一種南極磷蝦油提取液的濃縮分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磷蝦油的制備方法，具體來(lái)說(shuō)是一種南極磷蝦油提取液的濃縮分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]南極磷蝦是一種生活在南極洲水域的磷蝦，也是地球上數(shù)量最大最成熟的單種生物資源之一。從南極磷蝦中提取的磷蝦油富含磷脂(主要以卵磷脂為主)等成分，且以磷脂形式存在的多不飽和脂肪酸主要包括二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)，二者的含量之和占以磷脂形式存在多不飽和脂肪酸總量的50%以上。南極磷蝦油具有降低心血管疾病、預(yù)防老年癡呆及提高機(jī)體免疫力等多種生理活性。
[0003]基于南極磷蝦資源的重要地位，世界各國(guó)都將南極磷蝦作為重要的食物資源，并于上世紀(jì)60年代初期開(kāi)始探捕南極磷蝦。生產(chǎn)至今，南極磷蝦總漁獲量已超過(guò)600萬(wàn)噸。但是目前，世界各國(guó)捕撈的南極磷蝦大多被加工成水產(chǎn)養(yǎng)殖的飼料，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值遠(yuǎn)未得到充分體現(xiàn)。在能源價(jià)格及勞動(dòng)力成本等大幅上漲的現(xiàn)實(shí)背景下，充分利用南極磷蝦中的磷蝦油資源，開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品，是南極磷蝦利用的重要途徑之一。
[0004]國(guó)內(nèi)近期從事磷蝦油研發(fā)和生產(chǎn)單位越來(lái)越多。以前的磷蝦油的提取方法是加熱壓榨法提取，但此法收率低，操作溫度高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，已經(jīng)逐漸被淘汰。另一方面，在捕撈船上，可以將磷蝦迅速冰凍到_20°C以下，以凍蝦形式保存和運(yùn)輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，人們也嘗試以凍蝦為原料直接提取磷蝦油。提取方法一般是先去除水分，再提取磷蝦油。去除水分的方法一般采用低溫凍干法來(lái)脫水，該方法操作溫度低，脫水時(shí)間長(zhǎng)，成本較高。另一種脫水方法為真空下加熱脫水，該方法耗能大，而且由于磷蝦油中磷脂是熱敏性物質(zhì)，溫度高會(huì)大量分解，使得脫水溫度不能太高，從而使脫水時(shí)間變得很長(zhǎng)，一般需要7-8個(gè)小時(shí)，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。并且，在提取得到磷蝦油后，還需要進(jìn)行精制等過(guò)程，來(lái)去除磷蝦油中的雜質(zhì)。目前一般采用以干磷蝦粉為原料，用溶劑法來(lái)提取磷蝦油，但是該方法對(duì)于磷蝦粉含水量有嚴(yán)格的要求，一般要求含水量在8%-10%，因?yàn)楹窟^(guò)高對(duì)提取率、蝦油品質(zhì)等會(huì)有很大的影響，并且大量有害水溶性雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入提取液中，增加了后處理凈化工序難度。總之，現(xiàn)有技術(shù)中磷蝦油的提取方法提取工藝步驟復(fù)雜，成本較高，這種問(wèn)題亟待解決。
[0005]因此，開(kāi)發(fā)出一種以南極磷蝦粉為原料，制備工藝簡(jiǎn)單，耗時(shí)耗能少，生產(chǎn)出的蝦油品質(zhì)穩(wěn)定的方法是十分迫切的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，提取磷蝦油制備工藝復(fù)雜，耗時(shí)久，耗能大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種南極磷蝦油提取液的濃縮分離裝置。
[0007]一種南極磷蝦油提取液的濃縮分離裝置，包括有一級(jí)MVR、二級(jí)MVR、三級(jí)MVR和儲(chǔ)罐;一級(jí)MVR的循環(huán)栗的出口連接于儲(chǔ)罐的入口、儲(chǔ)罐的出口連接于配制罐，配制罐中精制后的上清液進(jìn)入上清液儲(chǔ)罐，上清液儲(chǔ)罐的出口連接于二級(jí)MVR的進(jìn)料氣動(dòng)控制閥，二級(jí)MVR的循環(huán)栗的出口連接于儲(chǔ)罐的入口，儲(chǔ)罐的出口連接于三級(jí)MVR的進(jìn)料氣動(dòng)控制閥。
[0008]進(jìn)一步的，MVR均包括有進(jìn)料氣動(dòng)控制閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥、保溫?zé)峋?、降膜噴淋蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝水收集器、離心式氣液分離器和除沫器。
