本技術(shù)涉及造粒原融化，特別涉及一種造粒料融化裝置。

背景技術(shù)：

1、造粒原料的概念和分類造粒原料是指用于制備固體顆粒物的物質(zhì)，通常是粉狀或顆粒狀的原料，根據(jù)原料的來源和性質(zhì)不同，可以將造粒原料分為天然原料和合成原料兩種，造粒料需要使用造粒原料進(jìn)行加熱融化后，通過造粒機(jī)制造而出，因此需要用到造粒料融化裝置。

2、現(xiàn)有大部分對造粒料原料進(jìn)行融化的結(jié)構(gòu)不具備均勻添加助劑的結(jié)構(gòu)，直接將助劑從同一處一次性倒入造粒料原料中不方便助劑快速均勻的與造粒原料進(jìn)行混合，并且在造粒料原料加熱融化中產(chǎn)生的有害氣體不方便進(jìn)行吸除，容易對空氣造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種造粒料融化裝置，旨在解決現(xiàn)有大部分對造粒料原料進(jìn)行融化的結(jié)構(gòu)不具備均勻添加助劑的結(jié)構(gòu)，直接將助劑從同一處一次性倒入造粒料原料中不方便助劑快速均勻的與造粒原料進(jìn)行混合，并且在造粒料原料加熱融化中產(chǎn)生的有害氣體不方便進(jìn)行吸除，容易對空氣造成污染，從而影響使用效果的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種造粒料融化裝置，包括電加熱罐和控制器，所述電加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有添加機(jī)構(gòu)，所述電加熱罐的頂部設(shè)置有吸除罩，所述電加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿；

3、所述添加機(jī)構(gòu)包括添加罐、連接管和添加管，所述添加罐的底部與連接管的頂部固定連通，所述連接管的底部與添加管的頂部固定連通。

4、為了達(dá)到方便將外接液體助劑均勻加入融化的造粒料原料中的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述添加管的底部固定連通有排料口，所述排料口的數(shù)量為若干個且均勻分布在添加管的底部。

5、為了達(dá)到方便對添加管進(jìn)行固定的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述添加管的表面固定連接有連接柱，所述連接柱靠近電加熱罐內(nèi)壁的一側(cè)與電加熱罐的內(nèi)壁固定連接。

6、為了達(dá)到對吸除罩進(jìn)行支撐的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述電加熱罐頂部的兩側(cè)均固定連接有支板，所述吸除罩的底部與支板的頂部固定連接。

7、為了達(dá)到方便將造粒料原料加熱時產(chǎn)生的有害氣體吸除的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述吸除罩的內(nèi)部鑲嵌有風(fēng)扇，所述吸除罩的頂部固定連通有連接罩，所述連接罩的頂部固定連通有吸除管。

8、為了達(dá)到對造粒料原料進(jìn)行攪拌的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的數(shù)量為若干個且均勻分布在轉(zhuǎn)桿的表面，所述電加熱罐的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的頂部穿過電加熱罐且延伸至電加熱罐的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿的底部與電機(jī)輸出軸的頂部固定連接，所述電機(jī)輸出軸的表面與電加熱罐的內(nèi)部活動連接。

9、為了達(dá)到方便將融化后的造粒料原料抽出電加熱罐的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述電加熱罐的左側(cè)固定連通有排料管，所述排料管的頂部轉(zhuǎn)動連通有閥門。

