一種鏈傳動篩分式粉磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及篩分式粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏈傳動篩分式粉磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的破碎粉磨設(shè)備中，一般常用的機械傳動裝置為帶傳動和齒輪傳動。皮帶傳動屬于撓性傳動，傳動平穩(wěn)，噪聲小，可緩沖吸振，過載時，帶會在帶輪上打滑，從而起到保護其他傳動件免受損壞的作用，帶傳動允許較大的中心距，結(jié)構(gòu)簡單，制造，安裝和維護較方便，且成本低廉，但由于帶與帶輪之間存在滑動，傳動比不能嚴格保持不變，帶傳動的傳動效率較低，帶的壽命一般較短。齒輪傳動平穩(wěn)，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大，但是制造齒輪需要有專門的設(shè)備，制造精度高，成本也高，精度低時，振動和噪音較大，不適合距離較大的傳動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種鏈傳動篩分式粉磨機，粉磨機采用鏈傳動，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持平均傳動比準確，鏈傳動不需要很大的初拉力，故對軸的壓力小，它可以像帶傳動那樣實現(xiàn)中心距較大的傳動，而又比齒輪傳動輕便的多。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種鏈傳動篩分式粉磨機，包括筒體、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)、中空軸、中空軸支撐機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，所述筒體的兩端設(shè)置有端蓋，中空軸穿設(shè)在筒體內(nèi)，且中空軸的兩端分別從端蓋伸出設(shè)置，中空軸的兩個伸出端通過支撐機構(gòu)進行支撐，所述支撐機構(gòu)包括動靜壓主軸承和高低壓潤滑站，動靜壓主軸承具有與中空軸相互配合的支撐弧面，且動靜壓主軸承設(shè)置有沿支撐弧面底部開口的高壓升浮油道，該壓升浮油道通過油管與高低壓潤滑站連接，所述傳動機構(gòu)包括電機、減速器和彎板鏈，電機的輸出端通過液力耦合器與減速器的輸入端連接，彎板鏈的一端與減速器的輸出端連接，彎板鏈的另一端與筒體連接，電機通過彎板鏈帶動筒體進行轉(zhuǎn)動。
[0005]所述動靜壓主軸承內(nèi)部還設(shè)置有蛇形冷卻水通道，蛇形冷卻水通道與冷卻水箱相連通。
[0006]所述動靜壓主軸承為鑄鐵材質(zhì)，動靜壓主軸承的支撐弧面設(shè)置有錫基軸承合金材質(zhì)的瓦襯。
[0007]所述動靜壓主軸承的內(nèi)部靠近支撐弧面處還設(shè)置有測溫元件。
[0008]所述高壓升浮油道與油管的連接處設(shè)置有注油橡膠密封圈。
[0009]有益效果
1、本發(fā)明篩分式粉磨機采用鏈傳動，鏈傳動是一種具有中間撓性件的嚙合傳動，兼有帶傳動和齒輪傳動的一些特點，使它同時具有剛，柔特點，與帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持平均傳動比準確，鏈傳動不需要很大的初拉力，故對軸的壓力小，它可以像帶傳動那樣實現(xiàn)中心距較大的傳動，而又比齒輪傳動輕便的多。采用彎板鏈，因其適用于低速、重載。無內(nèi)外鏈節(jié)之分，磨損后鏈節(jié)節(jié)距仍較均勻；彎板使鏈條的彈性增力口，抗沖擊性能好；銷軸、套筒和鏈板間的間隙較大，對鏈輪共面性要求降低；銷軸拆裝容易，便于維修和調(diào)整松邊下垂量。
[0010]2、本發(fā)明篩分式粉磨機的支撐裝置配有高低壓潤滑站，軸承在啟動及停車時采用高壓潤滑，用靜壓形成油膜，將軸頸頂起，防止滑動面干磨擦，來降低啟動力矩、避免擦傷軸瓦，正常運行時給入低壓油，靠軸頸的回轉(zhuǎn)運動形成動壓油膜。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明粉磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明粉磨機的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標記:1、筒體，2、進料機構(gòu)，3、中空軸，4、動靜壓主軸承，5、高低壓潤滑站，6、高壓升浮油道，7、電機，8、減速器，9、彎板鏈，10、蛇形冷卻水通道，11、測溫元件。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示:一種鏈傳動篩分式粉磨機,包括筒體1、進料機構(gòu)2、出料機構(gòu)、中空軸
3、中空軸支撐機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，所述筒體I的兩端設(shè)置有端蓋，中空軸3穿設(shè)在筒體I內(nèi)，且中空軸3的兩端分別從端蓋伸出設(shè)置，中空軸3的兩個伸出端通過支撐機構(gòu)進行支撐，所述支撐機構(gòu)包括動靜壓主軸承4和高低壓潤滑站5，動靜壓主軸承4具有與中空軸3相互配合的支撐弧面，所述動靜壓主軸承4為鑄鐵材質(zhì)，動靜壓主軸承4的支撐弧面設(shè)置有錫基軸承合金材質(zhì)的瓦襯。且動靜壓主軸承4設(shè)置有沿支撐弧面底部開口的高壓升浮油道6，所述高壓升浮油道6與油管的連接處設(shè)置有注油橡膠密封圈。該高壓升浮油道6通過油管與高低壓潤滑站5連接，所述動靜壓主軸承4內(nèi)部還設(shè)置有蛇形冷卻水通道10，蛇形冷卻水通道10與冷卻水箱相連通。所述所述動靜壓主軸承4的內(nèi)部靠近支撐弧面處還設(shè)置有測溫元件11。傳動機構(gòu)包括電機7、減速器8和彎板鏈9，電機7的輸出端通過液力耦合器與減速器8的輸入端連接，彎板鏈9的一端與減速器8的輸出端連接，彎板鏈9的另一端與筒體I連接，電機7通過彎板鏈9帶動筒體I進行轉(zhuǎn)動。
