一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，包括殼體，所述殼體的頂部和底部分別連通有排氣裝置和進氣煙囪，并且排氣裝置的一側(cè)固定安裝有位于殼體頂部的輸水裝置，輸水裝置貫穿并延伸至殼體內(nèi)，所述殼體的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有兩端均與殼體內(nèi)壁相連的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，并且第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和殼體內(nèi)壁從下至上依次形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室。該實用新型，通過纖維層、活性碳層、靜電集塵裝置、負離子發(fā)生器和輸水裝置的設置，讓工廠內(nèi)的有害氣體能進行一系列的凈化，從而得到對空氣和環(huán)境均無害的氣體。
【專利說明】
一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成成產(chǎn)品的工作和過程，工業(yè)是社會分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機器大工業(yè)和現(xiàn)代工業(yè)幾個發(fā)展階段，工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類，隨著科學技術(shù)的進步，19世紀末到20世紀初，進入了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展階段，從20世紀40年代后期開始，以生產(chǎn)過程自動化為主要特征，采用電子控制的自動化機器和生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，改變了機器體系，從70年代后期開始，進入80年代后，以微電子技術(shù)為中心，包括生物工程、光導纖維、新能源、新材料和機器人等新興技術(shù)和新興工業(yè)蓬勃興起，這些新技術(shù)革命，正在改變著工業(yè)生產(chǎn)的基本面貌，2014年，中國工業(yè)生產(chǎn)總值達4萬億美元，超過美國成為世界頭號工業(yè)生產(chǎn)國。
[0003]隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，我們在正視工業(yè)對人類社會文明帶來進步的同時也不能忽視工業(yè)快速發(fā)展而產(chǎn)生的有害氣體對于人類生存環(huán)境所帶來的破壞，這種破壞所帶來的后果就是人類賴以生存的環(huán)境的持續(xù)惡劣，導致大量的珍惜物種滅絕，并且冰山融化從而造成的海平面上升，不斷威脅著人類的生存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，包括殼體，所述殼體的頂部和底部分別連通有排氣裝置和進氣煙囪，并且排氣裝置的一側(cè)固定安裝有位于殼體頂部的輸水裝置，輸水裝置貫穿并延伸至殼體內(nèi)，所述殼體的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有兩端均與殼體內(nèi)壁相連的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，并且第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和殼體內(nèi)壁從下至上依次形成有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室，所述第一腔室內(nèi)填充有纖維層，第二腔室內(nèi)填充有活性炭層，第三腔室內(nèi)固定安裝有靜電集塵裝置，第四腔室內(nèi)固定安裝有負離子發(fā)生器，所述第五腔室內(nèi)固定安裝有兩端均與殼體內(nèi)壁相連的分水裝置，并且分水裝置的頂部與貫穿并延伸至殼體內(nèi)的輸水裝置相連，所述第五腔室的一側(cè)插接有貫穿殼體側(cè)面的回收管。
[0006]優(yōu)選的，所述排氣裝置包括出氣煙囪，出氣煙囪內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有單向扇片。
[0007]優(yōu)選的，所述輸水裝置包括水栗，水栗的出水口連通有出水管進水口，水栗的進水口連通有進水管出水口。
[0008]優(yōu)選的，所述靜電集塵裝置包括靜電集塵器，靜電集塵器的頂部固定連接有集塵板。
[0009]優(yōu)選的，所述分水裝置包括分水管，分水管的底部連通有分水滴頭。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，針對上述【背景技術(shù)】中提出的問題進行了解決，通過纖維層、活性炭層、靜電集塵裝置、負離子發(fā)生器和輸水裝置的設置，讓工廠內(nèi)的有害氣體能進行一系列的凈化，從而得到對空氣和環(huán)境均無害的氣體，進而達到保護人類生存環(huán)境的效果，避免大量的珍惜物種滅絕，并且使人類的生存環(huán)境得到保障。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1殼體、2進氣煙囪、3排氣裝置、31出氣煙囪、32驅(qū)動電機、33轉(zhuǎn)軸、34單向扇片、4輸水裝置、41水栗、42出水管、43進水管、5第一隔板、6第二隔板、7第三隔板、8第四隔板、9第一腔室、1第二腔室、11第三腔室、12第四腔室、13第五腔室、14纖維層、15活性炭層、16靜電集塵裝置、161靜電集塵器、162集塵板、17負離子發(fā)生器、18分水裝置、181分水管、182分水滴頭、19回收管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，包括殼體I，殼體I的頂部和底部分別連通有排氣裝置3和進氣煙囪2，排氣裝置3包括出氣煙囪31，出氣煙囪31內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動電機32，驅(qū)動電機32的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸33，轉(zhuǎn)軸33上固定連接有單向扇片34，單向扇片34可以讓殼體I內(nèi)的氣體單向的往外部流動，排氣裝置3的一側(cè)固定安裝有位于殼體I頂部的輸水裝置4，輸水裝置4包括水栗41，水栗41的出水口連通有出水管42進水口，水栗41的進水口連通有進水管43出水口，輸水裝置4貫穿并延伸至殼體I內(nèi)，殼體I的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有兩端均與殼體I內(nèi)壁相連的第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7和第四隔板8，并且第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7、第四隔板8和殼體I內(nèi)壁從下至上依次形成有第一腔室9、第二腔室10、第三腔室11、第四腔室12和第五腔室13，第一隔板5底部與殼體I內(nèi)腔底部所形成的夾層為第一腔室9，第一腔室9內(nèi)填充有纖維層14，第二隔板6底部與第一隔板5頂部所形成的夾層為第二腔室10，第二腔室10內(nèi)填充有活性炭層15，第三隔板7底部與第二隔板6頂部所形成的夾層為第三腔室11，第三腔室11內(nèi)固定安裝有靜電集塵裝置16，靜電集塵裝置16包括靜電集塵器161，靜電集塵器161的頂部固定連接有集塵板162，第四隔板8底部與第三隔板7頂部所形成的夾層為第四腔室12，第四腔室12內(nèi)固定安裝有負離子發(fā)生器17，第五腔室13內(nèi)固定安裝有兩端均與殼體I內(nèi)壁相連的分水裝置18，分水裝置18包括分水管181，分水管181的底部連通有分水滴頭182，并且分水裝置18的頂部與貫穿并延伸至殼體I內(nèi)的輸水裝置4相連，第四隔板8頂部與殼體I內(nèi)腔頂部所形成的夾層為第五腔室13，第五腔室13的一側(cè)插接有貫穿殼體I側(cè)面的回收管19，通過纖維層14、活性炭層15、靜電集塵裝置16、負離子發(fā)生器17和輸水裝置4的設置，讓工廠內(nèi)的有害氣體能進行一系列的凈化，從而得到對空氣和環(huán)境均無害的氣體，進而達到保護人類生存環(huán)境的效果，避免大量的珍惜物種滅絕，并且使人類的生存環(huán)境得到保障。
[0015]工作原理:有害氣體從進氣煙囪2進入至殼體I內(nèi)，打開驅(qū)動電機32，使驅(qū)動電機32帶動氣流讓有害氣體依次穿過第一腔室9、第二腔室10、第三腔室11、第四腔室12和第五腔室13，最后通過出氣煙囪31排出，其中，第一腔室9內(nèi)的纖維層14和第二腔室10內(nèi)的活性炭層15對有害氣體進行預凈化處理，第三腔室11內(nèi)的靜電集塵裝置16和第四腔室12內(nèi)的負離子發(fā)生器17對有害氣體進行精凈化處理，最后通過第五腔室13內(nèi)的分水裝置18和位于殼體I頂部的輸水裝置4對有害氣體進行最終處理，從而得到對空氣和環(huán)境均無害的氣體。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，包括殼體(1)，其特征在于:所述殼體(I)的頂部和底部分別連通有排氣裝置(3)和進氣煙囪(2)，并且排氣裝置(3)的一側(cè)固定安裝有位于殼體(I)頂部的輸水裝置(4)，輸水裝置(4)貫穿并延伸至殼體(I)內(nèi)，所述殼體(I)的內(nèi)腔從下至上依次固定連接有兩端均與殼體(I)內(nèi)壁相連的第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)和第四隔板(8)，并且第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)和殼體(I)內(nèi)壁從下至上依次形成有第一腔室(9)、第二腔室(10)、第三腔室(11)、第四腔室(12)和第五腔室(13)，所述第一腔室(9)內(nèi)填充有纖維層(14)，第二腔室(10)內(nèi)填充有活性炭層(15)，第三腔室(11)內(nèi)固定安裝有靜電集塵裝置(16)，第四腔室(12)內(nèi)固定安裝有負離子發(fā)生器(17)，所述第五腔室(13)內(nèi)固定安裝有兩端均與殼體(I)內(nèi)壁相連的分水裝置(18)，并且分水裝置(18)的頂部與貫穿并延伸至殼體(I)內(nèi)的輸水裝置(4)相連，所述第五腔室(13)的一側(cè)插接有貫穿殼體(I)側(cè)面的回收管(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，其特征在于:所述排氣裝置(3)包括出氣煙囪(31)，出氣煙囪(31)內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動電機(32)，驅(qū)動電機(32)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(33)，轉(zhuǎn)軸(33)上固定連接有單向扇片(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，其特征在于:所述輸水裝置(4)包括水栗(41)，水栗(41)的出水口連通有出水管(42 )進水口，水栗(41)的進水口連通有進水管(43 )出水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，其特征在于:所述靜電集塵裝置(16)包括靜電集塵器(161)，靜電集塵器(161)的頂部固定連接有集塵板(162)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理工業(yè)廢氣的氣體凈化裝置，其特征在于:所述分水裝置(18 )包括分水管(181)，分水管(181)的底部連通有分水滴頭(182)。
【文檔編號】B01D53/00GK205650025SQ201620464674
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月22日 公開號201620464674.1, CN 201620464674, CN 205650025 U, CN 205650025U, CN-U-205650025, CN201620464674, CN201620464674.1, CN205650025 U, CN205650025U
【發(fā)明人】陳秋帆
【申請人】重慶喜爾創(chuàng)科技有限責任公司