一種氣體分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及與液氣體分離裝置領(lǐng)域，具體為一種對可燃性氣體進行分離的氣體分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的工業(yè)生產(chǎn)，如生物質(zhì)氣化、煤氣化等工藝中，氣化產(chǎn)生的可燃氣體與其他含有雜質(zhì)的氣體有很大的區(qū)別，氣化產(chǎn)生的可燃氣體含有大量的粉塵顆粒、焦油等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會產(chǎn)生以下問題:1、如果這些未經(jīng)凈化就直接使用，這些雜質(zhì)容易造成燃氣設(shè)備、管道、檢測裝置等設(shè)備中相關(guān)零部件的磨損和堵塞，影響設(shè)備正常運行，若排入大氣中還會污染空氣；2、即使這些雜質(zhì)通過了凈化，但如果不對這些雜質(zhì)進行處理，很容易造成凈化裝置中堵塞，縮短凈化裝置的壽命。
[0003]現(xiàn)有實用新型專利CN200820120891.4公開了一種除塵除水脫硫裝置。所述的除塵除水脫硫裝置包括塔體，塔體為立狀筒體，分為三段結(jié)構(gòu)，其中上部為出煙口和噴淋裝置，中部進煙，進煙管下部為填料層，最下部為可存放液體的錐形灰斗，所述錐形灰斗的最低處設(shè)有排灰閥，在排灰閥的上部設(shè)有排水閥，上部為水和灰采用兩個出口。該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且因進煙管的下部為填料裝置，雖然灰渣會因為水的噴淋而沉降下來，但大顆粒的灰渣就不會穿過填料層而到達下部的錐形灰斗，時間長了會堵塞填料層，而且到達灰斗的灰和水分兩路排出，這樣灰容易沉積，會出現(xiàn)灰不能正常排出裝置外的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維護簡便，不容易出現(xiàn)液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)堵塞等情況的氣體分離裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種氣體分離裝置，包括將氣體與液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的除塵裝置和收集液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的收集裝置，其特征在于，所述收集裝置位于所述除塵裝置下方，所述除塵裝置上設(shè)有氣體入口、出氣管，所述收集裝置上設(shè)有泥漿出口，所述收集裝置內(nèi)設(shè)有將液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)攪拌混合成泥漿的攪拌器。
[0006]進一步的，所述除塵裝置為通過氣體進入所述除塵裝置后形成旋風并產(chǎn)生離心力從而實現(xiàn)氣體和液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的無板旋風除塵裝置，所述除塵裝置包括圓筒體，所述氣體入口與圓筒體相切。
[0007]進一步的，所述除塵裝置為通過降低氣體流速從而實現(xiàn)液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)與氣體進行分離的有板除塵裝置，所述除塵裝置包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有一個位于所述氣體入口前方的除塵板或多個位于所述氣體入口前方呈交錯狀排列的除塵板。
[0008]進一步的，所述除塵裝置平面隔板或旋流板，旋流板上設(shè)有一個中心部件，中心部件上設(shè)有多個呈渦輪狀排列旋流葉片。
[0009]進一步的，所述出氣管內(nèi)設(shè)有一個阻流板或多個呈交錯狀排列的阻流板。
[0010]進一步的，所述阻流板為平面隔板或旋流板，旋流板上設(shè)有一個中心部件，中心部件上設(shè)有多個呈渦輪狀排列旋流葉片。
[0011]進一步的，所述收集裝置內(nèi)設(shè)有液位計，所述液位計包括液位計上口和液位計下口，所述液位計下口位于所述液位計上口下方。
[0012]進一步的，所述除塵裝置上設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置為垂直安裝在筒體上方的安全閥。
[0013]進一步的，所述除塵裝置上設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置為安裝在筒體壁上的防爆片。
[0014]進一步的，所述收集裝置為錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明為氣體除塵裝置，1、具有結(jié)構(gòu)簡單，維護簡便等優(yōu)點，2、因為沒有填料等填充物且設(shè)置了攪拌器，不容易出現(xiàn)液、固態(tài)雜質(zhì)堵塞等情況。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]A、除塵裝置、收集裝置；1、氣體入口 ；2、出氣管；3、液位計上口 ；4、液位計下口 ；5、攪拌電機；6、攪拌器；7、泥漿出口 ；8、除塵板；9、阻流板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0021]實施例一:
[0022]本實用新型包括將氣體與液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)分離的除塵裝置A和收集液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的收集裝置B，所述除塵裝置A為通過氣體進入所述除塵裝置A后形成旋風并產(chǎn)生離心力從而實現(xiàn)氣體和液、固態(tài)雜質(zhì)分離的無板旋風除塵裝置，所述除塵裝置A包括圓筒體，所述除塵裝置A上設(shè)有氣體入口 1、出氣管2和防爆裝置，所述氣體入口 I與圓筒體相切，所述防爆裝置包括但不限于垂直安裝在筒體上方的安全閥和/或安裝在筒體壁上的防爆片。所述收集裝置B為錐形結(jié)構(gòu)并位于所述除塵裝置A下方，所述收集裝置B上設(shè)有泥漿出口 7，所述收集裝置B內(nèi)設(shè)有將液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)攪拌混合成泥漿的攪拌器6。所述收集裝置B內(nèi)設(shè)有液位計，所述液位計包括液位計上口 3和液位計下口 4，所述液位計下口 4設(shè)在所述液位計上口 3的下方。
[0023]含有液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)的氣體從所述氣體入口 I進入本實用新型的所述除塵裝置A中，氣體進入所述除塵裝置A后會形成旋風并產(chǎn)生離心力，液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)會在離心力的作用下與氣體分離，最后落入所述收集裝置B內(nèi)。落入所述收集裝置B中的液態(tài)雜質(zhì)及固態(tài)雜質(zhì)通過所述攪拌器6攪拌混合成泥漿，最后通過所述泥漿出口 7排出。所述攪拌器6通過液位計檢測收集裝置B內(nèi)的液位差來實現(xiàn)自動開啟和停止，當液位上升至所述液位計下口 4和所述液位計上口 3之間時，所述液位計下口 4和所述液位計下口 4之間形成一個液位差，液位計會檢測到一個液位差值，進而啟動攪拌電機5帶動攪拌器6攪