磁干式多級強(qiáng)磁場磁選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于固體物料分離【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是能一次性分選出強(qiáng)磁性、弱磁性及非磁性的物質(zhì)高性能的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，包括料倉，料倉的下端通過輸送帶連接初選輥，初選輥的下方設(shè)置有強(qiáng)磁性料倉，初選輥連接有至少兩組磁選組件，第一組磁選組件包括傾斜設(shè)置在初選輥下側(cè)的分料板、分料板出料口處設(shè)置的減速板、減速板連接的第一強(qiáng)磁輥、設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥下側(cè)的第一負(fù)壓吸管，以及設(shè)置在第一負(fù)壓吸管出口下方的第一磁性料倉；第二組磁選組件與第一組磁選組件相同，最后一組磁選組件連接有分料板，分料板的出料口連接有料斗。本實(shí)用新型的分選效率高、對環(huán)境無污染、資源的利用率高，使用壽命長。
【專利說明】磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于礦物加工、環(huán)境、化工、材料等諸多工程領(lǐng)域，屬于固體物料分離【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是能一次性分選出強(qiáng)磁性、弱磁性及非磁性物質(zhì)，具有高效率高性能的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]自然界賦予人類的眾多礦物資源中，絕大多數(shù)是需要經(jīng)過選擇和加工才能利用分。選礦就是對固體礦物資源進(jìn)行加工處理的重要工業(yè)過程，其目的是獲取有用物質(zhì)，并進(jìn)行綜合利用。 [0003]磁選是利用各種礦物(物料)的磁性差別，在磁選設(shè)備的不均勻磁場中實(shí)現(xiàn)分離的一種選別的方法。磁選被廣泛用于黑色金屬礦石的選別，有色金屬和稀有金屬礦石及一些非金屬礦石的精選、提純。隨著高梯度磁選、超導(dǎo)強(qiáng)磁選技術(shù)的發(fā)展，磁分離技術(shù)的應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域中。
[0004]現(xiàn)有的磁選機(jī)存在以下缺點(diǎn):
[0005]1、分選效率低下，不能有效分選出不同磁性的物料，而且工作中粉塵容易向外擴(kuò)散，對環(huán)境造成污染；
[0006]2、大多磁選機(jī)靠物料自重下落方式收集磁選后的物料，耗時(shí)耗能嚴(yán)重，而用機(jī)械力強(qiáng)行將弱磁性礦物(物料)與強(qiáng)磁錕分離，物料與磁輥直接接觸導(dǎo)致磁錕磨損嚴(yán)重容易損壞，使用壽命低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是要克服上述技術(shù)缺陷，提供一種分選效率高、能有效分選出不同磁性的物料、無污染、能源消耗低、使用壽命長的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，包括料倉，所述料倉的下端通過輸送帶連接初選輥，所述初選輥的下方設(shè)置有強(qiáng)磁性料倉，其特別之處在于:所述初選輥連接有至少兩組磁選組件，所述第一組磁選組件包括傾斜設(shè)置在初選輥下側(cè)的分料板、分料板出料口處設(shè)置的減速板、減速板連接的第一強(qiáng)磁輥、設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥下側(cè)的第一負(fù)壓吸管，以及設(shè)置在第一負(fù)壓吸管出口下方的第一磁性料倉；所述第二組磁選組件包括傾斜設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥下側(cè)的分料板、分料板出料口處設(shè)置的減速板、減速板連接的第二強(qiáng)磁輥、設(shè)置在第二強(qiáng)磁輥下側(cè)的第二負(fù)壓吸管，以及設(shè)置在第二負(fù)壓吸管出口下方的第二磁性料倉，最后一組磁選組件連接有分料板，分料板的出料口連接有料斗。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一強(qiáng)磁輥表面磁場強(qiáng)度大于初選輥表面磁場強(qiáng)度，所述第二強(qiáng)磁棍表面磁場強(qiáng)度大于第一強(qiáng)磁棍表面磁場強(qiáng)度。
[0010]再進(jìn)一步地，所述第一負(fù)壓吸管和第二負(fù)壓吸管的內(nèi)側(cè)呈相向嚙合狀。
[0011]進(jìn)一步地，所述初選輥、至少兩組磁選組件，以及料斗均設(shè)置在支座上。
[0012]更進(jìn)一步地，所述料倉的出料口下設(shè)置有閘板[0013]本實(shí)用新型采用多級分選設(shè)計(jì)方案，可帶來如下有益效果:
