本發(fā)明涉及涂布烘箱領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布烘箱及其烘干方法。

背景技術(shù)：

1、基材涂布后需要進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，通過(guò)將基材繞設(shè)在并列設(shè)置的輥軸上，通過(guò)輥軸滾壓涂料，并且上烘箱和下烘箱對(duì)于基材的直吹完成烘干。

2、為避免輥軸接觸并損傷涂料，逐漸取消了輥軸的設(shè)計(jì)。通過(guò)下烘箱沿基材移動(dòng)方向傾斜吹向基材下方，使得基材在移動(dòng)狀態(tài)下烘干。通過(guò)上烘箱直吹基材上方進(jìn)行烘干。由于基材上下兩面吹氣角度不同，基材兩面烘干情況存在差異，且由于取消了輥軸，基材不受滾壓使得基材的涂料無(wú)法舒展，影響烘干后的表面質(zhì)量。

3、需要說(shuō)明的是，在上述背景技術(shù)部分公開(kāi)的信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本公開(kāi)的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種涂布烘箱及其烘干方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中基材兩面烘干情況存在差異和基材的涂料無(wú)法舒展，影響烘干后的表面質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、包括：箱體、相對(duì)設(shè)置在所述箱體內(nèi)的氣箱、并列設(shè)置在所述箱體內(nèi)的氣浮組件和設(shè)置在相鄰所述氣浮組件之間的氣浮筒；其中，所述氣箱分別連通所述氣浮組件和所述氣浮筒；所述氣浮組件內(nèi)形成彎曲的所述空間，基材彎曲后穿過(guò)空間；基材繞設(shè)在所述氣浮筒上氣體流動(dòng)位置；所述氣浮組件靠近基材一側(cè)形成導(dǎo)向件，所述氣浮組件內(nèi)氣體通過(guò)所述導(dǎo)向件導(dǎo)向沿所述空間流動(dòng)并作用于基材；所述氣浮筒內(nèi)氣體沿所述氣浮筒表面流動(dòng)后進(jìn)入所述氣浮筒內(nèi)并作用于基材。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述氣浮組件包括：相對(duì)設(shè)置的氣浮件；其中，所述氣浮件靠近基材一側(cè)形成彎曲部，所述彎曲部沿基材彎曲方向彎曲延伸；相鄰所述氣浮組件上所述彎曲部的彎曲延伸相對(duì)形成。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述導(dǎo)向件包括：分隔所述氣浮件出口的第一導(dǎo)向板和沿所述彎曲部設(shè)置的第二導(dǎo)向板；其中，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板相互連接位置形成導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔朝向所述第二導(dǎo)向板。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括驅(qū)動(dòng)所述氣浮件相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第三動(dòng)力裝置、連接在所述箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)架和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)架上的驅(qū)動(dòng)桿；所述驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接所述驅(qū)動(dòng)架；所述第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述氣浮件相互靠近或遠(yuǎn)離。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述氣浮筒包括：筒體、設(shè)置在所述筒體上的筒蓋、形成在所述筒體上的缺口和設(shè)置在所述筒體內(nèi)的氣管；?其中，所述筒蓋向所述缺口兩側(cè)延伸；一組所述氣管的進(jìn)口連通所述氣箱，出口朝向所述筒蓋；另一組所述氣管的進(jìn)口連通所述缺口，出口排出氣體。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，另一組所述氣管的出口設(shè)置沖擊筒；所述沖擊筒連通所述氣箱，所述沖擊筒出口朝向所述缺口。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有箱架，所述氣浮筒偏心連接在所述箱架上；所述箱體上設(shè)置第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述箱架旋轉(zhuǎn)；所述箱架上設(shè)置第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述氣浮筒旋轉(zhuǎn)。

10、一種涂布烘箱的烘干方法，包括如下步驟：

11、彎曲步驟：基材穿過(guò)氣浮組件形成彎曲；氣浮件出口吹氣沿第一導(dǎo)向板流動(dòng)；氣體通過(guò)導(dǎo)向孔的分流沿第二導(dǎo)向板兩側(cè)流動(dòng)；氣體沿空間流動(dòng)限制基材為彎曲狀態(tài)；

12、卷繞步驟：氣浮筒的一側(cè)吹氣沿氣浮筒流動(dòng)并從氣浮筒的另一側(cè)回收；基材復(fù)原后繞設(shè)在氣浮筒另一側(cè)，基材進(jìn)入氣浮筒另一側(cè)形成卷曲；

