一種柵筒式過濾件、具有該柵筒式過濾件的固液分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種柵筒式過濾件，包括相互套接的兩個柵筒部件，兩柵筒部件的柵條相間排列，各柵條之間形成濾縫，并具有相對運動；所述柵筒部件，包括多個并排平行間隔排列的所述柵條，所述柵條靠近端部的部位采用定位組件將各柵條固定成帶弧形的筒狀腔體；所述定位組件，包括呈弧形的定位卡箍，該定位卡箍上具有多個用于固定所述柵條支撐部的卡位單元，該卡位單元的數(shù)量與所述柵筒部件的柵條的數(shù)量一致。采用上述的柵筒式過濾件的固液分離裝置，包括：并排設(shè)置的進料箱、柵筒過濾本體、出料箱，以及驅(qū)動電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝精度高。
【專利說明】
一種柵筒式過濾件、具有該柵筒式過濾件的固液分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種柵筒式過濾件、以及具有該柵筒式過濾件的固液分離裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]中國實用新型專利201520723536.6公開了一種柵螺式固液分離裝置，其具有柵螺式結(jié)構(gòu)體，包括多個并排排列的柵板，兩相鄰所述柵板之間均設(shè)置有一墊片隔離出一條濾縫，每個所述柵板的高度根據(jù)環(huán)形腔體的直徑成遞進式變化;兩相鄰所述柵板之間具有相對運動。
[0003]這種柵螺式結(jié)構(gòu)體具有以下缺點:1、通過墊片來調(diào)整兩相鄰柵板之間的縫隙，組裝困難，精確度不高。而且墊片安裝之后，相鄰的柵板基本是懸空狀態(tài)，容易出現(xiàn)變形;2、柵板的高度根據(jù)腔體的直徑成遞進式變化，在下料和組裝的時候，用的材料和工時都比較多。
3、靠近軸兩側(cè)的柵板，如果柵板中間鏤空不多，會影響水的過濾，如果中間全部鏤空，支撐的地方太少，容易導(dǎo)致變形，并且如果要實現(xiàn)外部驅(qū)動，結(jié)構(gòu)繁雜，很難實現(xiàn)腔體上下部分都采用該結(jié)構(gòu)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題之一在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝精度高的柵筒式過濾件。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題之一是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種柵筒式過濾件，
[0007]包括相互套接的兩個柵筒部件，即第一柵筒部件和第二柵筒部件，所述第一柵筒部件的柵條和所述第二柵筒部件的柵條相間排列，各個柵條之間形成濾縫，并具有相對運動；
[0008]所述柵筒部件，包括多個并排平行間隔排列的所述柵條，所述柵條靠近端部的部位采用定位組件將各柵條固定成帶弧形的筒狀腔體；
[0009]所述定位組件，包括呈弧形的定位卡箍，該定位卡箍上具有多個用于固定所述柵條端部的卡位單元，該卡位單元的數(shù)量與所述柵筒部件的柵條的數(shù)量一致。
[0010]進一步地，所述定位組件是兩個，分別設(shè)置于所述柵條靠近兩端的部位。
[0011]本實用新型所要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種具有上述柵筒式過濾件的固液分離裝置。
[0012]本實用新型解決技術(shù)問題之二是這樣實現(xiàn)的:
[0013]采用上述的柵筒式過濾件的固液分離裝置，該固液分離裝置，包括:
[0014]并排設(shè)置的進料箱、柵筒過濾本體、出料箱，以及驅(qū)動電機；
[0015]所述柵筒過濾本體內(nèi)貫穿有至少一根螺旋軸;所述螺旋軸連接所述驅(qū)動電機；
[0016]所述螺旋軸的四周圍繞有一筒狀腔體，該筒狀腔體至少有一部分或全部為所述柵筒式過濾件；
[0017]所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件其中之一或二者都連接到一驅(qū)動裝置，使得所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件之間具有相對運動。
[0018]采用上述的柵筒式過濾件的固液分離裝置，該固液分離裝置，包括:
[0019]并排設(shè)置的進料箱、柵筒過濾本體、出料箱，以及驅(qū)動電機；
[0020]所述柵筒過濾本體內(nèi)貫穿有至少一根螺旋軸;所述螺旋軸連接所述驅(qū)動電機；