[0009]進(jìn)料氣動(dòng)控制閥和蒸汽調(diào)節(jié)閥經(jīng)由板式預(yù)熱器連接在保溫?zé)峋纳戏竭M(jìn)料口；保溫?zé)峋纳隙诉B接于降膜噴淋蒸發(fā)器的下端，保溫?zé)峋路降某隽峡诮?jīng)由循環(huán)栗連接在降膜噴淋蒸發(fā)器上方的進(jìn)料口；降膜噴淋蒸發(fā)器左端的出料口經(jīng)由冷凝水收集器、壓縮機(jī)、離心式氣液分離器、除沫器連接在降膜噴淋蒸發(fā)器上端的進(jìn)料口。
[0010]進(jìn)一步的，降膜噴淋蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有垂直于蒸發(fā)器內(nèi)壁的輸液管，輸液管的下端連接有成排設(shè)置的圓柱狀棒體，圓柱狀棒體上帶有噴嘴，噴嘴上設(shè)置有多個(gè)細(xì)小通孔。
[0011]進(jìn)一步的，冷凝水收集器和保溫?zé)峋O(shè)有音叉液位控制器;壓縮機(jī)上設(shè)有變頻器。還包括現(xiàn)場(chǎng)控制柜和氣動(dòng)控制柜。
[0012]本實(shí)用新型采用三臺(tái)MVR(機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù))機(jī)組，整個(gè)南極磷蝦油提取工藝中進(jìn)行三級(jí)濃縮:
[0013]1.一級(jí)濃縮，將提取液加熱，注入一級(jí)MVR機(jī)中，濃縮，回收得到乙醇和一級(jí)濃縮液；
[0014]2.精制，一級(jí)濃縮液通過(guò)物理方法，將其中的磷蝦油分離，得到粗油和上清液，粗油進(jìn)一步精制得到精制南極磷?!下油；
[0015]3.二級(jí)濃縮，將上清液注入二級(jí)MVR機(jī)中，進(jìn)行乙醇蒸發(fā)回收，回收上清液中殘留的乙醇，回收乙醇后剩余的液體為廢液；
[0016]4.三級(jí)濃縮，將廢液注入三級(jí)MVR機(jī)中，進(jìn)行水分蒸發(fā)，蒸出廢液中的水分，得到次品油原液。次品油原液用于回收再利用。
[0017]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0018]I)節(jié)能環(huán)保。MVR利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓，導(dǎo)進(jìn)臥式水平管降膜噴淋蒸發(fā)器中的加熱列管，高溫飽和蒸汽循環(huán)蒸發(fā)物料，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源的需求。通過(guò)三級(jí)濃縮后，排放清水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]2)回收率高，利用率高。經(jīng)過(guò)三級(jí)濃縮，提取所用萃取劑能夠得到完全回收再利用，所得次品油原液經(jīng)過(guò)再精制可以重復(fù)利用，整個(gè)濃縮過(guò)程原料回收好，重復(fù)利用率高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型裝置單臺(tái)MVR主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型裝置單臺(tái)MVR左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型裝置三臺(tái)MVR連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中，1、進(jìn)料氣動(dòng)控制閥，2、蒸汽調(diào)節(jié)閥，3、板式預(yù)熱器，4、料液栗，5、音叉液位控制器，6、保溫?zé)峋?、循環(huán)栗，8、降膜噴淋蒸發(fā)器，9、除沫器，10、離心式氣液分離器，11、伸縮接頭，12、壓縮機(jī)，13、酒精栗，14、冷凝水收集器，15、現(xiàn)場(chǎng)控制柜，16、氣動(dòng)控制柜，
[0024]301、一級(jí) MVR，302、儲(chǔ)罐，303、配制罐，304、上清液儲(chǔ)罐，305、二級(jí) MVR，306、儲(chǔ)罐，307、三級(jí) MVR。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]一種南極磷蝦油提取液的濃縮分離裝置，包括有一級(jí)MVR301、二級(jí)MVR305、三級(jí)MVR307和儲(chǔ)罐302、儲(chǔ)罐306、配制罐303以及上清液儲(chǔ)罐304。
[0028]一級(jí)MVR301生產(chǎn)的一級(jí)濃縮液通過(guò)循環(huán)栗7的出口注入儲(chǔ)罐302頂部的入口，儲(chǔ)罐302底部的出口連接于配制罐303頂部的入口，一級(jí)濃縮液在配制罐303中精制，精制后的上清液從頂部的出口注入上清液儲(chǔ)罐304頂部的入口，上清液儲(chǔ)罐304底部的出口連接于二級(jí)MVR305的進(jìn)料氣動(dòng)控制閥，二級(jí)MVR305生產(chǎn)的二級(jí)濃縮液通過(guò)循環(huán)栗7的出口注入儲(chǔ)罐306的入口，儲(chǔ)罐306的出口連接于三級(jí)MVR307