本技術(shù)涉及破碎機(jī)齒輥領(lǐng)域，具體是一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、破碎機(jī)是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機(jī)械，破碎機(jī)的好壞，主要是取決于破碎機(jī)齒輥的設(shè)計(jì)，齒輥軸是破碎機(jī)最重要的工作部件，而齒牙是直接接觸物料的重要工作部件，它承受較大的循環(huán)旋轉(zhuǎn)沖擊力，因此要求主軸具有較高的強(qiáng)度和韌性。

2、齒輥是直接接觸物料的重要工作部件，由于破碎機(jī)的工作特點(diǎn)就要求齒輥需要有較強(qiáng)的耐沖擊性能和耐磨性能，長(zhǎng)時(shí)間的破碎工作使得齒牙受到損壞，但大多數(shù)的齒輥為一體式設(shè)計(jì)，不便于對(duì)單個(gè)的齒牙進(jìn)行更換，導(dǎo)致個(gè)別齒牙受損時(shí)需要將整個(gè)齒輥更換，因部分齒牙未損壞或者到使用極限，從而造成零部件的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，大多數(shù)的齒輥為一體式設(shè)計(jì)，不便于對(duì)單個(gè)的齒牙進(jìn)行更換，導(dǎo)致個(gè)別齒牙受損時(shí)需要將整個(gè)齒輥更換，因部分齒牙未損壞或者到使用極限，從而造成零部件的浪費(fèi)等問題，本實(shí)用新型提出一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，包括齒輥軸，所述齒輥軸的表面設(shè)置有安裝座，所述安裝座的表面開設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔的內(nèi)壁與齒輥軸的表面配合使用，所述安裝座的表面固定連接有限位板，所述限位板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)限位板的內(nèi)壁均設(shè)置有齒槽，所述齒槽的內(nèi)壁設(shè)置有齒輥件，所述齒輥件包括齒板，所述齒板的表面開設(shè)有第二加固孔，所述齒板的一側(cè)固定連接有安裝條，所述安裝條的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有第三通孔，所述安裝板的表面與齒槽的內(nèi)壁配合使用，所述齒板的一側(cè)固定連接有齒牙。

3、作為優(yōu)選，所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有固定件，所述固定件包括擋板，所述擋板的表面開設(shè)有第二軸孔，所述第二軸孔的內(nèi)壁與齒輥軸的表面配合使用。

4、作為優(yōu)選，所述擋板的表面開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與第三通孔相互貫通。

5、作為優(yōu)選，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有增阻墊，所述增阻墊的表面開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與第三通孔相互貫通。

6、作為優(yōu)選，所述齒板的外壁設(shè)置有覆蓋件，所述覆蓋件包括弧形板，所述弧形板的內(nèi)壁貼合于齒板的表面，所述弧形板的一側(cè)固定連接有增阻塊，所述增阻塊的一側(cè)與齒板的一側(cè)貼合。

7、作為優(yōu)選，所述弧形板的表面開設(shè)有第一加固孔，所述第一加固孔與第二加固孔相互貫通。

8、作為優(yōu)選，所述限位板的表面開設(shè)有第三加固孔，所述第三加固孔與第二加固孔相互貫通。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、本實(shí)用新型通過四個(gè)限位板，每?jī)蓚€(gè)限位板之間形成齒槽，該齒輥件通過齒板為主要連接件，齒輥件可通過安裝板插接于限位板之間的齒槽中，使得齒輥件與安裝座連接成一體，齒輥軸帶動(dòng)安裝座旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過齒牙對(duì)物料進(jìn)行破碎，達(dá)到了當(dāng)該破碎機(jī)中的齒輥上的一個(gè)齒牙受損，則可以僅對(duì)損壞的齒輥件進(jìn)行更換效果，解決了大多數(shù)的齒輥為一體式設(shè)計(jì)，不便于對(duì)單個(gè)的齒牙進(jìn)行更換，導(dǎo)致個(gè)別齒牙受損時(shí)需要將整個(gè)齒輥更換，因部分齒牙未損壞或者到使用極限，從而造成零部件的浪費(fèi)等問題。

技術(shù)特征：

1.一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括齒輥軸(1)，所述齒輥軸(1)的表面設(shè)置有安裝座(2)，所述安裝座(2)的表面開設(shè)有第一軸孔(201)，所述第一軸孔(201)的內(nèi)壁與齒輥軸(1)的表面配合使用，所述安裝座(2)的表面固定連接有限位板(202)，所述限位板(202)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)限位板(202)的內(nèi)壁均設(shè)置有齒槽(203)，所述齒槽(203)的內(nèi)壁設(shè)置有齒輥件(3)，所述齒輥件(3)包括齒板(301)，所述齒板(301)的表面開設(shè)有第二加固孔(8)，所述齒板(301)的一側(cè)固定連接有安裝條(302)，所述安裝條(302)的一側(cè)固定連接有安裝板(303)，所述安裝板(303)的表面開設(shè)有第三通孔(7)，所述安裝板(303)的表面與齒槽(203)的內(nèi)壁配合使用，所述齒板(301)的一側(cè)固定連接有齒牙(304)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝座(2)的一側(cè)設(shè)置有固定件(4)，所述固定件(4)包括擋板(401)，所述擋板(401)的表面開設(shè)有第二軸孔(402)，所述第二軸孔(402)的內(nèi)壁與齒輥軸(1)的表面配合使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋板(401)的表面開設(shè)有第一通孔(403)，所述第一通孔(403)與第三通孔(7)相互貫通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(303)的一側(cè)設(shè)置有增阻墊(6)，所述增阻墊(6)的表面開設(shè)有第二通孔(601)，所述第二通孔(601)與第三通孔(7)相互貫通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述齒板(301)的外壁設(shè)置有覆蓋件(5)，所述覆蓋件(5)包括弧形板(501)，所述弧形板(501)的內(nèi)壁貼合于齒板(301)的表面，所述弧形板(501)的一側(cè)固定連接有增阻塊(502)，所述增阻塊(502)的一側(cè)與齒板(301)的一側(cè)貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形板(501)的表面開設(shè)有第一加固孔(503)，所述第一加固孔(503)與第二加固孔(8)相互貫通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位板(202)的表面開設(shè)有第三加固孔(9)，所述第三加固孔(9)與第二加固孔(8)相互貫通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于破碎機(jī)齒輥領(lǐng)域，具體的說是一種篩分式破碎機(jī)粗齒齒形結(jié)構(gòu)，包括齒輥軸，所述齒輥軸的表面設(shè)置有安裝座，所述安裝座的表面固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)壁均設(shè)置有齒槽，所述齒槽的內(nèi)壁設(shè)置有齒輥件，所述齒輥件包括齒板，所述齒板的一側(cè)固定連接有安裝條，所述安裝條的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有第三通孔，所述安裝板的表面與齒槽的內(nèi)壁配合使用，所述齒板的一側(cè)固定連接有齒牙；本技術(shù)通過四個(gè)限位板，每?jī)蓚€(gè)限位板之間形成齒槽，齒輥件可通過安裝板插接于限位板之間的齒槽中，達(dá)到了當(dāng)該破碎機(jī)中的齒輥上的一個(gè)齒牙受損，則可以僅對(duì)損壞的齒輥件進(jìn)行更換效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川江油新川礦山機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/15