[0021]所述螺旋軸的四周圍繞有一筒狀腔體，該筒狀腔體至少有一部分或全部為所述柵筒式過濾件；
[0022]所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件其中之一或二者都與一傳動裝置相連，所述傳動裝置連接到所述螺旋軸，所述螺旋軸由所述驅(qū)動電機進行驅(qū)動，進而帶動所述傳動裝置，使得所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件相互相對運動。
[0023]進一步地，所述傳動裝置，包括:主驅(qū)動桿、偏心軸承、雙孔驅(qū)動片、副驅(qū)動桿、限位塊、鏈輪；
[0024]所述主驅(qū)動桿通過所述鏈輪連接所述螺旋軸；
[0025]所述主驅(qū)動桿上設(shè)有所述偏心軸承;所述偏心軸承連接所述雙孔驅(qū)動片;所述雙孔驅(qū)動片連接所述副驅(qū)動桿;所述副驅(qū)動桿連接到所述定位組件，從而帶動所述柵筒部件運動；
[0026]所述限位塊分別設(shè)置于所述柵筒式過濾件的兩側(cè)，從而限定所述副驅(qū)動桿帶動所述柵筒部件作上下運動。
[0027]進一步地，所述柵筒部件的柵條上下邊緣均呈波紋狀，使得所述筒狀腔體的波紋紋路與所述螺旋軸的紋路相吻合，讓兩個柵筒部件在上下相對運動的過程中，相鄰的柵條之間相互重合的面積相對平均。
[0028]進一步地，所述螺旋軸的一部分或全部采用雙頭斷續(xù)螺旋軸，在斷續(xù)處設(shè)置有刮條。
[0029]進一步地，所述柵筒過濾本體與所述出料箱之間的螺旋軸上設(shè)置一可調(diào)式背壓板。
[0030]進一步地，所述可調(diào)式背壓板包括依次設(shè)置的背壓板、彈簧、調(diào)節(jié)盤、蝸桿。
[0031]本實用新型的優(yōu)點在于:1、可以大大降低組裝的時間和材料的利用率;2、提高組裝精確度;3、減少變形;4、由于全部采用柵條，柵條上有波紋，增加濾過性能及降低含水率；
5、定位組件能夠直接與傳動裝置對接，結(jié)構(gòu)簡單，有利于全部過濾體均采用該柵筒式過濾件結(jié)構(gòu)。
【【附圖說明】】
[0032]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0033]圖1是本實用新型第一實施例柵筒式過濾件中的柵條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2是本實用新型第一實施例柵筒式過濾件中柵筒部件一端的定位組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3是本實用新型第一實施例柵筒式過濾件中柵筒部件另一端的定位組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4是本實用新型第二實施例固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖5是本實用新型第二實施例固液分離裝置中的柵條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖6是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體A結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖7是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體A左視圖。
[0040]圖8是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體A右視圖。
[0041 ]圖9是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體B結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖10是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體B左視圖。
[0043]圖11是本實用新型第二實施例固液分離裝置中柵筒單體B右視圖。
[0044]圖12是本實用新型第二實施例固液分離裝置中可調(diào)式背壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖13是本實用新型第二實施例固液分離裝置中調(diào)節(jié)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0046]第一實施例:
