脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硫除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙氣，而這些煙氣中含有大量的硫氧化物602和SO3)。這些硫氧化物會對環(huán)境、對人體健康都會造成較大的損害，因此不能直接排放，需要進行特殊的凈化處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中大多采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)制成的漿液形成吸收劑水膜，當(dāng)煙氣通過吸收劑水膜時，廢氣中的含硫物質(zhì)即被吸收劑水膜洗滌，進而除去煙氣中的硫氧化物，傳統(tǒng)的方式由于只是單純的利用煙氣通過吸收劑水霧，因此吸收劑利用率低，煙氣需要多次洗滌才能達到凈化標(biāo)準(zhǔn)，而且使用石灰或石灰石制成的漿液在反應(yīng)塔內(nèi)吸收硫氧化物容易使設(shè)備積垢、堵塞、腐蝕與磨損。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種脫硫塔，其所要解決的主要技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的脫硫設(shè)備吸收劑利用率低，而且容易使設(shè)備積垢、堵塞、腐蝕與磨損。
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種脫硫塔，其包括圓筒狀或箱柜狀的塔體，所述塔體的底部具有盛液槽，塔體頂部設(shè)置有凈化氣出口，所述盛液槽的底部設(shè)有排液閥，所述塔體上位于底部位置設(shè)置有煙氣接入口，所述塔體中位于盛液槽的上方依次由下至上的設(shè)置有若干交錯的導(dǎo)氣隔板、若干用于噴灑硫氧化物吸收劑的脫硫噴淋管以及若干用于噴射清水的沖洗噴淋管，若干所述導(dǎo)氣隔板均位于所述煙氣接入口的上方，所述塔體中位于所述若干脫硫噴淋管的上方還設(shè)置有至少一層折板除塵器。
[0006]優(yōu)選于:每個所述導(dǎo)氣隔板與所述塔體的內(nèi)壁之間均留有位置相互錯位的過氣通道。
[0007]優(yōu)選于:若干所述導(dǎo)氣隔板均傾斜至與水平面之間構(gòu)成0-20°的夾角，每相鄰的兩塊導(dǎo)氣隔板中的一塊傾斜導(dǎo)氣隔板與塔體內(nèi)壁之間的過氣通道對應(yīng)在較高的一側(cè)，其的上側(cè)面與塔體的內(nèi)側(cè)壁之間圍繞成一溢流槽，溢流槽的槽口對應(yīng)為所述過氣通道；另一塊傾斜導(dǎo)氣隔板與塔體內(nèi)壁之間的過氣通道對應(yīng)在較低的一側(cè)，其上側(cè)面則構(gòu)成引流面。
[0008]優(yōu)選于:所述塔體中位于所述若干導(dǎo)氣隔板的上方均勻的設(shè)置有三個脫硫噴淋管，每個所述脫硫噴淋管上都均勻的設(shè)置有若干吸收劑噴淋頭，且每個所述吸收劑噴淋頭均對應(yīng)正下方設(shè)置。
[0009]優(yōu)選于:所述三個脫硫噴淋管的上方設(shè)置有三個沖洗噴淋管以及兩個折板除塵器，每個所述沖洗噴淋管上都均勻的設(shè)置有若干清水噴頭，位于下方的兩個沖洗噴淋管的清水噴頭相互對應(yīng)的設(shè)置，一塊所述折板除塵器位于所述下方的兩個沖洗噴淋管之間，位于上方的一個沖洗噴淋管的清水噴頭對應(yīng)向上設(shè)置，另一塊所述折板除塵器位于所述上方的一個沖洗噴淋管的正上方。
[0010]優(yōu)選于:所述塔體為由下至上通過法蘭依次連接的若干段構(gòu)成，所述塔體為鋼板材質(zhì)，且所述塔體的內(nèi)壁上襯有花崗巖的防腐層。
