本技術主要涉及車用尿素加工,具體涉及一種車用尿素的沉淀物分離設備。
背景技術:
1、在生產(chǎn)車用尿素液的過程中,由于溫度升高,尿素分子可能發(fā)生縮合反應,產(chǎn)生縮二脲和縮三脲,這些副產(chǎn)物在后續(xù)處理中如果未能完全去除,就可能殘留在尿素液中,形成沉淀物,沉淀物中的縮三脲在常溫下容易脫水結晶,附著在尿素傳感器上,導致傳感器故障,影響車輛的正常運行,所以需要對車用尿素的沉淀物進行分離。
2、車用尿素沉淀物的分離通常采用過濾方法,在現(xiàn)有技術中,一般都是直接將車用尿素倒在濾板上,但是濾板濾孔較小,僅通過其自身的重力進行施壓過濾速率較慢。
技術實現(xiàn)思路
1、1.實用新型要解決的技術問題:
2、本實用新型提供了一種車用尿素的沉淀物分離設備,用以解決上述背景技術中存在的技術問題。
3、2.技術方案:
4、為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:一種車用尿素的沉淀物分離設備,包括分離箱,所述分離箱內裝配有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端豎直向下延伸,且固定安裝有與所述分離箱相匹配的活塞塊,所述活塞塊下方可拆卸安裝有框體,所述框體內徑呈漏斗狀,且內部設置有濾板。
5、進一步的,所述分離箱側壁連通設置有進料管,所述進料管位于所述框體上方,所述分離箱底部連通設置有出料管,所述出料管上裝配有閥門。
6、進一步的,所述分離箱側壁開設有第一通槽,所述框體插接所述第一通槽內,所述第一通槽內卡固有橡膠塊,所述橡膠塊抵接在所述框體側壁上。
7、進一步的,所述橡膠塊一端延伸至所述分離箱外側,并固定連接有連接板,所述連接板上開設有沿豎直方向延伸的第三通槽,所述第三通槽內插接有限位板,所述限位板與所述分離箱側壁設置的導滑套滑動連接。
8、進一步的,所述框體側壁開設有第二通槽,相鄰一側對稱開設有第一限位孔,所述濾板插接在兩個所述第二通槽內,所述濾板上開設有和所述第一限位孔同軸匹配的第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔內插接有限位桿。
9、3.有益效果:
10、采用本實用新型提供的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:伸縮氣缸驅使活塞塊下降后,可對分離箱內部空氣進行壓縮,從而增大壓強對車用尿素施壓,使其更快的通過濾板進行過濾,從而提高過濾速率,且濾板過濾的沉淀物會留在框體內部,將框體拆卸后可對其進行清潔。
1.一種車用尿素的沉淀物分離設備,其特征在于:包括分離箱(1),所述分離箱(1)內裝配有伸縮氣缸(2),所述伸縮氣缸(2)的伸縮端豎直向下延伸,且固定安裝有與所述分離箱(1)相匹配的活塞塊(3),所述活塞塊(3)下方可拆卸安裝有框體(4),所述框體(4)內徑呈漏斗狀,且內部設置有濾板(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種車用尿素的沉淀物分離設備,其特征在于:所述分離箱(1)側壁連通設置有進料管(6),所述進料管(6)位于所述框體(4)上方,所述分離箱(1)底部連通設置有出料管(7),所述出料管(7)上裝配有閥門(8)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種車用尿素的沉淀物分離設備,其特征在于:所述分離箱(1)側壁開設有第一通槽(101),所述框體(4)插接所述第一通槽(101)內,所述第一通槽(101)內卡固有橡膠塊(9),所述橡膠塊(9)抵接在所述框體(4)側壁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種車用尿素的沉淀物分離設備,其特征在于:所述橡膠塊(9)一端延伸至所述分離箱(1)外側,并固定連接有連接板(10),所述連接板(10)上開設有沿豎直方向延伸的第三通槽(1001),所述第三通槽(1001)內插接有限位板(11),所述限位板(11)與所述分離箱(1)側壁設置的導滑套(12)滑動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種車用尿素的沉淀物分離設備,其特征在于:所述框體(4)側壁開設有第二通槽(401),相鄰一側對稱開設有第一限位孔(402),所述濾板(5)插接在兩個所述第二通槽(401)內,所述濾板(5)上開設有和所述第一限位孔(402)同軸匹配的第二限位孔(501),所述第一限位孔(402)和第二限位孔(501)內插接有限位桿(13)。