[0047]—種柵筒式過濾件，如圖1至圖3所示，將多個柵條11并排間隔排列，各柵條11的其中一端111采用弧形的定位組件12組裝成一柵筒部件;將這樣的兩個柵筒部件的柵條11相互套接，即將其中一個柵筒部件的柵條11插入另外一個柵筒部件的柵條11間隙，使得兩柵筒部件的柵條11相間排列，然后，再分別將兩柵筒部件各柵條11的另外一端112采用弧形的定位組件13組裝成一體;定位組件13包括定位卡托131、定位卡帽132，定位卡托131上具有與柵條11數(shù)量相一致的卡位單元133，先將各柵條11的另外一端112分別一一對應(yīng)插入卡位單元133中，再用定位卡帽132進行固定;至此，兩個柵筒部件的套接工序制作完畢，形成了一個柵筒式過濾件。在實際使用時，柵筒過濾件上下相對組成一個完整的筒狀結(jié)構(gòu)，兩個柵筒式過濾件分別或其中之一連接到驅(qū)動裝置，使得二者之間具有相對運動，用于過濾出濾液，實現(xiàn)固液分離的功能。
[0048]本實施例僅僅為較佳實施例，并非對本實用新型進行限定，實踐中，定位組件不一定需要兩個，也可以是一個定位組件在靠近柵條端部處將各柵條固定成一弧形筒狀腔體，再將相同的兩個柵筒部件套接，形成一個柵筒式過濾件。
[0049]第二實施例:
[0050]一種固液分離裝置，如圖4所示，包括并排設(shè)置的進料箱100、柵筒過濾本體200、出料箱300，以及驅(qū)動電機400;
[0051]所述柵筒過濾本體200內(nèi)貫穿有至少一根螺旋軸201;所述螺旋軸201連接所述驅(qū)動電機400;所述柵筒過濾本體200與所述出料箱300之間的螺旋軸201上設(shè)置一可調(diào)式背壓板600 0
[0052]所述螺旋軸201的四周圍繞有一筒狀腔體202，該筒狀腔體202由上下相對的兩個柵筒式過濾件構(gòu)成;該兩個柵筒式過濾件即為第一實施例中所述的柵筒式過濾件；
[0053]柵筒式過濾件中的柵筒部件與一傳動裝置500相連，傳動裝置500連接到螺旋軸201，螺旋軸201由所述驅(qū)動電機400進行驅(qū)動，進而帶動所述傳動裝置500，使得柵筒式過濾件的柵筒部件相對運動。
[0054]下面詳細描述傳動裝置500的結(jié)構(gòu):
[0055]傳動裝置500，包括:主驅(qū)動桿501、鏈輪502、偏心軸承503、雙孔驅(qū)動片504、副驅(qū)動桿505、限位塊506;
[0056]主驅(qū)動桿501通過鏈輪502連接螺旋軸201 ；
[0057]主驅(qū)動桿501上設(shè)有偏心軸承503;偏心軸承503連接雙孔驅(qū)動片504;雙孔驅(qū)動片504固定連接到副驅(qū)動桿505;副驅(qū)動桿505連接到柵筒式過濾件的定位組件，從而帶動柵筒部件運動；
[0058]限位塊506分別設(shè)置于柵筒式過濾件的兩側(cè)，從而限定副驅(qū)動桿505帶動柵筒部件作上下運動。
[0059]下面詳細描述本實施例中構(gòu)成筒狀腔體202的柵筒式過濾件:
[0060]筒狀腔體202由上下相對的兩個第一實施例中的柵筒式過濾件構(gòu)成，所不同的是，本實施例中的柵條11的上下邊緣呈波紋狀，如圖5所示。請參閱圖6至圖11所示，上下兩相對的兩個柵筒部件通過定位組件組裝成一個整體，稱為柵筒單體A和柵筒單體B，柵筒單體A和柵筒單體B是相互套接的，具有相對運動。定位組件通過雙孔驅(qū)動片504固定在副驅(qū)動桿505上，主驅(qū)動桿501上設(shè)有偏心軸承503;偏心軸承503連接雙孔驅(qū)動片504;螺旋軸201驅(qū)動主驅(qū)動桿501，從而帶動副驅(qū)動桿505，使得柵筒單體A和柵筒單體B相對運動。
[0061]本實施例中柵筒部件的柵條上下邊緣呈波紋狀，使得筒狀腔體202的波紋紋路與螺旋軸201的紋路相吻合，讓波紋在螺旋軸201運行過程中適量嵌入螺旋軸201的空擋，又要讓兩個柵筒單體在上下相對運動的過程中，相鄰的柵條之間相互重合的面積相對平均，確保過濾的穩(wěn)定性。
[0062]本實施例中可調(diào)式背壓板600的結(jié)構(gòu)如圖12所示，包括依次設(shè)置的背壓板601、彈簧602、調(diào)節(jié)盤603、蝸桿604。其中調(diào)節(jié)盤603的結(jié)構(gòu)如圖13所示，具有多個向調(diào)節(jié)盤周圍延伸的支桿6031。當需要調(diào)節(jié)時，將套筒型T型扳手700套入支桿6031上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤603時，調(diào)節(jié)盤603就會產(chǎn)生位移，當調(diào)節(jié)盤603向內(nèi)行進的時候，彈簧602被壓縮，產(chǎn)生的壓力變大，從而帶動背壓板601對柵筒過濾本體200內(nèi)部形成壓力，反之，產(chǎn)生的壓力變小。
