本發(fā)明涉及破碎機領域，具體是一種防脫落的破碎機用耐磨件。

背景技術：

1、破碎機作為工程用具，用于礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行破碎。

2、機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的耐磨錘頭撞擊破碎。

3、但是這種耐磨錘頭是通過銷孔與錘盤形成銷連接，雖然更換方便，但是錘頭工作過程中容易松動，錘頭容易發(fā)生脫落，碎石墜入沖擊也會對破碎組件造成磨損，降低破碎機破碎石料效率。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防脫落的破碎機用耐磨件，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種防脫落的破碎機用耐磨件，包括：破碎機；所述破碎機的側壁內部轉動連接有轉軸，所述轉軸在破碎機的一端固定連接有驅動軸，所述驅動軸的前后端上下端均由外向內螺紋連接有定位螺栓，所述驅動軸的外壁套接有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)在驅動軸的一端分別活動連接耐磨盤一和耐磨盤二，所述耐磨盤一的背面與耐磨盤二的正面活動連接，所述耐磨盤一和耐磨盤二的相適配處均插接有高強螺桿，所述高強螺桿的兩頭均螺紋連接有高強螺母，所述高強螺桿的外壁套接有高強彈簧，所述耐磨盤一和耐磨盤二的相對面邊緣處插接有嵌入件，所述嵌入件在耐磨盤一和耐磨盤二的一端固定連接有v型耐磨錘頭，通過將v型耐磨錘頭與嵌入件連接，v型耐磨錘頭通過嵌入件能夠嵌入耐磨盤一和耐磨盤二組合的錘盤，耐磨盤一與耐磨盤二裝配只需將高強螺桿置入，套接高強彈簧且高強彈簧設置于耐磨盤一和耐磨盤二的相對面內，高強螺母扭入，對耐磨盤一和耐磨盤二進行壓迫，高強彈簧收縮到極點，耐磨盤一和耐磨盤二組合成錘盤，嵌入式設計使得錘頭與錘盤的結合更加牢固，避免錘頭進行石料破碎時出現脫離，解決了錘頭使用過程中需要頻繁更換的問題，耐磨錘頭底部的v型頭使破碎作用也大大提升。

3、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述嵌入件、耐磨盤一和耐磨盤二的相適配處均開設有固定孔，所述固定孔的內部螺紋連接有固定螺栓，錘頭在嵌入錘盤后，固定螺栓的置入，能夠進一步加強連接牢固性，避免錘頭在進行高速運轉下脫落，提升石料破碎效率。

4、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉軸的末端固定連接有齒輪，位于右側的轉軸的前端固定連接有伺服電機，兩組齒輪嚙合，以及在伺服電機的驅動下，為破碎組件提供較強的轉力，破碎機內左右兩組破碎組件對進入石料進行破碎。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述破碎機的進料口內分別固定連接有擋料板一和擋料板二，所述擋料板一和擋料板二的位置左右對稱設置，擋料板一和擋料板二設置在破碎機進料端，既能夠將石料傳導入破碎組件進行破碎，又能夠防止石料在破碎時飛濺出來，提升作業(yè)安全性。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述破碎機的底部固定連接有固定板件，所述固定板件在破碎機的一端活動連接有支撐基座，支撐基座不僅為破碎機提供支撐的作用，同時也起到減震的目的。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐基座的內腔固定連接有支撐板件，所述支撐板件的內部活動連接有減震桿，所述減震桿的外壁套接有減震彈簧，不僅能消除在破碎機工作過程中破碎組件產生的切向和徑向震動、扭曲力，還能減緩軸向應力產生的震動，不僅提高了減震效果，還可提高破碎組件的使用壽命。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述減震桿在減震彈簧的一端活動連接有減震板件，所述減震桿的兩頭均固定連接有限位環(huán)，減震板件上下運動穩(wěn)定，對破碎機進行穩(wěn)定的支撐，滿滿足破碎機正常使用的條件，提高了破碎機減震效果，還可提高破碎組件的使用壽命。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐基座的內腔開設有緩沖槽，所述緩沖槽的槽內分別固定連接有緩沖墊一和緩沖墊二，所述緩沖槽的槽內與減震板件的邊緣活動連接，力緩沖有效減小機械結構的共振振幅，從而避免結構因動應力達到極限造成結構破壞，有助于破碎機受到瞬間震動后，很快恢復到穩(wěn)定狀態(tài)。

10、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、通過轉軸、驅動軸、定位螺栓、v型耐磨錘頭、嵌入件、耐磨盤一、耐磨盤二、高強螺桿、耐磨環(huán)、高強螺母和高強彈簧的設置，將v型耐磨錘頭與嵌入件連接，v型耐磨錘頭通過嵌入件能夠嵌入耐磨盤一和耐磨盤二組合的錘盤，耐磨盤一與耐磨盤二裝配只需將高強螺桿置入，套接高強彈簧且高強彈簧設置于耐磨盤一和耐磨盤二的相對面內，高強螺母扭入，對耐磨盤一和耐磨盤二進行壓迫，高強彈簧收縮到極點，耐磨盤一和耐磨盤二組合成錘盤，嵌入式設計使得錘頭與錘盤的結合更加牢固，避免錘頭進行石料破碎時出現脫離，解決了錘頭使用過程中需要頻繁更換的問題，耐磨錘頭底部的v型頭使破碎作用也大大提升；

