一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴漿造粒干燥機(jī)，具體涉及一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的噴漿造粒干燥機(jī)使用緩沖罐、噴漿栗和噴槍完成噴漿工作，裝置簡(jiǎn)單，造價(jià)低。但是如果物料粘稠度過(guò)大，或者長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行，噴漿造粒干燥機(jī)內(nèi)部存在有干燥物料，噴槍容易堵塞成實(shí)體，并且難以清理，只能經(jīng)常更換噴槍，從而帶來(lái)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中噴漿造粒干燥機(jī)噴槍容易堵塞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、實(shí)用性強(qiáng)，且成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道和噴槍，所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。
[0006]進(jìn)一步的:所述噴槍還連接有清洗管道。
[0007]進(jìn)一步的:所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水加壓栗。
[0008]進(jìn)一步的:所述安全壓力罐上設(shè)有壓力表。
[0009]進(jìn)一步的:所述出料管道上還設(shè)有兩端分別連接T型管和噴槍的噴料球閥。
[0010]進(jìn)一步的:所述T型管和所述安全壓力罐之間設(shè)有回料開(kāi)關(guān)球閥。
[0011]進(jìn)一步的:所述安全壓力罐和回料管道之間設(shè)有安全閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果是:本實(shí)用新型所述噴漿裝置分別通過(guò)緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本實(shí)用新型還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開(kāi)關(guān)球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本實(shí)用新型還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓栗。本實(shí)用新型采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結(jié)構(gòu)，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中不帶清洗結(jié)構(gòu)的噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型帶有清洗結(jié)構(gòu)的所述噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、緩沖罐;2、供料管道;3、噴漿栗;4、出料管道;5、噴槍;6、T型管;7、回料開(kāi)關(guān)球閥;8、安全壓力罐;9、壓力表;10、安全閥；11、回料管道;12、噴料球閥；13、清水加壓栗；
14、清洗球閥；15、清洗管道;箭頭表示物料流向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的介紹。
[0018]實(shí)施例1
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的噴漿裝置如圖1所示，僅使用緩沖罐1、供料管道2、噴漿栗3、出料管道4和噴槍5完成噴漿工作，噴槍容易被堵塞成實(shí)體。
[0020]本實(shí)用新型所述的噴漿裝置如圖2所示，所述噴漿裝置包括按照物流流向依次連接的緩沖罐1、供料管道2、噴漿栗3、出料管道4和噴槍5，所述噴漿裝置還包括T型管6，所述T型管6的兩端分別連接所述出料管道4和所述噴槍5，T型管6的第三端依次連接有安全壓力罐8和回料管道11，所述回料管道11的另一端連接所述緩沖罐I。
[0021]使用方法如下:打開(kāi)回料開(kāi)關(guān)球閥7，開(kāi)啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過(guò)供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過(guò)T型管6，分別進(jìn)入安全壓力罐8和噴槍5 ο此時(shí)，噴槍5將物料噴漿而出，同時(shí)，壓力表9顯示壓力讀數(shù)。讀取此讀數(shù)，并調(diào)節(jié)安全閥10的安全壓力略大于此讀數(shù)，則可以實(shí)現(xiàn)所述噴漿裝置的正常噴漿工作。
[0022]在圖2中，打開(kāi)回料開(kāi)關(guān)球閥7，開(kāi)啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過(guò)供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過(guò)T型管6，分別進(jìn)入安全壓力罐8和噴槍5。此時(shí)假如由于某種原因?qū)е挛锪险吵矶冗^(guò)大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長(zhǎng)時(shí)間則會(huì)堵塞。由于T型管的連通，當(dāng)噴槍5噴漿不暢通時(shí)，壓力表9讀數(shù)則會(huì)增大，并超過(guò)安全閥10設(shè)定的安全壓力(如實(shí)施例1的壓力讀數(shù))，所述安全閥10從關(guān)閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時(shí)停止噴漿栗3，壓力表9讀數(shù)逐漸下降為0，及時(shí)將噴槍5拆卸下來(lái)，由于堵塞很輕，進(jìn)行簡(jiǎn)單清理后即可重新使用。