槽，穿槽內(nèi)插接有中心桿，中心桿底部設(shè)置有按壓閥，按壓閥輸入端設(shè)置有輸油管，按壓閥輸出端設(shè)置有分油管，分油管頂部設(shè)置有橡膠排油嘴，通過(guò)放置托盤放置軸承，并在放置過(guò)程中利用中心桿進(jìn)行快速定位且放置過(guò)程中橡膠排油嘴插入軸承縫隙中，放置完成后向下按壓軸承，軸承在向下移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)放置托盤向下移動(dòng)并擠壓按壓閥，按壓閥擠壓開啟后分油管內(nèi)的油液開始流動(dòng)并沿橡膠排油嘴向外流出，流出的油液之間與軸承滾珠接觸，整體過(guò)程操作簡(jiǎn)單快捷，操作人員僅需更換軸承即可進(jìn)行操作，簡(jiǎn)化工作流程，降低工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：曹建新,曹曉笑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山精沃軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/15