[0014]①、物料分選效率高:采用多級分選設(shè)計(jì)，能一次性將強(qiáng)磁性礦物(物料):其物質(zhì)比磁化系數(shù)X > 3.8xl0-5m3/kg，如磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石等、弱磁性礦物(物料):這類礦物的物質(zhì)比磁化系數(shù)X=7.5x10-6m3 /kg-X= 1.26x10_7m3 /kg，如大多數(shù)鐵錳礦物、赤鐵礦、水錳礦、菱錳礦、軟硬錳礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦等；部分造巖礦物如黑云母、綠泥石、橄欖石、石榴石、電氣石、輝石等、非磁性礦物(物料):這類礦物的物質(zhì)比磁化系數(shù)X< 1.26xl0-7m3/kg。如部分的金屬礦物銅、鉛、鋅硫化礦及氧化礦，白鶴石礦、錫石、金等；大部分非金屬礦物一自然硫、石墨、金剛石等；大部分造巖礦物一石英、方解石等進(jìn)行有效的分選，分選效率高；
[0015]②、整機(jī)采用全密閉設(shè)計(jì)，內(nèi)設(shè)負(fù)壓系統(tǒng)，有效的防止工作中粉塵向外擴(kuò)散，對環(huán)境無污染，減少尾礦對環(huán)境的污染，極大提高了有限資源的利用率；
[0016]③、經(jīng)強(qiáng)磁錕磁場力吸在磁錕上的弱磁性礦物物料，由負(fù)壓吸管吸入并輸出直接到外弱磁性礦物料倉，不僅避免了用機(jī)械力強(qiáng)行將弱磁性礦物物料與強(qiáng)磁錕分離而對磁錕產(chǎn)生的磨損，而且減少不必要的電能消耗；
[0017]④、被選礦物物料均勻分布在輸送帶表面,不直接與磁錕接觸,進(jìn)一步減少磁錕磨損，提聞使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為永磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為永磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為第一強(qiáng)磁輥、第二強(qiáng)磁輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為第一負(fù)壓吸管、第二負(fù)壓吸管剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，料倉I ;閘板2 ;輸送帶3 ;初選輥4 ;分料板5 ;減速板6 ;第一負(fù)壓吸管7 ；第一強(qiáng)磁輥8 ;第二負(fù)壓吸管9 ;第二強(qiáng)磁輥10 ;軋輥11 ;強(qiáng)磁性料倉12 ;料斗13 ;支座14 ；第一磁性料倉15。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0024]如圖1和圖2所示的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，它包括料倉1，料倉I的出料口下設(shè)置有閘板2，料倉I的下端通過輸送帶3連接初選輥4，初選輥4的下方設(shè)置有強(qiáng)磁性料倉12，初選輥4連接有至少兩組磁選組件，第一組磁選組件包括傾斜設(shè)置在初選輥4下側(cè)的分料板5、分料板5出料口處設(shè)置的減速板6、減速板6連接的第一強(qiáng)磁輥8、設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥8下側(cè)的第一負(fù)壓吸管7，以及設(shè)置在第一負(fù)壓吸管7出口下方的第一磁性料倉15 ;第二組磁選組件包括傾斜設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥8下側(cè)的分料板5、分料板5出料口處設(shè)置的減速板6、減速板6連接的第二強(qiáng)磁輥10、設(shè)置在第二強(qiáng)磁輥10下側(cè)的第二負(fù)壓吸管9，以及設(shè)置在第二負(fù)壓吸管9出口下方的第二磁性料倉16，最后一組磁選組件連接有分料板5，分料板5的出料口連接有料斗13。初選輥4、至少兩組磁選組件，以及料斗13均設(shè)置在支座14上。
[0025]第一強(qiáng)磁輥8、第二強(qiáng)磁輥10的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括磁輥心軸，磁輥心軸上同軸心套裝有一個(gè)或多個(gè)第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒，第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒順次交替軸向連接，第二激磁鐵套筒的端部設(shè)有凸軸，凸軸插接于第一激磁鐵套筒內(nèi)的空腔中，第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒的外壁面上均設(shè)有一圈沿軸向排列的激磁鰭片，相鄰兩個(gè)激磁鰭片之間形成U形卡隼，每個(gè)U形卡隼中設(shè)置有永磁條，激磁鰭片與永磁條的數(shù)量相等且為偶數(shù)，相鄰的兩個(gè)永磁條的極性相反，永磁條遠(yuǎn)離軸心的外表面與激磁鰭片遠(yuǎn)離軸心的外表面平齊，第一激磁鐵套筒的兩端設(shè)置有將永磁條端部封裝固定的法蘭盤。第一強(qiáng)磁棍8表面磁場強(qiáng)度大于初選棍4表面磁場強(qiáng)度,第二強(qiáng)磁棍10表面磁場強(qiáng)度大于第一強(qiáng)磁棍8表面磁場強(qiáng)度。