13、往復(fù)重復(fù)上述步驟。

14、進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括調(diào)整步驟：

15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣浮組件使得空間寬度增加或減少，基材擺動(dòng)幅度擴(kuò)大或縮小，基材彎曲過(guò)程中進(jìn)程擺動(dòng)；

16、第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)箱架旋轉(zhuǎn),箱架帶動(dòng)氣浮筒偏轉(zhuǎn)；第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)氣浮筒旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：（1）基材在氣浮組件和導(dǎo)向件的限制下，完成前后方向上的彎曲，基材通過(guò)繞設(shè)完成第一次左右方向的彎曲并在氣體的帶動(dòng)下完成第二次左右方向的彎曲，基材從不同方向上進(jìn)行彎曲，使得基材上的布和涂料都得到舒展，涂料更加進(jìn)入布，基材烘干后涂料牢靠的粘連在布上；同時(shí)在彎曲過(guò)程中基材始終位于空間內(nèi)，并且不接觸氣浮筒，避免損傷涂料。

18、（2）氣浮件出口吹出的氣體在第一導(dǎo)向板的分隔下形成左右分布的兩組氣體，氣體從第一導(dǎo)向板向第二導(dǎo)向板過(guò)渡的過(guò)程中，一部分氣體沿第二導(dǎo)向板靠近氣浮件一側(cè)流動(dòng)，另一部分氣體通過(guò)導(dǎo)向孔后沿第二導(dǎo)向板靠近基材一側(cè)流動(dòng)；兩部分氣體在第二導(dǎo)向板的末端匯合后沿彎曲部流動(dòng)；通過(guò)氣體的存在對(duì)第二導(dǎo)向板和彎曲部形成氣流的防護(hù)，避免碰觸到基材，同時(shí)對(duì)基材的滑動(dòng)范圍進(jìn)行限制，使得基材保持在彎曲的狀態(tài)。

19、（3）通過(guò)控制空間的彎曲程度，控制基材上的布和涂料前后方向的彎曲舒展程度；通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制氣浮件相互的距離，控制基材上的布和涂料左右方向的彎曲舒展程度；通過(guò)在兩個(gè)方向?qū)倪M(jìn)行舒展，涂料更加進(jìn)入布，基材烘干后涂料牢靠的粘連在布上；由于相鄰氣浮組件上的空間的彎曲方向是相對(duì)的，在基材在前后方向的彎曲上，基材依次形成向下或向上的彎曲，使得基材上下兩面的布和涂料進(jìn)行舒展，使得涂料從上下方向滲入布，基材烘干后涂料牢靠的粘連在布上。

20、（4）當(dāng)基材繞設(shè)在筒體上時(shí)，由于筒體表面流動(dòng)有氣體，使得基材可以不接觸筒體就可以完成彎曲；同時(shí)由于氣體流動(dòng)順暢且快速的進(jìn)入缺口，使得基材在氣體的帶動(dòng)下發(fā)生彎曲吸入缺口；通過(guò)將基材兩次進(jìn)行彎曲，使得基材在左右方向上充分的進(jìn)行彎曲舒展，基材烘干后涂料牢靠的粘連在布上。

21、（5）當(dāng)基材過(guò)渡彎曲吸入缺口較深位置時(shí)，基材逐漸靠近沖擊筒出口，此時(shí)氣箱內(nèi)氣體通過(guò)沖擊筒噴出，對(duì)基材形成反作用的力，使得基材沖出缺口，避免基材彎曲吸入缺口，造成基材的損壞。

22、（6）第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)箱架旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)箱架的擺動(dòng)，使得氣浮筒圍繞箱架的中心旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)整氣浮筒的位置，從而調(diào)整基材繞設(shè)在氣浮筒上的切入角度；第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)氣浮筒沿自身中心旋轉(zhuǎn)，調(diào)整缺口的位置，使得缺口對(duì)基材的吸入位置控制在基材繞設(shè)的中間位置。

技術(shù)特征：

1.一種涂布烘箱，其特征在于，包括：箱體（1）、相對(duì)設(shè)置在所述箱體（1）內(nèi)的氣箱（2）、并列設(shè)置在所述箱體（1）內(nèi)的氣浮組件（3）和設(shè)置在相鄰所述氣浮組件（3）之間的氣浮筒（4）；其中，所述氣箱（2）分別連通所述氣浮組件（3）和所述氣浮筒（4）；所述氣浮組件（3）內(nèi)形成彎曲的所述空間（31），基材彎曲后穿過(guò)空間（31）；基材繞設(shè)在所述氣浮筒（4）上氣體流動(dòng)位置；所述氣浮組件（3）靠近基材一側(cè)形成導(dǎo)向件（32），所述氣浮組件（3）內(nèi)氣體通過(guò)所述導(dǎo)向件（32）導(dǎo)向沿所述空間（31）流動(dòng)并作用于基材；所述氣浮筒（4）內(nèi)氣體沿所述氣浮筒（4）表面流動(dòng)后進(jìn)入所述氣浮筒（4）內(nèi)并作用于基材。

