自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，包括筒體、分料座和調(diào)控電機，筒體下端依次安裝有旋轉(zhuǎn)筒和錐筒，筒體內(nèi)的分料座與其頂端的進料斗之間設(shè)有分料板，筒體頂端的出風管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)筒上的旋轉(zhuǎn)套輪通過主動輪連接調(diào)控電機，錐筒中從內(nèi)到外依次設(shè)有多個出砂筒，出砂筒均通過旋轉(zhuǎn)節(jié)分別連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的網(wǎng)篩和滑板，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)有多個振動板，分料座下端的氣壓管連接有噴氣嘴和進氣管。本發(fā)明篩砂機操作簡單，能自動對混合砂礫進行多級篩選，篩孔不易堵塞，裝置篩分效率高，篩分速度快，污染小，有效改善裝置的工作環(huán)境。
【專利說明】自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]砌筑、抹灰及鑲貼等分項工程用砂量大，同時對砂的質(zhì)量、粒徑要求嚴格?，F(xiàn)有的篩砂機普遍為敞開式振動篩，工作工程中由于上料比較集中，顆粒較大的砂礫排出速度過快，因此導(dǎo)致裝置使用效果差，工作效率低；而且在篩選過程中砂礫容易堵塞網(wǎng)篩篩孔，導(dǎo)致無法篩選，裝置篩選效果減弱；而且在篩選過程中，粉塵很大，因此敞開式振動篩以造成污染，影響操作人員身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種效率高的自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機及其制造方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，包括筒體、分料座和調(diào)控電機，所述筒體下端安裝有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒下端安裝有錐筒，所述筒體頂端中間安裝有進料斗，所述筒體頂端一側(cè)還連接有出風管，所述出風管內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述分料座安裝在筒體內(nèi)壁上，所述分料座與進料斗之間連接有分料板，所述分料座上開設(shè)有多個位于分料板外側(cè)的下料口，所述旋轉(zhuǎn)筒外壁固設(shè)有旋轉(zhuǎn)套輪，所述旋轉(zhuǎn)套輪上嚙合有主動輪，所述主動輪安裝在調(diào)控電機的輸出軸上，所述錐筒中從內(nèi)到外依次設(shè)有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第一網(wǎng)篩，所述第二出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第二網(wǎng)篩，所述第三出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第三網(wǎng)篩，所述第四出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的滑板，所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上安裝多個振動板，所述分料座下端固設(shè)有氣壓管，所述氣壓管下端設(shè)有多個噴氣嘴，所述氣壓管內(nèi)上連接有穿過筒體的進氣管。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述分料板為圓錐筒體。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩、第三網(wǎng)篩和滑板平行傾斜設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒體內(nèi)的高度依次降低。
[0009]本發(fā)明還公開了上述自動高效多級篩砂機的制造方法，其特征在于，包括如下工藝和步驟:
[0010]I) 一種自動高效多級篩砂機，包括筒體、分料座和調(diào)控電機，制作圓柱形筒體，在筒體頂端中間安裝進料斗，在筒體頂端一側(cè)設(shè)置出風管，在出風管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)；
[0011]2)在筒體下部內(nèi)壁上平行設(shè)置分料座，在分料座與進料斗之間設(shè)置上小下大的圓錐形分料板，在分料板下邊緣的分料座上開設(shè)有多個下料口 ；