[0026]如圖3所示，第一負(fù)壓吸管7和第二負(fù)壓吸管9的內(nèi)側(cè)呈相向嚙合狀。
[0027]本實(shí)用新型的工作過程為:將需要分選的8-100目固體礦物物料裝入料倉I中，打開閘板2，使待分離的固體礦物物料均布到輸送帶3表面上，初選錕4在皮帶傳動(dòng)下沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶3及礦物向右移動(dòng)。當(dāng)固體礦物物料到達(dá)初選錕4表面時(shí)，其中強(qiáng)磁性礦物受磁場(場強(qiáng)0.5-0.7T)吸引力的作用，使其吸在初選錕4表面上，并隨之被初選錕4轉(zhuǎn)動(dòng)帶至下端使之脫離磁場吸引力在重力作用下落入強(qiáng)磁性料倉12。
[0028]剩余固體礦物物料經(jīng)由第一組磁選組件:由分料板5、減速板6落到第一強(qiáng)磁輥8表面，第一強(qiáng)磁輥8由電機(jī)帶動(dòng)繞軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弱磁性礦物旋至第一負(fù)壓吸管7附近時(shí)，在負(fù)壓的作用力下吸入第一負(fù)壓吸管7中并輸出到第一磁性料倉15中。
[0029]分選后的固體礦物物料經(jīng)由第二組磁選組件:由分料板5、減速板6落到第二強(qiáng)磁輥10表面，第二強(qiáng)磁輥10由電機(jī)帶動(dòng)繞軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弱磁性礦物旋至第二負(fù)壓吸管9附近時(shí)，在負(fù)壓的作用力下吸入第二負(fù)壓吸管9中并輸出到料斗13中。
[0030]根據(jù)分選需要，還可設(shè)置第三組、第四組磁選組件繼續(xù)分離固體礦物物料。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理是:固體礦物物料進(jìn)入多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)分選空間后，磁選顆粒在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場吸引力的作用，使其吸在磁錕上，并隨之被磁錕帶至排礦端，排出后成為強(qiáng)磁性固體礦物物料、弱磁性固體礦物物料。其他非磁性固體礦物物料所受的磁場作用很少，不能吸附在磁錕上，排除后成為非磁性產(chǎn)品，達(dá)到磁選分離目的。
【權(quán)利要求】
1.一種磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，包括料倉(1)，所述料倉(I)的下端通過輸送帶(3)連接初選輥(4)，所述初選輥(4)的下方設(shè)置有強(qiáng)磁性料倉(12)，其特征在于: 所述初選輥(4)連接有至少兩組磁選組件，所述第一組磁選組件包括傾斜設(shè)置在初選輥(4 )下側(cè)的分料板(5 )、分料板(5 )出料口處設(shè)置的減速板(6 )、減速板(6 )連接的第一強(qiáng)磁輥(8)、設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥(8)下側(cè)的第一負(fù)壓吸管(7)，以及設(shè)置在第一負(fù)壓吸管(7)出口下方的第一磁性料倉(15);所述第二組磁選組件包括傾斜設(shè)置在第一強(qiáng)磁輥(8)下側(cè)的分料板(5 )、分料板(5 )出料口處設(shè)置的減速板(6 )、減速板(6 )連接的第二強(qiáng)磁輥(IO )、設(shè)置在第二強(qiáng)磁輥(10)下側(cè)的第二負(fù)壓吸管(9)，以及設(shè)置在第二負(fù)壓吸管(9)出口下方的第二磁性料倉(16)，最后一組磁選組件連接有分料板(5)，分料板(5)的出料口連接有料斗(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，其特征在于:所述第一強(qiáng)磁輥(8)表面磁場強(qiáng)度大于初選棍(4)表面磁場強(qiáng)度,所述第二強(qiáng)磁棍(10)表面磁場強(qiáng)度大于第一強(qiáng)磁棍(8)表面磁場強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，其特征在于:所述第一負(fù)壓吸管(7)和第二負(fù)壓吸管(9)的內(nèi)側(cè)呈相向嚙合狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，其特征在于:所述初選輥(4)、至少兩組磁選組件，以及料斗(13)均設(shè)置在支座(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁干式多級強(qiáng)磁場磁選機(jī)，其特征在于:所述料倉(I)的出料口下設(shè)置有閘板(2)。
【文檔編號】B03C1/10GK203448177SQ201320543318
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王夢亮 申請人:湖北佳興科技有限公司