氯乙烯棒堿脫水裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氯乙烯棒堿脫水裝置，屬于化工機(jī)械設(shè)備。包括固堿干燥器，排污管，還包括加熱罐，加熱罐頂端通過(guò)排污管與第一閥門(mén)一端連接并貫通，第一閥門(mén)另一端通過(guò)排污管與固堿干燥器底端連接并貫通，加熱罐底端連接第二閥門(mén)一端，第二閥門(mén)另一端通過(guò)管路與廢堿罐連接。解決了管道被堿液堵塞的問(wèn)題，防止頻繁倒罐檢修，節(jié)省了資源及人工，降低了檢修難度，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
氯乙烯棒堿脫水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脫水裝置，特別是一種氯乙烯棒堿脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)精餾工序?qū)嚎s工序來(lái)的加壓VC氣體經(jīng)全凝器冷凝成粗制VCM單體，經(jīng)低、高塔除去低、高沸物雜質(zhì)，再經(jīng)固堿干燥器除去其中的水、鐵離子和酸性物質(zhì)，制得純度合格的VCM單體。VC氣體通過(guò)固堿干燥器的棒堿床層過(guò)程中，氯乙烯中的水接觸到棒堿時(shí)，利用棒堿的強(qiáng)吸水作用，將氯乙烯中的水吸收，棒堿周?chē)盏乃絹?lái)越多，使得棒堿表面形成堿液，產(chǎn)生的堿液依靠重力作用向下移動(dòng)至罐底，首先這就造成了大量的堿液積聚在罐底，極易造成管路的堵塞，管路堵塞后必須進(jìn)行倒罐處理，一方面浪費(fèi)了大量的棒堿，另一方面浪費(fèi)了大量的人力，其次固堿干燥器底部的熱水夾套直接對(duì)罐加熱，加劇了堿對(duì)罐的腐蝕，縮短了設(shè)備的使用周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決因堿液積聚在固堿干燥器罐底造成底部管路頻繁堵塞，從而造成倒罐檢修后棒堿的浪費(fèi)及設(shè)備易被腐蝕的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種氯乙烯棒堿脫水裝置，包括固堿干燥器，排污管，還包括加熱罐，加熱罐頂端通過(guò)排污管與第一閥門(mén)一端連接并貫通，第一閥門(mén)另一端通過(guò)排污管與固堿干燥器底端連接并貫通，加熱罐底端連接第二閥門(mén)一端，第二閥門(mén)另一端通過(guò)管路與廢堿罐連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果是:解決了管道被堿液堵塞的問(wèn)題，防止頻繁倒罐檢修，節(jié)省了資源及人工，降低了檢修難度，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0008]排污管的外徑為300毫米。
[0009]第二閥門(mén)出口端與視鏡一端連接，視鏡另一端與第三閥門(mén)一端連接，第三閥門(mén)另一端與管路連接。
[0010]加熱罐呈筒型結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)部設(shè)有防腐襯層，頂部側(cè)面設(shè)有泄壓口，泄壓口與精餾系統(tǒng)去氣柜管線連接。
[0011]在加熱罐外表面下半部設(shè)置有熱水夾套，熱水夾套頂部設(shè)有熱水出口，底部設(shè)有熱水進(jìn)口。
[0012]加熱罐的直徑小于固堿干燥器的直徑。
[0013]加熱罐的外徑為500毫米。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:氯乙烯出口I;固堿干燥器2;氯乙烯進(jìn)口3;棒堿床層4;排污管5;泄壓口 6;熱水出口 7;加熱罐8;熱水夾套9;熱水進(jìn)口 10;視鏡11;第一閥門(mén)12;第二閥門(mén)13;第三閥門(mén)14;管路15;廢堿罐16;防腐襯層17。