[0063]對于一些適合施加一定壓力的物料，現(xiàn)有技術(shù)由于沒有一個額外的壓力，背壓板只能擋住污泥，而沒有施壓的作用，所以含水率就不夠理想。本實用新型通過彈簧602給背壓板601及物料施壓，降低含水率。
[0064]對于一些容易板結(jié)的物料，螺旋軸201可選用一部分或全部采用雙頭斷續(xù)螺旋軸，在斷續(xù)處設(shè)置有刮條。
[0065]本實用新型大大降低組裝的時間和材料的利用率;提高組裝精確度;減少變形；由于全部采用柵條，柵條上有波紋，增加濾過性能及降低含水率;定位組件能夠直接與傳動裝置對接，結(jié)構(gòu)簡單，有利于全部過濾體均采用該柵筒式過濾件結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種柵筒式過濾件，其特征在于: 包括相互套接的兩個柵筒部件，即第一柵筒部件和第二柵筒部件，所述第一柵筒部件的柵條和所述第二柵筒部件的柵條相間排列，各個柵條之間形成濾縫，并具有相對運動；所述柵筒部件，包括多個并排平行間隔排列的所述柵條，所述柵條靠近端部的部位采用定位組件將各柵條固定成帶弧形的筒狀腔體； 所述定位組件，包括呈弧形的定位卡箍，該定位卡箍上具有多個用于固定所述柵條端部的卡位單元，該卡位單元的數(shù)量與所述柵筒部件的柵條的數(shù)量一致。2.如權(quán)利要求1所述的一種柵筒式過濾件，其特征在于:所述定位組件是兩個，分別設(shè)置于所述柵條靠近兩端的部位。3.采用如權(quán)利要求1或2所述的柵筒式過濾件的固液分離裝置，其特征在于:該固液分離裝置，包括: 并排設(shè)置的進料箱、柵筒過濾本體、出料箱，以及驅(qū)動電機； 所述柵筒過濾本體內(nèi)貫穿有至少一根螺旋軸;所述螺旋軸連接所述驅(qū)動電機； 所述螺旋軸的四周圍繞有一筒狀腔體，該筒狀腔體至少有一部分或全部為所述柵筒式過濾件； 所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件其中之一或二者都連接到一驅(qū)動裝置，使得所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件之間具有相對運動。4.采用如權(quán)利要求1或2所述的柵筒式過濾件的固液分離裝置，其特征在于:該固液分離裝置，包括: 并排設(shè)置的進料箱、柵筒過濾本體、出料箱，以及驅(qū)動電機； 所述柵筒過濾本體內(nèi)貫穿有至少一根螺旋軸;所述螺旋軸連接所述驅(qū)動電機； 所述螺旋軸的四周圍繞有一筒狀腔體，該筒狀腔體至少有一部分或全部為所述柵筒式過濾件； 所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件其中之一或二者都與一傳動裝置相連，所述傳動裝置連接到所述螺旋軸，所述螺旋軸由所述驅(qū)動電機進行驅(qū)動，進而帶動所述傳動裝置，使得所述第一柵筒部件和所述第二柵筒部件相互相對運動。5.如權(quán)利要求4所述的固液分離裝置，其特征在于:所述傳動裝置，包括:主驅(qū)動桿、偏心軸承、雙孔驅(qū)動片、副驅(qū)動桿、限位塊、鏈輪； 所述主驅(qū)動桿通過所述鏈輪連接所述螺旋軸； 所述主驅(qū)動桿上設(shè)有所述偏心軸承;所述偏心軸承連接所述雙孔驅(qū)動片;所述雙孔驅(qū)動片連接所述副驅(qū)動桿;所述副驅(qū)動桿連接到所述定位組件，從而帶動所述柵筒部件運動；所述限位塊分別設(shè)置于所述柵筒式過濾件的兩側(cè)，從而限定所述副驅(qū)動桿帶動所述柵筒部件作上下運動。6.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的固液分離裝置，其特征在于:所述柵筒部件的柵條上下邊緣均呈波紋狀，使得所述筒狀腔體的波紋紋路與所述螺旋軸的紋路相吻合，讓兩個柵筒部件在上下相對運動的過程中，相鄰的柵條之間相互重合的面積相對平均。7.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的固液分離裝置，其特征在于:所述螺旋軸的一部分或全部采用雙頭斷續(xù)螺旋軸，在斷續(xù)處設(shè)置有刮條。8.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的固液分離裝置，其特征在于:所述柵筒過濾本體與所述出料箱之間的螺旋軸上設(shè)置一可調(diào)式背壓板。9.如權(quán)利要求8所述的固液分離裝置，其特征在于:所述可調(diào)式背壓板包括依次設(shè)置的背壓板、彈簧、調(diào)節(jié)盤、蝸桿。
【文檔編號】B01D33/35GK205435145SQ201620222071
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】鄭朝志
【申請人】鄭朝志