本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯酰胺是一種水溶性高分子化合物，具有良好的吸水性和保水性，其可在環(huán)境污染處理中作為絮凝劑使用，用于加速懸浮物和膠體顆粒的沉降，從而提高污水處理的效率，聚丙烯酰胺的生產(chǎn)需要采用反應(yīng)釜，將丙烯酰胺單體和水溶性引發(fā)劑加入水中，在20至20攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行聚合反應(yīng)，從而生產(chǎn)出聚丙烯酰胺材料。

2、現(xiàn)有技術(shù)在使用的過(guò)程中還存在以下缺陷：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜對(duì)于內(nèi)部物料的混合效果有限，而聚合反應(yīng)對(duì)于物料的混合效果具有一定的要求，導(dǎo)致傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在進(jìn)行環(huán)境污染處理劑生產(chǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量較差的問(wèn)題。

4、鑒于此我們提出一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜來(lái)解決現(xiàn)有的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，包括下料閥、罐體、頂蓋和驅(qū)動(dòng)軸，所述罐體內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽，所述罐體的內(nèi)壁等間距固定安裝有若干組阻攔板，且阻攔板呈45度傾斜安裝；

3、所述罐體的頂部卡接安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部中央位置處固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出端延伸至罐體的內(nèi)部；

4、所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)壁上固定安裝有若干組攪拌槳，所述攪拌槳的一側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸安裝有若干組從動(dòng)板；

5、所述頂蓋的頂部一側(cè)活動(dòng)安裝有下料閥，所述下料閥的底部固定安裝有四個(gè)稱重傳感器，且稱重傳感器與頂蓋固定連接，所述下料閥的底部固定安裝有入料管，且入料管延伸至罐體的內(nèi)部，所述下料閥的頂部固定安裝有稱重槽。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)面靠近底部位置處開(kāi)設(shè)有卡槽，且卡槽的外側(cè)通過(guò)若干組滾輪安裝有限位架，所述限位架的一側(cè)與罐體的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述罐體的底部焊接有若干組支撐架，且支撐架的底部固定安裝有支撐板。

8、優(yōu)選的，所述稱重槽的上方安裝有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)空腔，且每一個(gè)空腔的底部固定安裝有一個(gè)電磁閥，所述儲(chǔ)料槽的背面通過(guò)金屬管與頂蓋固定連接，且儲(chǔ)料槽的底面與稱重槽的頂部保留厘米距離。

9、優(yōu)選的，所述罐體的底部一側(cè)固定安裝有入水管，且罐體的頂部一側(cè)固定安裝有排水管，所述入水管和排水管均延伸至導(dǎo)流槽的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述罐體的底部中央位置處固定安裝有排料管，且排料管與罐體連接位置處安裝有控制閥。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過(guò)采用攪拌槳和從動(dòng)板組成的攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)罐體內(nèi)部的物料進(jìn)行混合，能夠在常規(guī)攪拌的同時(shí)，利用攪拌槳和從動(dòng)板對(duì)物料的內(nèi)部形成空腔和湍流，進(jìn)而使攪拌槳和從動(dòng)板周?chē)纬傻呢?fù)壓促進(jìn)周?chē)奈锪舷嗷ヅ鲎?，從而?shí)現(xiàn)物料的充分混合，以便于進(jìn)行聚合反應(yīng)，提升了裝置對(duì)于環(huán)境污染處理劑的制備效率，并保證了環(huán)境污染處理劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

13、本實(shí)用新型通過(guò)在罐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)導(dǎo)流槽，通過(guò)導(dǎo)流槽對(duì)罐體的內(nèi)部進(jìn)行水浴加熱，能夠便于控制罐體的溫度，并使得罐體的溫度控制在20至30攝氏度范圍內(nèi)，從而保證環(huán)境污染處理劑能夠在較為穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行聚合反應(yīng)，以保證環(huán)境污染處理劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，包括下料閥（1）、罐體（2）、頂蓋（4）和驅(qū)動(dòng)軸（5），其特征在于：所述罐體（2）內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽（201），所述罐體（2）的內(nèi)壁等間距固定安裝有若干組阻攔板（202），且阻攔板（202）呈45度傾斜安裝；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸（5）的側(cè)面靠近底部位置處開(kāi)設(shè)有卡槽（504），且卡槽（504）的外側(cè)通過(guò)若干組滾輪安裝有限位架（501），所述限位架（501）的一側(cè)與罐體（2）的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其特征在于：所述罐體（2）的底部焊接有若干組支撐架（3），且支撐架（3）的底部固定安裝有支撐板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其特征在于：所述稱重槽（102）的上方安裝有儲(chǔ)料槽（101），所述儲(chǔ)料槽（101）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)空腔，且每一個(gè)空腔的底部固定安裝有一個(gè)電磁閥，所述儲(chǔ)料槽（101）的背面通過(guò)金屬管與頂蓋（4）固定連接，且儲(chǔ)料槽（101）的底面與稱重槽（102）的頂部保留5厘米距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其特征在于：所述罐體（2）的底部一側(cè)固定安裝有入水管（203），且罐體（2）的頂部一側(cè)固定安裝有排水管（205），所述入水管（203）和排水管（205）均延伸至導(dǎo)流槽（201）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其特征在于：所述罐體（2）的底部中央位置處固定安裝有排料管（204），且排料管（204）與罐體（2）連接位置處安裝有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)境污染處理劑用反應(yīng)釜，其技術(shù)方案包括下料閥、罐體、頂蓋和驅(qū)動(dòng)軸，所述罐體內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽，所述罐體的內(nèi)壁等間距固定安裝有若干組阻攔板，且阻攔板呈45度傾斜安裝；所述罐體的頂部卡接安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部中央位置處固定安裝有安裝座。本技術(shù)通過(guò)采用攪拌槳和從動(dòng)板組成的攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)罐體內(nèi)部的物料進(jìn)行混合，能夠在常規(guī)攪拌的同時(shí)，利用攪拌槳和從動(dòng)板對(duì)物料的內(nèi)部形成空腔和湍流，進(jìn)而使攪拌槳和從動(dòng)板周?chē)纬傻呢?fù)壓促進(jìn)周?chē)奈锪舷嗷ヅ鲎玻瑥亩鴮?shí)現(xiàn)物料的充分混合，以便于進(jìn)行聚合反應(yīng)，提升了裝置對(duì)于環(huán)境污染處理劑的制備效率，并保證了環(huán)境污染處理劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉朋,魏菲,李曉丹,魏鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南樂(lè)邦凈水科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240721
技術(shù)公布日：2025/5/15