[0013]本發(fā)明篩分式粉磨機采用鏈傳動，鏈傳動是一種具有中間撓性件的嚙合傳動，兼有帶傳動和齒輪傳動的一些特點，使它同時具有剛，柔特點，與帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持平均傳動比準確，鏈傳動不需要很大的初拉力，故對軸的壓力小，它可以像帶傳動那樣實現(xiàn)中心距較大的傳動，而又比齒輪傳動輕便的多。采用彎板鏈，因其適用于低速、重載。無內(nèi)外鏈節(jié)之分，磨損后鏈節(jié)節(jié)距仍較均勻；彎板使鏈條的彈性增力口，抗沖擊性能好；銷軸、套筒和鏈板間的間隙較大，對鏈輪共面性要求降低；銷軸拆裝容易，便于維修和調(diào)整松邊下垂量。
[0014]本發(fā)明的支撐裝置配有高低壓潤滑站，軸承在啟動及停車時采用高壓潤滑，用靜壓形成油膜，將軸頸頂起，頂起高度一般為100—300 μ m，防止滑動面干磨擦，來降低啟動力矩、提高運行效率、避免擦傷軸瓦。正常運行給入低壓油，靠軸頸的回轉(zhuǎn)運動形成動壓油膜，軸瓦內(nèi)埋有蛇形冷卻水通道，在必要時給入冷卻水，降低軸瓦溫度。每個軸承內(nèi)部裝有兩件測溫元件，緊貼在軸頸表面，測量軸頸表面溫度，主軸承報警溫度設(shè)定在60°C左右，與主電機聯(lián)鎖停機溫度可設(shè)定在65°C，或根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。
【主權(quán)項】
1.一種鏈傳動篩分式粉磨機，包括筒體(I)、進料機構(gòu)(2)、出料機構(gòu)、中空軸(3)、中空軸支撐機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，所述筒體(I)的兩端設(shè)置有端蓋，中空軸(3 )穿設(shè)在筒體(I)內(nèi)，且中空軸(3)的兩端分別從端蓋伸出設(shè)置，中空軸(3)的兩個伸出端通過支撐機構(gòu)進行支撐，其特征在于:所述支撐機構(gòu)包括動靜壓主軸承(4)和高低壓潤滑站(5)，動靜壓主軸承(4)具有與中空軸(3)相互配合的支撐弧面，且動靜壓主軸承(4)設(shè)置有沿支撐弧面底部開口的高壓升浮油道(6)，該高壓升浮油道(6)通過油管與高低壓潤滑站(5)連接，所述傳動機構(gòu)包括電機(7)、減速器(8)和彎板鏈(9)，電機(7)的輸出端通過液力耦合器與減速器(8)的輸入端連接，彎板鏈(9)的一端與減速器(8)的輸出端連接，彎板鏈(9)的另一端與筒體(I)連接，電機(7 )通過彎板鏈(9 )帶動筒體(I)進行轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈傳動篩分式粉磨機，其特征在于:所述動靜壓主軸承(4)內(nèi)部還設(shè)置有蛇形冷卻水通道(10)，蛇形冷卻水通道(10)與冷卻水箱相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鏈傳動篩分式粉磨機，其特征在于:所述動靜壓主軸承(4)為鑄鐵材質(zhì)，動靜壓主軸承(4)的支撐弧面設(shè)置有錫基軸承合金材質(zhì)的瓦襯。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鏈傳動篩分式粉磨機，其特征在于:所述動靜壓主軸承(4)的內(nèi)部靠近支撐弧面處還設(shè)置有測溫元件(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鏈傳動篩分式粉磨機，其特征在于:所述高壓升浮油道(6)與油管的連接處設(shè)置有注油橡膠密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鏈傳動篩分式粉磨機，包括筒體、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)、中空軸、中空軸支撐機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括動靜壓主軸承和高低壓潤滑站，傳動機構(gòu)包括電機、減速器和彎板鏈，電機的輸出端通過液力耦合器與減速器的輸入端連接，彎板鏈的一端與減速器的輸出端連接，彎板鏈的另一端與筒體連接，電機通過彎板鏈帶動筒體進行轉(zhuǎn)動。本發(fā)明篩分式粉磨機采用鏈傳動，鏈傳動是一種具有中間撓性件的嚙合傳動，兼有帶傳動和齒輪傳動的一些特點，鏈傳動不需要很大的初拉力，故對軸的壓力小，它可以像帶傳動那樣實現(xiàn)中心距較大的傳動，而又比齒輪傳動輕便的多。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN104525334
【申請?zhí)枴緾N201410824243
【發(fā)明人】岳新立, 李曉雷, 李良
【申請人】河南助拓電氣科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月26日