2.如權(quán)利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述氣浮組件（3）包括：相對(duì)設(shè)置的氣浮件（33）；其中，所述氣浮件（33）靠近基材一側(cè)形成彎曲部（34），所述彎曲部（34）沿基材彎曲方向彎曲延伸；相鄰所述氣浮組件（3）上所述彎曲部（34）的彎曲延伸相對(duì)形成。

3.如權(quán)利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，所述導(dǎo)向件（32）包括：分隔所述氣浮件（33）出口的第一導(dǎo)向板（35）和沿所述彎曲部（34）設(shè)置的第二導(dǎo)向板（36）；其中，所述第一導(dǎo)向板（35）和所述第二導(dǎo)向板（36）相互連接位置形成導(dǎo)向孔（37），所述導(dǎo)向孔（37）朝向所述第二導(dǎo)向板（36）。

4.如權(quán)利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述氣浮件（33）相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）包括：第三動(dòng)力裝置（53）、連接在所述箱體（1）內(nèi)的驅(qū)動(dòng)架（51）和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)架（51）上的驅(qū)動(dòng)桿（52）；所述驅(qū)動(dòng)桿（52）螺紋連接所述驅(qū)動(dòng)架（51）；所述第三動(dòng)力裝置（53）驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿（52）旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)桿（52）帶動(dòng)所述氣浮件（33）相互靠近或遠(yuǎn)離。

5.如權(quán)利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，所述氣浮筒（4）包括：筒體（41）、設(shè)置在所述筒體（41）上的筒蓋（42）、形成在所述筒體（41）上的缺口（43）和設(shè)置在所述筒體（41）內(nèi)的氣管（44）；?其中，所述筒蓋（42）向所述缺口（43）兩側(cè)延伸；一組所述氣管（44）的進(jìn)口連通所述氣箱（2），出口朝向所述筒蓋（42）；另一組所述氣管（44）的進(jìn)口連通所述缺口（43），出口排出氣體。

6.如權(quán)利要求5所述的涂布烘箱，其特征在于，另一組所述氣管（44）的出口設(shè)置沖擊筒（45）；所述沖擊筒（45）連通所述氣箱（2），所述沖擊筒（45）出口朝向所述缺口（43）。

7.如權(quán)利要求5所述的涂布烘箱，其特征在于，所述箱體（1）內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有箱架（11），所述氣浮筒（4）偏心連接在所述箱架（11）上；所述箱體（1）上設(shè)置第一動(dòng)力裝置（12），所述第一動(dòng)力裝置（12）驅(qū)動(dòng)所述箱架（11）旋轉(zhuǎn)；所述箱架（11）上設(shè)置第二動(dòng)力裝置（13），所述第二動(dòng)力裝置（13）驅(qū)動(dòng)所述氣浮筒（4）旋轉(zhuǎn)。

8.一種涂布烘箱的烘干方法，其特征在于，包括如下步驟：

9.如權(quán)利要求8所述的涂布烘箱的烘干方法，其特征在于，還包括調(diào)整步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及涂布烘箱領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布烘箱及其烘干方法。包括：箱體、相對(duì)設(shè)置在所述箱體內(nèi)的氣箱、并列設(shè)置在所述箱體內(nèi)的氣浮組件和設(shè)置在相鄰所述氣浮組件之間的氣浮筒；其中，所述氣箱分別連通所述氣浮組件和所述氣浮筒；所述氣浮組件內(nèi)形成彎曲的所述空間，基材彎曲后穿過(guò)空間；基材繞設(shè)在所述氣浮筒上氣體流動(dòng)位置；所述氣浮組件靠近基材一側(cè)形成導(dǎo)向件，所述氣浮組件內(nèi)氣體通過(guò)所述導(dǎo)向件導(dǎo)向沿所述空間流動(dòng)并作用于基材；所述氣浮筒內(nèi)氣體沿所述氣浮筒表面流動(dòng)后進(jìn)入所述氣浮筒內(nèi)并作用于基材。解決了現(xiàn)有方案中基材兩面烘干情況存在差異和基材的涂料無(wú)法舒展，影響烘干后的表面質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑曉峰,楚亞軍,徐燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫錦至誠(chéng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15