10、為了達(dá)到對電加熱罐穩(wěn)定支撐的效果，作為本實用新型的一種造粒料融化裝置優(yōu)選的，所述電加熱罐的底部固定連接有支腿，所述支腿的數(shù)量為若干個且均勻分布在電加熱罐的底部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、該造粒料融化裝置，通過將需要融化的造粒料原料倒入電加熱罐內(nèi)部，然后通過控制器控制電加熱罐工作對電加熱罐內(nèi)部的造粒料原料進(jìn)行加熱融化，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，即可對電加熱罐內(nèi)部的造粒料原料進(jìn)行攪拌，使得電加熱罐內(nèi)部的造粒料原料融化更均勻，然后將需要添加至造粒料原料內(nèi)部的外接液體助劑倒入添加罐內(nèi)部，此時外接液體助劑即可通過連接管進(jìn)入添加管內(nèi)部，然后通過排料口從多處均勻的排入融化的造粒料原料內(nèi)部，此時轉(zhuǎn)動的攪拌桿即可將助劑與融化的造粒料原料進(jìn)行均勻快速混合，通過將吸除管與外接氣體過濾設(shè)備的管道進(jìn)行連通，然后控制風(fēng)扇工作，風(fēng)扇工作即可將造粒料原料融化時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸除過濾過后再排放，避免了現(xiàn)有大部分對造粒料原料進(jìn)行融化的結(jié)構(gòu)不具備均勻添加助劑的結(jié)構(gòu)，直接將助劑從同一處一次性倒入造粒料原料中不方便助劑快速均勻的與造粒原料進(jìn)行混合，并且在造粒料原料加熱融化中產(chǎn)生的有害氣體不方便進(jìn)行吸除，容易對空氣造成污染的問題。

技術(shù)特征：

1.一種造粒料融化裝置，包括電加熱罐(1)和控制器(6)，其特征在于：所述電加熱罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有添加機(jī)構(gòu)(9)，所述電加熱罐(1)的頂部設(shè)置有吸除罩(5)，所述電加熱罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述添加管(903)的底部固定連通有排料口(16)，所述排料口(16)的數(shù)量為若干個且均勻分布在添加管(903)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述添加管(903)的表面固定連接有連接柱(12)，所述連接柱(12)靠近電加熱罐(1)內(nèi)壁的一側(cè)與電加熱罐(1)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述電加熱罐(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有支板(2)，所述吸除罩(5)的底部與支板(2)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述吸除罩(5)的內(nèi)部鑲嵌有風(fēng)扇(13)，所述吸除罩(5)的頂部固定連通有連接罩(4)，所述連接罩(4)的頂部固定連通有吸除管(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(11)的表面固定連接有攪拌桿(14)，所述攪拌桿(14)的數(shù)量為若干個且均勻分布在轉(zhuǎn)桿(11)的表面，所述電加熱罐(1)的底部固定連接有電機(jī)(15)，所述電機(jī)(15)輸出軸的頂部穿過電加熱罐(1)且延伸至電加熱罐(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿(11)的底部與電機(jī)(15)輸出軸的頂部固定連接，所述電機(jī)(15)輸出軸的表面與電加熱罐(1)的內(nèi)部活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述電加熱罐(1)的左側(cè)固定連通有排料管(8)，所述排料管(8)的頂部轉(zhuǎn)動連通有閥門(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造粒料融化裝置，其特征在于：所述電加熱罐(1)的底部固定連接有支腿(7)，所述支腿(7)的數(shù)量為若干個且均勻分布在電加熱罐(1)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種造粒料融化裝置，屬于造粒料融化技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括電加熱罐和控制器，所述電加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有添加機(jī)構(gòu)，所述電加熱罐的頂部設(shè)置有吸除罩，所述電加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿；所述添加機(jī)構(gòu)包括添加罐、連接管和添加管，所述添加罐的底部與連接管的頂部固定連通，所述連接管的底部與添加管的頂部固定連通，解決了現(xiàn)有大部分對造粒料原料進(jìn)行融化的結(jié)構(gòu)不具備均勻添加助劑的結(jié)構(gòu)，直接將助劑從同一處一次性倒入造粒料原料中不方便助劑快速均勻的與造粒原料進(jìn)行混合，并且在造粒料原料加熱融化中產(chǎn)生的有害氣體不方便進(jìn)行吸除，容易對空氣造成污染，從而影響使用效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門慧金盟磁電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15