[0012]3)在筒體下端設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒，在旋轉(zhuǎn)筒一側(cè)縱向設(shè)置調(diào)控電機，在調(diào)控電機的輸出軸上安裝主動輪，在旋轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置套輪，套輪嚙合調(diào)控電機的主動輪，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間從上至下隔預(yù)定距離設(shè)置1-5目的第一網(wǎng)篩、7-20目的第二網(wǎng)篩和30-50目的第三網(wǎng)篩，各網(wǎng)篩上口和旋轉(zhuǎn)筒固定，下口向下傾斜一定角度，呈圓錐形，并在開口處分別設(shè)置獨立的出砂筒，即第一網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第一出砂筒、第二網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第二出砂筒、第三網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第三出砂筒，在第三網(wǎng)篩下部一定距離的旋轉(zhuǎn)筒底邊緣設(shè)置錐形滑板，滑板的下面開口處設(shè)置第四出砂筒，各出砂筒上部與對應(yīng)的網(wǎng)篩下面開口處均以旋轉(zhuǎn)節(jié)活動連接，在各網(wǎng)篩間的旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)置振動板，在旋轉(zhuǎn)筒下端設(shè)置錐筒；
[0013]4)在筒體的分料座下面設(shè)置進氣管，進氣管連接圓形吹氣管，吹氣管向下設(shè)有多個噴氣嘴；
[0014]5)將進氣管接通空壓機氣管，調(diào)控電機和振動板分別連接電源，向進料斗輸送混合砂料即可。
[0015]發(fā)明優(yōu)點
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明篩砂機操作簡單，通過調(diào)控電機和高壓氣體的作用能自動對混合砂礫進行多級快速有效篩選，篩孔不易堵塞，裝置篩分效率高，篩分速度快，同時裝置采用密閉式結(jié)構(gòu)，污染小，有效改善裝置的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機中分料板的示意圖。
[0019]圖中:1_筒體；2_進料斗；3_分料板；4_出風管；5_濾網(wǎng)；6_套輪；7_調(diào)控電機；8-氣壓管；9_噴氣嘴；10_進氣管；11-第一網(wǎng)篩；12_第二網(wǎng)篩；13_第三網(wǎng)篩；14_滑板；15-主動輪；16-振動板；17-旋轉(zhuǎn)節(jié)；18-第一出砂筒；19-第二出砂筒；20_第三出砂筒；21-第四出砂筒；22_分料座；23_下料口 ；24_旋轉(zhuǎn)筒；25_錐筒。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]實施例1:請參閱圖1?2，一種自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，包括筒體1、分料座22和調(diào)控電機7，筒體I下端安裝有旋轉(zhuǎn)筒24，旋轉(zhuǎn)筒下端安裝有錐筒25，筒體I頂端中間安裝有進料斗2，筒體I頂端一側(cè)還連接有出風管4，出風管4內(nèi)安裝有濾網(wǎng)5，分料座22安裝在筒體I內(nèi)壁上，分料座22與進料斗2之間連接有圓錐筒體的分料板3，分料座22上開設(shè)有多個位于分料板3外側(cè)的下料口 23，旋轉(zhuǎn)筒24外壁固設(shè)有旋轉(zhuǎn)套輪6，旋轉(zhuǎn)套輪6上嚙合有主動輪15，主動輪15安裝在調(diào)控電機7的輸出軸上；錐筒25中從內(nèi)到外依次設(shè)有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21，且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒體I內(nèi)的高度依次降低，第一出砂筒18通過旋轉(zhuǎn)節(jié)17連接有固定在旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁上的第一網(wǎng)篩11，第二出砂筒19也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)17連接有固定在旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁上的第二網(wǎng)篩12，第三出砂筒20也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)17連接有固定在旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁上的第三網(wǎng)篩13，第四出砂筒21也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)17連接有固定在旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁上的滑板14，第一網(wǎng)篩11、第二網(wǎng)篩12、第三網(wǎng)篩13和滑板14平行傾斜設(shè)置，且三個網(wǎng)篩的網(wǎng)孔依次減小；旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁安裝多個振動板16，分料座22下端固設(shè)有氣壓管8，氣壓管8下端設(shè)有多個噴氣嘴9，氣壓管8內(nèi)上連接有穿過筒體I的進氣管10。