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在圖3中，打開(kāi)回料開(kāi)關(guān)球閥7，保持噴料球閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過(guò)供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過(guò)T型管6—端，進(jìn)入安全壓力罐8，壓力表9讀數(shù)逐漸增大，進(jìn)而超過(guò)安全閥10設(shè)定的安全壓力(如實(shí)施例1的壓力讀數(shù))，安全閥10從關(guān)閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I。一段時(shí)間后，打開(kāi)噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數(shù)下降，安全閥10從開(kāi)啟轉(zhuǎn)為關(guān)閉。噴漿栗3停止后，物料從安全壓力罐8、Τ型管6、出料管道4中自動(dòng)回流，部分粘稠物料會(huì)粘貼在管道內(nèi)壁上，隨著時(shí)間越久，粘稠度越大，最終形成結(jié)塊。假如再次開(kāi)啟噴漿栗3，管道內(nèi)壁的結(jié)塊直接進(jìn)入噴槍5，便會(huì)立刻堵塞噴槍5。實(shí)施例3的操作方法可以避免此種不利因素堵塞噴槍5。
[0025]實(shí)施例3
[0026]如圖3所示，所述噴槍前端還連接有清洗管道15，所述清洗管道15上還設(shè)有清洗球閥14和清水加壓栗13。
[0027]所述安全壓力罐8上設(shè)有壓力表9，所述出料管道4上還設(shè)有兩端分別連接所述T型管6和所述噴槍5的噴料球閥12。
[0028]所述T型管6和所述安全壓力罐8之間設(shè)有回料開(kāi)關(guān)球閥7。所述安全壓力罐8和回料管道11之間設(shè)有安全閥10。
[0029]在圖3中，打開(kāi)回料開(kāi)關(guān)球閥7，保持噴料球閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過(guò)供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過(guò)T型管6—端，進(jìn)入安全壓力罐8，壓力表9讀數(shù)逐漸增大，進(jìn)而超過(guò)安全閥10設(shè)定的安全壓力(如實(shí)施例1的壓力讀數(shù))，安全閥從關(guān)閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)啟物料從回料管道11返回緩沖罐I。一段時(shí)間后，打開(kāi)噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數(shù)下降，安全閥10從開(kāi)啟轉(zhuǎn)為關(guān)閉。假如由于某種原因?qū)е挛锪险吵矶冗^(guò)大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長(zhǎng)時(shí)間則會(huì)堵塞。由于T型管的連通，當(dāng)噴槍5噴漿不暢通時(shí)，壓力表9讀數(shù)則會(huì)增大，并超過(guò)安全閥10設(shè)定的安全壓力，安全閥從關(guān)閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時(shí)停止噴漿栗3，關(guān)閉噴料球閥12，打開(kāi)清洗球閥14，打開(kāi)清水加壓栗13，使用高壓清水清洗噴槍5，清洗暢通后即可重新使用。
[0030]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道和噴槍，其特征在于:所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述噴槍還連接有清洗管道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水加壓栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述安全壓力罐上設(shè)有壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述出料管道上還設(shè)有兩端分別連接T型管和噴槍的噴料球閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述T型管和所述安全壓力罐之間設(shè)有回料開(kāi)關(guān)球閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述安全壓力罐和回料管道之間設(shè)有安全閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置分別通過(guò)緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本實(shí)用新型還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開(kāi)關(guān)球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本實(shí)用新型還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓泵。本實(shí)用新型采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結(jié)構(gòu)，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問(wèn)題。
【IPC分類】B05B9/04, B05B15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205236246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521086597
【發(fā)明人】范自龍, 李立恒, 姚貴江
【申請(qǐng)人】稼禾生物股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日