12、2、通過嵌入件、耐磨盤一、耐磨盤二、固定孔和固定螺栓的設置，錘頭在嵌入錘盤后，固定螺栓的置入，能夠進一步加強連接牢固性，避免錘頭在進行高速運轉下脫落，提升石料破碎效率。

13、3、通過破碎機、齒輪、伺服電機和轉軸的設置，兩組齒輪嚙合，以及在伺服電機的驅動下，為破碎組件提供較強的轉力，破碎機內左右兩組破碎組件對進入石料進行破碎。

14、4、通過破碎機、擋料板一和擋料板二的設置，既能夠將石料傳導入破碎組件進行破碎，又能夠防止石料在破碎時飛濺出來，提升作業(yè)安全性。

15、5、通過破碎機、支撐基座、緩沖槽、緩沖墊一、緩沖墊二、固定板件、限位環(huán)、減震彈簧、減震桿、支撐板件和減震板件的設置，不僅能消除在破碎機工作過程中破碎組件產生的切向和徑向震動、扭曲力，還能減緩軸向應力產生的震動，不僅提高了減震效果，還可提高破碎組件的使用壽命。

技術特征：

1.一種防脫落的破碎機用耐磨件，包括：破碎機(1)；其特征在于：所述破碎機(1)的側壁內部轉動連接有轉軸(7)，所述轉軸(7)在破碎機(1)的一端固定連接有驅動軸(8)，所述驅動軸(8)的前后端上下端均由外向內螺紋連接有定位螺栓(9)，所述驅動軸(8)的外壁套接有耐磨環(huán)(17)，所述耐磨環(huán)(17)在驅動軸(8)的一端分別活動連接耐磨盤一(13)和耐磨盤二(14)，所述耐磨盤一(13)的背面與耐磨盤二(14)的正面活動連接，所述耐磨盤一(13)和耐磨盤二(14)的相適配處均插接有高強螺桿(16)，所述高強螺桿(16)的兩頭均螺紋連接有高強螺母(18)，所述高強螺桿(16)的外壁套接有高強彈簧(19)，所述耐磨盤一(13)和耐磨盤二(14)的相對面邊緣處插接有嵌入件(11)，所述嵌入件(11)在耐磨盤一(13)和耐磨盤二(14)的一端固定連接有v型耐磨錘頭(10)。

2.根據權利要求1所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述嵌入件(11)、耐磨盤一(13)和耐磨盤二(14)的相適配處均開設有固定孔(12)，所述固定孔(12)的內部螺紋連接有固定螺栓(15)。

3.根據權利要求1所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述轉軸(7)的末端固定連接有齒輪(4)，位于右側的轉軸(7)的前端固定連接有伺服電機(2)。

4.根據權利要求1所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述破碎機(1)的進料口內分別固定連接有擋料板一(5)和擋料板二(6)，所述擋料板一(5)和擋料板二(6)的位置左右對稱設置。

5.根據權利要求1所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述破碎機(1)的底部固定連接有固定板件(23)，所述固定板件(23)在破碎機(1)的一端活動連接有支撐基座(3)。

6.根據權利要求5所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述支撐基座(3)的內腔固定連接有支撐板件(27)，所述支撐板件(27)的內部活動連接有減震桿(26)，所述減震桿(26)的外壁套接有減震彈簧(25)。

7.根據權利要求6所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述減震桿(26)在減震彈簧(25)的一端活動連接有減震板件(28)，所述減震桿(26)的兩頭均固定連接有限位環(huán)(24)。

8.根據權利要求5所述的一種防脫落的破碎機用耐磨件，其特征在于，所述支撐基座(3)的內腔開設有緩沖槽(20)，所述緩沖槽(20)的槽內分別固定連接有緩沖墊一(21)和緩沖墊二(22)，所述緩沖槽(20)的槽內與減震板件(28)的邊緣活動連接。

技術總結
本發(fā)明公開了一種防脫落的破碎機用耐磨件，涉及破碎機領域，包括：破碎機；所述破碎機的側壁內部轉動連接有轉軸，所述轉軸在破碎機的一端固定連接有驅動軸。本發(fā)明通過將V型耐磨錘頭與嵌入件連接，V型耐磨錘頭通過嵌入件能夠嵌入耐磨盤一和耐磨盤二組合的錘盤，耐磨盤一與耐磨盤二裝配只需將高強螺桿置入，套接高強彈簧且高強彈簧設置于耐磨盤一和耐磨盤二的相對面內，高強螺母扭入，對耐磨盤一和耐磨盤二進行壓迫，高強彈簧收縮到極點，耐磨盤一和耐磨盤二組合成錘盤，嵌入式設計使得錘頭與錘盤的結合更加牢固，避免錘頭進行石料破碎時出現脫離，解決了錘頭使用過程中需要頻繁更換的問題，耐磨錘頭底部的V型頭使破碎作用也大大提升。

技術研發(fā)人員：匡海明,陳起傳,麻志成,葉先良
受保護的技術使用者：麻城市湘盛礦山機械配件有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15