[0022]本實施例還公開了上述自動高效多級篩砂機的制造方法，其特征在于，包括如下工藝和步驟:
[0023]I) 一種自動高效多級篩砂機，包括筒體1、分料座22和調(diào)控電機7，制作圓柱形筒體1，在筒體I頂端中間安裝進料斗2，在筒體I頂端一側(cè)設(shè)置出風管4，在出風管4內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)5 ；
[0024]2)在筒體I下部內(nèi)壁上平行設(shè)置分料座22，在分料座22與進料斗2之間設(shè)置上小下大的圓錐形分料板3，在分料板3下邊緣的分料座22上開設(shè)有多個下料口 23 ；
[0025]3)在筒體I下端設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒24，在旋轉(zhuǎn)筒24 —側(cè)縱向設(shè)置調(diào)控電機7，在調(diào)控電機7的輸出軸上安裝主動輪15，在旋轉(zhuǎn)筒24外壁設(shè)置套輪6，套輪6嚙合調(diào)控電機7的主動輪15，在旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)壁間從上至下隔預(yù)定距離設(shè)置1-5目的第一網(wǎng)篩11、7-20目的第二網(wǎng)篩12和30-50目的第三網(wǎng)篩13，各網(wǎng)篩上口和旋轉(zhuǎn)筒24固定，下口向下傾斜一定角度，呈圓錐形，并在開口處分別設(shè)置獨立的出砂筒，即第一網(wǎng)篩11下面開口處設(shè)置第一出砂筒18、第二網(wǎng)篩12下面開口處設(shè)置第二出砂筒19、第三網(wǎng)篩13下面開口處設(shè)置第三出砂筒19，在第三網(wǎng)篩13下部一定距離的旋轉(zhuǎn)筒24底邊緣設(shè)置錐形滑板14，滑板14的下面開口處設(shè)置第四出砂筒20，各出砂筒上部與對應(yīng)的網(wǎng)篩下面開口處均以旋轉(zhuǎn)節(jié)17活動連接，在各網(wǎng)篩間的旋轉(zhuǎn)筒24上設(shè)置振動板16，在旋轉(zhuǎn)筒24下端設(shè)置錐筒25 ；
[0026]4)在筒體I的分料座22下面設(shè)置進氣管10，進氣管10連接圓形吹氣管8，吹氣管8向下設(shè)有多個噴氣嘴9;
[0027]5)將進氣管10接通空壓機氣管，調(diào)控電機7和振動板16分別連接電源，向進料斗2輸送混合砂料即可。
[0028]待篩選的混合砂料從進料斗2進入筒體I內(nèi)，在分料板3的作用下，混合砂料通過下料口 23進入筒體I內(nèi)的網(wǎng)篩上，先落入第一網(wǎng)篩11上，調(diào)控電機7通過主動輪15和旋轉(zhuǎn)套輪6的嚙合作用，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)筒24和網(wǎng)篩做一定轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)運動，混合砂礫經(jīng)過第一網(wǎng)篩11的篩選，通過第一網(wǎng)篩11的砂礫進入第二網(wǎng)篩12繼續(xù)篩選，大于I目的沒有通過第一網(wǎng)篩11的大顆粒砂礫在篩選后直接從第一出砂筒18出料，同理剩下的砂礫分別經(jīng)過第二網(wǎng)篩12和第三網(wǎng)篩13的篩選最后通過滑板14的作用，并通過第四出砂筒21將顆粒最小的砂礫輸送出去，第二網(wǎng)篩12和第三網(wǎng)篩13篩選的砂礫分別從第二出砂筒19和第三出砂筒20輸送出去，從而實現(xiàn)砂礫的多級篩選；通過調(diào)控電機7的作用，能實現(xiàn)裝置對砂礫的多級自動高效篩選；同時為了防止砂礫堵塞篩孔，設(shè)置的振動板16可以定時進行啟動，同時向進氣管10內(nèi)充入高壓氣體由噴氣嘴9向網(wǎng)篩上噴射高壓氣體，在振動和氣體的共同作用下，將堵塞網(wǎng)篩的砂礫清除，從而達到對網(wǎng)篩的及時清理，同時高壓氣體還可以使砂礫更快的通過各級網(wǎng)篩，可以提尚效率。
