一種整體式導流板分離器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種整體式導流板分離器，用于實現(xiàn)氣固分離。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有閃爆設備中，氣固分離通常采用與爆倉獨立的旋風分離器實現(xiàn)，并且爆倉與分離器之間用通道連接，這種方式的缺點是空間利用率低、過渡段容易積料，出料效率低。分離器布置在爆倉四周，受空間制約，分離器數(shù)量不能太多，因此，分離器總?cè)莘e一般不大。分離器與爆倉之間的連接通道容易堆積物料，清理不方便。為此，需要對氣固分離裝置重新進行設計。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種整體式導流板分離器，以實現(xiàn)氣固分離。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]—種整體式導流板分離器，包括分離器殼體、爆倉、導流板、出料集料器，其中內(nèi)部裝有物料的爆倉置于分離器殼體中，爆倉上設有用于噴出夾帶物料的氣體噴口，周向封閉的分離器殼體上設置有排氣管，分離器殼體上設有蓋板，出料集料器設置在分離器殼體的下方，用于收集爆倉噴出的物料，導流板與爆倉的噴口配合設置，導流板相鄰兩端面與分離器殼體及分離器殼體上的蓋板連接。
[0006]所述導流板為弧形結(jié)構(gòu)，弧形一端的切線與爆倉的表面垂直，弧形另一端切線與分離器殼體內(nèi)壁相切。
[0007]所述噴口至少2個，在爆倉周向均勻布置。
[0008]所述導流板數(shù)量與噴口數(shù)量一致，且導流板與噴口相對設置，使從噴口噴出的夾帶物料的氣體可以打在導流板上。
[0009]分離器殼體上還設置有襯板，氣體中的物料被甩在襯板上，物料最終落入出料集料器中。
[0010]所述襯板分布在分離器殼體一周，襯板高度至少與導流板一致。
[0011]分離器殼體分為上殼體和下殼體，上、下殼體固連。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
[0013](I)本實用新型將爆倉布置在分離器內(nèi)，提高了廠房利用率，分離器容積比爆倉容積大一個數(shù)量級，使得氣體膨脹后分離器內(nèi)壓力峰值進一步下降，因此分離器壁面可以做得更薄，節(jié)約材料；
[0014](2)本實用新型分離器與爆倉之間沒有連接通道，物料可堆積的面積大大減少，大大減少了清理堆積物料的工作量；
[0015](3)本實用新型原理簡單，無活動件，維護成本低，在垃圾處理行業(yè)具有廣泛的應用前景。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型主剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型俯剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0019]如圖1或2所示，一種整體式導流板分離器，包括分離器殼體1、爆倉2、導流板3、出料集料器4，其中內(nèi)部裝有物料的爆倉I置于分離器殼體I的中心位置，爆倉I上設有噴口 6，所述噴口 6至少2個，在爆倉I周向均勻布置，用于噴出夾帶物料的氣體，周向封閉的分離器殼體I上設置有排氣管7，分離器殼體I分為上殼體和下殼體，上、下殼體固連，分離器殼體I的上殼體上設有蓋板，出料集料器4設置在分離器殼體I的下殼體的下方，用于收集爆倉2噴出的物料，分離器殼體I上還設置有襯板5，所述襯板5分布在分離器殼體I 一周，襯板5高度至少與導流板3 —致，氣體中的物料被甩在襯板5上，物料最終落入出料集料器4中。
[0020]導流板3為弧形結(jié)構(gòu)，與爆倉I的噴口 6配合設置，導流板3相鄰兩端面與分離器殼體I及分離器殼體I上的蓋板連接，所述導流板3弧形一端的切線與爆倉I的表面垂直，弧形另一端切線與分離器殼體I內(nèi)壁相切，所述導流板3數(shù)量與噴口 6數(shù)量一致，且導流板3與噴口 6相對設置，使從噴口 6噴出的夾帶物料的氣體可以打在導流板3上。
[0021]本實用新型工作原理為:爆倉2打開后，高壓氣體攜帶物料從爆倉2的噴口 6噴出，爆倉2中噴出的大塊物料將直接落在分離器殼體I的的襯板5上，再掉到出料集料器4中，弧形導流板3使得從爆倉2噴出的氣體產(chǎn)生切向速度，氣體沿圓周方向運動的同時，也向下運動，在離心力的作用下，氣體中的顆粒被甩在分離器殼體I的襯板上，再落入集料器4中，實現(xiàn)氣固分離。
[0022]本實用新型未公開內(nèi)容為本領域技術(shù)人員公知常識。
【主權(quán)項】
1.一種整體式導流板分離器，其特征在于，包括分離器殼體(1)、爆倉(2)、導流板(3)、出料集料器(4 )，其中內(nèi)部裝有物料的爆倉(2 )置于分離器殼體(I)中，爆倉(I)上設有用于噴出夾帶物料的氣體噴口(6)，周向封閉的分離器殼體(I)上設置有排氣管(7)，分離器殼體(I)上設有蓋板，出料集料器(4)設置在分離器殼體(I)的下方，用于收集爆倉(2)噴出的物料，導流板(3)與爆倉(I)的噴口(6)配合設置，導流板(3)相鄰兩端面與分離器殼體(I)及分離器殼體(I)上的蓋板連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，所述導流板(3)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形一端的切線與爆倉(2)的表面垂直，弧形另一端切線與分離器殼體(I)內(nèi)壁相切。3.如權(quán)利要求1所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，所述噴口(6)至少2個，在爆倉(I)周向均勻布置。4.如權(quán)利要求3所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，所述導流板(3)數(shù)量與噴口(6)數(shù)量一致，且導流板(3)與噴口(6)相對設置，使從噴口(6)噴出的夾帶物料的氣體可以打在導流板(3)上。5.如權(quán)利要求1所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，分離器殼體(I)上還設置有襯板(5)，氣體中的物料被甩在襯板(5)上，物料最終落入出料集料器(4)中。6.如權(quán)利要求5所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，所述襯板(5)分布在分離器殼體(I) 一周，襯板(5)高度至少與導流板(3) —致。7.如權(quán)利要求1所述的一種整體式導流板分離器，其特征在于，分離器殼體(I)分為上殼體和下殼體，上、下殼體固連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種整體式導流板分離器，包括分離器殼體、爆倉、導流板、出料集料器，其中內(nèi)部裝有物料的爆倉置于分離器殼體中，爆倉上設有噴口，用于噴出夾帶物料的氣體，周向封閉的分離器殼體上設置有排氣管,分離器殼體上設有蓋板，出料集料器設置在分離器殼體的下方，用于收集爆倉噴出的物料，導流板與爆倉的噴口配合設置，導流板相鄰兩端面與分離器殼體及分離器殼體上的蓋板連接。本實用新型將爆倉布置在分離器內(nèi)，提高了廠房利用率，分離器容積比爆倉容積大一個數(shù)量級，使得氣體膨脹后分離器內(nèi)壓力峰值進一步下降，因此分離器壁面可以做得更薄，節(jié)約材料。
【IPC分類】B01D45/08, B01D45/16
【公開號】CN204865268
【申請?zhí)枴緾N201520493777
【發(fā)明人】王智慧, 紀元, 胡麗國, 李國強, 王赫男, 麻翠娟, 梁贊
【申請人】北京精密機電控制設備研究所
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月9日