[0011]優(yōu)選于:構(gòu)成所述塔體的若干段每段長3米，構(gòu)成所述塔體的每一段上均開設(shè)有檢修口，所述檢修口上密封的蓋設(shè)有可拆卸的窗蓋，所述塔體的外側(cè)設(shè)置有攀爬梯，構(gòu)成所述塔體的每一段上對應(yīng)所述檢修口均設(shè)置有檢修臺架，所述攀爬梯對應(yīng)位于所述檢修臺架的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選于:所述煙氣接入口中設(shè)置有脫硫噴淋管，所述脫硫噴淋管上對應(yīng)所述煙氣接入口中的一端設(shè)置有吸收劑噴淋頭，且所述吸收劑噴淋頭的噴射方向?qū)?yīng)所述塔體內(nèi)側(cè)。
[0013]優(yōu)選于:所述硫氧化物吸收劑為NaOH溶液或Na2CO3漿液。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]—、利用若干交錯的導(dǎo)氣隔板使得由上方灑落下來的吸收劑順著依次由上至下交錯設(shè)置的過氣通道向下流至下一層，依次逐漸下流至所述盛液槽中，進而在每兩層所述導(dǎo)氣隔板之間的過氣通道中形成水幕，煙氣通過水幕時可以將硫氧化物進行吸收凈化；
[0016]二、借助三個脫硫噴淋管依次由下至上的設(shè)置，對由所述塔體下方向上運動的煙氣進行三層脫硫吸收，逐步吸收煙氣中的硫氧化物；
[0017]三、通過設(shè)于脫硫噴淋管上方的沖洗噴淋管對經(jīng)過脫硫吸收的煙氣進行沖洗除塵，將混合在煙氣中的灰塵以及吸收劑與硫氧化物反應(yīng)的灰塵進行洗滌收集，最后借助折板除塵器進一步除去凈化后的尾氣中的顆粒，將凈化后的尾氣排出。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的塔體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖1至2以及較佳實施例對本實用新型提出的一種脫硫塔作更為詳細說明。
[0021]實施例一:本實用新型提供一種脫硫塔，其包括圓筒狀或箱柜狀的塔體1，所述塔體I的底部具有盛液槽11，塔體I頂部設(shè)置有凈化氣出口 12，所述盛液槽11的底部設(shè)有排液閥111，所述塔體I上位于底部位置設(shè)置有煙氣接入口 13，所述塔體I中位于盛液槽11的上方依次由下至上的設(shè)置有若干交錯的導(dǎo)氣隔板2、若干用于噴灑硫氧化物吸收劑的脫硫噴淋管3以及若干用于噴射清水的沖洗噴淋管4，每個所述導(dǎo)氣隔板2與所述塔體I的內(nèi)壁之間均留有位置相互錯位的過氣通道21，若干所述導(dǎo)氣隔板2均位于所述煙氣接入口 13的上方，所述塔體I中位于所述若干脫硫噴淋管3的上方還設(shè)置有至少一層折板除塵器5。本是實力在具體實施時，煙氣首先通過若干交錯設(shè)置的導(dǎo)氣隔板2，由于導(dǎo)氣隔板2上方的脫硫噴淋管3以及沖洗噴淋管4噴灑的吸收劑以及水均灑落在所述導(dǎo)氣隔板2上，并在由上至下的若干導(dǎo)氣隔板2與塔體I的內(nèi)壁之間的過氣通道之間形成水幕，煙氣沖擊通過水幕時受到第一次初步洗滌，煙氣中的硫氧化物會被初步吸收，然后煙氣繼續(xù)上行通過若干脫硫噴淋管3，在若干層的脫硫噴淋管3噴灑的吸收劑的吸收作用下徹底吸收硫氧化物，被脫硫后的尾氣上行遇到若干層沖洗噴淋管4與折板除塵器5，在清水水霧的吸收清洗以及折板除塵器5的除塵吸收做用下將尾氣中的吸收劑與硫氧化物的反應(yīng)生成的灰塵進行收集吸收，最后排出凈化氣。
[0022]實施例二:若干所述導(dǎo)氣隔板2均傾斜至與水平面之間構(gòu)成0-20°的夾角，每相鄰的兩塊導(dǎo)氣隔板2中的一塊傾斜導(dǎo)氣隔板2與塔體I內(nèi)壁之間的過氣通道21對應(yīng)在較高的一側(cè)，其的上側(cè)面與塔體I的內(nèi)側(cè)壁之間圍繞成一溢流槽22，溢流槽22的槽口對應(yīng)為所述過氣通道21 ;另一塊傾斜導(dǎo)氣隔板2與塔體I內(nèi)壁之間的過氣通道21對應(yīng)在較低的一偵牝其上側(cè)面則構(gòu)成引流面，本實施例利用溢流槽22收集由上方灑落的吸收劑以及水，然后通過所述過氣通道21溢流出來，使得每兩塊所述導(dǎo)氣隔板2之間始終具有穩(wěn)定的水幕，使初步吸收功能穩(wěn)定。
[0023]實施例三:所述塔體I中位于所述若干導(dǎo)氣隔