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例中，在固堿干燥器2的下方設(shè)置有加熱罐8，加熱罐8呈筒型結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)部設(shè)有防腐襯層17，頂部側(cè)面設(shè)有泄壓口 6;加熱罐8的外徑為500毫米，遠(yuǎn)小于固堿干燥器2的直徑;加熱罐8頂端通過(guò)外徑為300毫米的排污管5與第一閥門(mén)12—端連接，第一閥門(mén)12另一端通過(guò)排污管5與固堿干燥器2底端連接，加熱罐8底端連接第二閥門(mén)13—端，第二閥門(mén)13另一端與視鏡11連接，視鏡11另一端與第三閥門(mén)14 一端連接，第三閥門(mén)14另一端通過(guò)管路15與廢堿罐16連接，加熱罐8的泄壓口 6與精餾系統(tǒng)去氣柜管線連接。在加熱罐8外表面下半部設(shè)置有熱水夾套9，熱水夾套9頂部設(shè)有熱水出口 7，底部設(shè)有熱水進(jìn)口 10。
[0017]本實(shí)施例在工作時(shí)，氯乙烯通過(guò)氯乙烯進(jìn)口3進(jìn)入固堿干燥器2中，通過(guò)棒堿床層4制的純度合格的VC單體，氯乙烯通過(guò)棒堿床層4過(guò)程中，氯乙烯中的水接觸到棒堿時(shí)，利用棒堿的強(qiáng)吸水作用，將氯乙烯中的水吸收，棒堿周?chē)盏乃絹?lái)越多，使得棒堿表面形成堿液，產(chǎn)生的堿液依靠重力作用向下移動(dòng)至罐底，放堿液時(shí)，打開(kāi)排污管5上的第一閥門(mén)12，使堿液進(jìn)入加熱罐8中，打開(kāi)加熱罐8底部的第二閥門(mén)13，通過(guò)觀察視鏡11可判斷堿液是否放凈，當(dāng)固堿干燥器2壓力高或需要檢修時(shí)，打開(kāi)泄壓口6的閥門(mén)往氣柜泄壓。排污管5的外徑為300毫米，能有效解決管道被堿液堵塞情況，防止頻繁倒罐檢修，浪費(fèi)大量棒堿及人工。將熱水夾套安裝在新增Φ500的加熱罐中，降低了熱水對(duì)固堿干燥器2加熱時(shí)堿液對(duì)設(shè)備的腐蝕，有效的延長(zhǎng)了固堿干燥器2的使用壽命，并且降低了人工檢修的難度，加熱罐8的直徑遠(yuǎn)小于固堿干燥器2，直接降低了熱水的使用量，節(jié)省了熱水。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯乙烯棒堿脫水裝置，包括固堿干燥器，排污管，其特征在于:還包括加熱罐，加熱罐頂端通過(guò)排污管與第一閥門(mén)一端連接并貫通，第一閥門(mén)另一端通過(guò)排污管與固堿干燥器底端連接并貫通，加熱罐底端連接第二閥門(mén)一端，第二閥門(mén)另一端通過(guò)管路與廢堿罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:排污管的外徑為300毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:第二閥門(mén)出口端與視鏡一端連接，視鏡另一端與第三閥門(mén)一端連接，第三閥門(mén)另一端與管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:加熱罐呈筒型結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)部設(shè)有防腐襯層，頂部側(cè)面設(shè)有泄壓口，泄壓口與精餾系統(tǒng)去氣柜管線連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:在加熱罐外表面下半部設(shè)置有熱水夾套，熱水夾套頂部設(shè)有熱水出口，底部設(shè)有熱水進(jìn)口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:加熱罐的直徑小于固堿干燥器的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的氯乙烯棒堿脫水裝置，其特征在于:加熱罐的外徑為500毫米。
【文檔編號(hào)】B01D53/26GK205659547SQ201620493798
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】趙東海, 曹戰(zhàn)國(guó), 李俊猛, 陳福新, 張國(guó)林, 薛立芳, 張學(xué)輝, 楊善厚, 關(guān)英, 劉立明, 肖國(guó)營(yíng), 蘇永學(xué), 劉紅松, 劉明杰, 張文軍, 李明, 王欣欣, 梁晨陽(yáng), 劉衍, 周小奇, 劉征, 王玉波, 鄭彬, 陳春聯(lián), 范月生, 董亮, 劉帥
【申請(qǐng)人】唐山三友氯堿有限責(zé)任公司