超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳化機(jī),具體涉及一種超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),廣泛應(yīng)用在食品、化妝品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超耐磨機(jī)械密封乳化機(jī)應(yīng)用前景廣泛,它依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和固定不動(dòng)的定子,吸取物料,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子和定子的間隙來(lái)保證被分散、粉碎、混合和乳化,主要用于粘合劑、涂料、化妝品、食品、藥品、塑料等的分散、粉碎、混合和乳化。
[0003]上述高剪切乳化機(jī)在人們使用中,固然因其快速穩(wěn)定的工作性能而得到大家的信賴,其暴露的缺點(diǎn)也很難解決,就機(jī)械密封而言,傳統(tǒng)的機(jī)械密封在加工失誤和斷料情況下很容易出現(xiàn)燒壞機(jī)械密封現(xiàn)象,還需要有一套輔助冷卻裝置,年消耗能源不低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),結(jié)構(gòu)合理,工作性能穩(wěn)定可靠。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該乳化機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子、機(jī)座、防水圈、機(jī)械密封、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī),機(jī)座的底端與電機(jī)的法蘭連接,機(jī)座的中心安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端與電機(jī)的軸套接,機(jī)座內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝機(jī)械密封和防水圈,機(jī)座的頂端安裝定子,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端安裝轉(zhuǎn)子,單凸環(huán)多齒的轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)于定子孔內(nèi),轉(zhuǎn)子與定子之間存有間隙且該間隙形成混合腔道,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī)。
[0006]其中,機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個(gè)卡銷,機(jī)械密封的靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)沿圓周分布的定位銷,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)U型槽,定子上設(shè)有定位孔,機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)通過(guò)卡銷與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的U型槽配合,機(jī)械密封的靜環(huán)通過(guò)兩個(gè)定位銷與定子的定位孔配合。
[0007]其中,所述機(jī)械密封靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽,機(jī)械密封的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽。
[0008]其中,定子上設(shè)一圈斜槽,轉(zhuǎn)子上設(shè)一圈直槽。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、機(jī)械密封安裝簡(jiǎn)單,取消了現(xiàn)有接觸式機(jī)械密封無(wú)抗干磨怕兌離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的難題,可脫離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),優(yōu)異的防干燒能力可以在無(wú)任何冷卻介質(zhì)的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),能做到無(wú)損壞情況它不用任何的輔助設(shè)施,對(duì)流體工藝毫無(wú)影響。
[0010]2、定子上設(shè)一圈斜槽,轉(zhuǎn)子上設(shè)一圈直槽,轉(zhuǎn)子與定子之間存有間隙且該間隙形成混合腔道,提高了物料的剪切時(shí)間,達(dá)到了更好的剪切效果。
[0011]3、安裝簡(jiǎn)單,空間小,縮短了轉(zhuǎn)動(dòng)軸長(zhǎng)度,使設(shè)備更穩(wěn)定而強(qiáng)有力。
[0012]4、機(jī)械密封能在冷卻水或冷卻物料時(shí)正常使用無(wú)顧慮,取消了傳統(tǒng)機(jī)械密封的那套繁瑣的的冷卻輔助裝,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
[0013]5、混合摩擦型機(jī)械密封,它可以脫離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),其靜環(huán)上設(shè)有散熱槽,靜環(huán)摩擦面開有真空槽,使其能達(dá)到比一般接觸式機(jī)械密封降低功率消耗70%以上,在無(wú)任何冷卻介質(zhì)的工況下使用也不會(huì)損壞自身或乳化機(jī)上的任何部件。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為定子定位結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的剖面試意圖;
圖5為轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的U型槽示意圖。
圖6為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-6所示,該乳化機(jī)包括轉(zhuǎn)子1、定子2、機(jī)座3、防水圈4、機(jī)械密封5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和電機(jī)7,機(jī)座3的底端與電機(jī)7的法蘭連接,機(jī)座3的中心安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸6,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的底端與電機(jī)7的軸套接,機(jī)座3內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上安裝機(jī)械密封5和防水圈4,機(jī)座3的頂端安裝定子2,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的頂端安裝轉(zhuǎn)子1,單凸環(huán)多齒的轉(zhuǎn)子1相對(duì)應(yīng)于定子2孔內(nèi),轉(zhuǎn)子1與定子2之間存有間隙且該間隙形成混合腔道,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī)。
[0016]其中,機(jī)械密封5的動(dòng)環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個(gè)卡銷5.1,機(jī)械密封5的靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)沿圓周分布的定位銷5.2,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上設(shè)U型槽5.5,定子2上設(shè)有定位孔2.6,機(jī)械密封5的動(dòng)環(huán)通過(guò)卡銷5.1與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的U型槽5.5配合,機(jī)械密封5的靜環(huán)通過(guò)兩個(gè)定位銷5.2與定子2的定位孔2.6配合。
[0017]其中,所述機(jī)械密封5的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽5.4,機(jī)械密封5的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽5.3。
[0018]其中,定子2上設(shè)一圈斜槽,轉(zhuǎn)子1上設(shè)一圈直槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),其特征是:該乳化機(jī)包括轉(zhuǎn)子(1)、定子(2)、機(jī)座(3)、防水圈(4)、機(jī)械密封(5 )、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )和電機(jī)(7 ),機(jī)座(3 )的底端與電機(jī)(7 )的法蘭連接,機(jī)座(3 )的中心安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 ),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )的底端與電機(jī)(7 )的軸套接,機(jī)座(3 )內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上安裝機(jī)械密封(5)和防水圈(4),機(jī)座(3)的頂端安裝定子(2),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的頂端安裝轉(zhuǎn)子(1),單凸環(huán)多齒的轉(zhuǎn)子(1)相對(duì)應(yīng)于定子(2)孔內(nèi),轉(zhuǎn)子(1)與定子(2)之間存有間隙且該間隙形成混合腔道,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),其特征是:機(jī)械密封(5)的動(dòng)環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個(gè)卡銷(5.1),機(jī)械密封(5)的靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)沿圓周分布的定位銷(5.2 ),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6 )上設(shè)U型槽(5.5 ),定子(2 )上設(shè)有定位孔(2.6 ),機(jī)械密封(5 )的動(dòng)環(huán)通過(guò)卡銷(5.1)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的U型槽(5.5)配合,機(jī)械密封(5)的靜環(huán)通過(guò)兩個(gè)定位銷(5.2)與定子(2)的定位孔(2.6)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),其特征是:所述機(jī)械密封(5)的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽(5.4),機(jī)械密封(5)的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽(5.3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),其特征是:定子(2)上設(shè)一圈斜槽,轉(zhuǎn)子(1)上設(shè)一圈直槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī),機(jī)座(3)的底端與電機(jī)(7)的法蘭連接,機(jī)座(3)的中心安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的底端與電機(jī)(7)的軸套接,機(jī)座(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上安裝機(jī)械密封(5)和防水圈(4),機(jī)座(3)的頂端安裝定子(2),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的頂端安裝轉(zhuǎn)子(1),單凸環(huán)多齒的轉(zhuǎn)子(1)相對(duì)應(yīng)于定子(2)孔內(nèi),轉(zhuǎn)子(1)與定子(2)之間存有間隙且該間隙形成混合腔道,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封罐底乳化機(jī)。本發(fā)明依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和固定不動(dòng)的定子吸取物料,提高了物料的剪切時(shí)間,達(dá)到了更好的剪切效果。
【IPC分類】B01F7/00, B01F7/16
【公開號(hào)】CN105311981
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410262096
【發(fā)明人】沈小明
【申請(qǐng)人】沈小明
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年6月13日