[0029]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0030]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，包括筒體、分料座和調(diào)控電機，其特征在于，所述筒體下端安裝有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒下端安裝有錐筒，所述筒體頂端中間安裝有進料斗，所述筒體頂端一側(cè)還連接有出風管，所述出風管內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述分料座安裝在筒體內(nèi)壁上，所述分料座與進料斗之間連接有分料板，所述分料座上開設(shè)有多個位于分料板外側(cè)的下料口，所述旋轉(zhuǎn)筒外壁固設(shè)有旋轉(zhuǎn)套輪，所述旋轉(zhuǎn)套輪上嚙合有主動輪，所述主動輪安裝在調(diào)控電機的輸出軸上，所述錐筒中從內(nèi)到外依次設(shè)有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，所述第一出砂筒通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第一網(wǎng)篩，所述第二出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第二網(wǎng)篩，所述第三出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的第三網(wǎng)篩，所述第四出砂筒也通過旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的滑板，所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上安裝多個振動板，所述分料座下端固設(shè)有氣壓管，所述氣壓管下端設(shè)有多個噴氣嘴，所述氣壓管內(nèi)上連接有穿過筒體的進氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，其特征在于，所述分料板為圓錐筒體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，其特征在于，所述第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩、第三網(wǎng)篩和滑板平行傾斜設(shè)置，且網(wǎng)孔依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高效多級旋轉(zhuǎn)篩砂機，其特征在于，所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒體內(nèi)的高度依次降低。
5.如權(quán)利要求1-4所述的自動高效多級篩砂機的制造方法，其特征在于，包括如下工藝和步驟: 1)一種自動高效多級篩砂機，包括筒體、分料座和調(diào)控電機，制作圓柱形筒體，在筒體頂端中間安裝進料斗，在筒體頂端一側(cè)設(shè)置出風管，在出風管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)； 2)在筒體下部內(nèi)壁上平行設(shè)置分料座，在分料座與進料斗之間設(shè)置上小下大的圓錐形分料板，在分料板下邊緣的分料座上開設(shè)有多個下料口 ； 3)在筒體下端設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒，在旋轉(zhuǎn)筒一側(cè)縱向設(shè)置調(diào)控電機，在調(diào)控電機的輸出軸上安裝主動輪，在旋轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置套輪，套輪嚙合調(diào)控電機的主動輪，在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間從上至下隔預(yù)定距離設(shè)置1-5目的第一網(wǎng)篩、7-20目的第二網(wǎng)篩和30-50目的第三網(wǎng)篩，各網(wǎng)篩上口和旋轉(zhuǎn)筒固定，下口向下傾斜一定角度，呈圓錐形，并在開口處分別設(shè)置獨立的出砂筒，即第一網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第一出砂筒、第二網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第二出砂筒、第三網(wǎng)篩下面開口處設(shè)置第三出砂筒，在第三網(wǎng)篩下部一定距離的旋轉(zhuǎn)筒底邊緣設(shè)置錐形滑板，滑板的下面開口處設(shè)置第四出砂筒，各出砂筒上部與對應(yīng)的網(wǎng)篩下面開口處均以旋轉(zhuǎn)節(jié)活動連接，在各網(wǎng)篩間的旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)置振動板，在旋轉(zhuǎn)筒下端設(shè)置錐筒； 4)在筒體的分料座下面設(shè)置進氣管，進氣管連接圓形吹氣管，吹氣管向下設(shè)有多個噴氣嘴； 5)將進氣管接通空壓機氣管，調(diào)控電機和振動板分別連接電源，向進料斗輸送混合砂料即可。
【文檔編號】B07B1/26GK104492689SQ201510019042
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月14日
【發(fā)明者】朱偉東, 張朝峰 申請人:蘇州賽勝創(chuàng)機電科技有限公司