本實(shí)用新型涉及塑粉生產(chǎn)輔助設(shè)備，特別是一種高效的塑粉篩選裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種以合成樹脂為基料，配以顏料、填料而得到的配方材料，是近年迅速發(fā)展起來的一種新型裝飾材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特點(diǎn)。作為無溶劑涂料它涂裝效率高、防腐性能好，可一次成膜且儲(chǔ)存運(yùn)輸方便，日益受到人們歡迎。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等經(jīng)干混或熔融混合粉碎過篩分級得到的。塑粉生產(chǎn)過程中，一般采用將塑片或塑粒研磨后形成塑粉的辦法，由于設(shè)備精度的限制，研磨后的塑粉粒徑大小具有較大的誤差范圍，塑粉的粒徑對涂料的性能具有重要影響，為了使涂料保持良好的性能，塑粉的粒徑需要保持在一定的范圍內(nèi)，這就需要分級設(shè)備對塑粉進(jìn)行篩選分級。常用的塑粉分級設(shè)備在分級工作效率以及分級精度上還有提升的余地，現(xiàn)有提出一種使用方便且篩選效率高的塑粉篩選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效的塑粉篩選裝置，它能夠按照塑粉顆粒的大小將塑粉進(jìn)行篩選分級，得到尺寸相對一致的塑粉顆粒，保證粉末涂料的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種高效的塑粉篩選裝置，包括機(jī)箱、送料漏斗、第一篩選裝置、第一篩板、第二篩選裝置、第二篩板、驅(qū)動(dòng)輪和電機(jī)，所述機(jī)箱上方設(shè)有送料漏斗，所述機(jī)箱內(nèi)開設(shè)有若干個(gè)滑槽，所述第一篩選裝置和第二篩選裝置安裝在滑槽內(nèi)，所述第一篩選裝置內(nèi)設(shè)有刮板，所述刮板的截面形狀為環(huán)形，所述刮板的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)第一刮條和第二刮條，所述第一篩選裝置位于第二篩選裝置的上方，所述第一篩選裝置的下方安裝有第一篩板，所述第二篩選裝置的下方安裝有第二篩板，所述第一篩選裝置和第二篩選裝置的外壁上均設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)齒相配合，所述驅(qū)動(dòng)輪通過驅(qū)動(dòng)軸安裝在電機(jī)上，所述機(jī)箱的外壁上設(shè)有若干個(gè)出料斗。

作為優(yōu)選，所述第一篩選裝置與第二篩選裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一篩選裝置的截面形狀為環(huán)形，第一篩選裝置端部設(shè)有滑條，所述滑條的截面形狀為環(huán)形，所述滑條與滑槽相配合，所述第一篩選裝置的內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述卡槽與刮板相配合。

作為優(yōu)選，所述第二刮條呈均勻圓周分布，所述第二刮條交匯于刮板的中心處，所述第一刮條位于第二刮條的端部，所述第一刮條與第二刮條相互垂直，所述第二刮條的下端面緊貼第一篩板的上表面，所述刮板外壁設(shè)有卡塊。

作為優(yōu)選，所述出料斗的數(shù)目為3個(gè)，所述出料斗上設(shè)有擋板。

作為優(yōu)選，所述第一篩板與第二篩板相平行，所述第一篩板的篩孔孔徑大于第二篩板的篩孔孔徑。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的底部設(shè)有滑板

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將第一篩選裝置、第一篩板、第二篩選裝置、第二篩板、驅(qū)動(dòng)輪和電機(jī)等結(jié)合在一起使用，篩選裝置中的刮板能夠保證塑粉在篩板上分散開，并且防止物料堆積在機(jī)箱內(nèi)壁，進(jìn)而保證塑粉篩選徹底，三個(gè)出料斗自上而下依次篩選出大、中、小三個(gè)尺寸的塑粉，能夠?qū)⑺芊圻M(jìn)行分級，操作簡單，篩選效率高。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種高效的塑粉篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種高效的塑粉篩選裝置的第一篩選裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種高效的塑粉篩選裝置的第一篩選裝置的符俯視圖。

1-機(jī)箱、2-送料漏斗、3-第一篩選裝置、4-第一篩板、5-第二篩選裝置、6-第二篩板、7-驅(qū)動(dòng)輪、8-電機(jī)、9-出料斗、11-滑板、12-滑槽、31-刮板、32-滑條、33-卡槽、34-驅(qū)動(dòng)齒、35-第一刮條、71-驅(qū)動(dòng)軸、91-擋板、311-第二刮條、312-卡塊。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3本實(shí)用新型一種高效的塑粉篩選裝置，包括機(jī)箱1、送料漏斗2、第一篩選裝置3、第一篩板4、第二篩選裝置5、第二篩板6、驅(qū)動(dòng)輪7和電機(jī)8，所述機(jī)箱1上方設(shè)有送料漏斗2，所述機(jī)箱1內(nèi)開設(shè)有若干個(gè)滑槽12，所述第一篩選裝置3和第二篩選裝置5安裝在滑槽12內(nèi)，所述第一篩選裝置3內(nèi)設(shè)有刮板31，所述刮板31的截面形狀為環(huán)形，所述刮板31的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)第一刮條35，所述第一篩選裝置3位于第二篩選裝置5的上方，所述第一篩選裝置3的下方安裝有第一篩板4，所述第二篩選裝置5的下方安裝有第二篩板6，所述第一篩選裝置3和第二篩選裝置5的外壁上均設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)齒34，所述驅(qū)動(dòng)輪7與驅(qū)動(dòng)齒34相配合，所述驅(qū)動(dòng)輪7通過驅(qū)動(dòng)軸71安裝在電機(jī)8上，所述機(jī)箱1的外壁上設(shè)有若干個(gè)出料斗9。所述第一篩選裝置3與第二篩選裝置5的結(jié)構(gòu)相同，所述第一篩選裝置3的截面形狀為環(huán)形，第一篩選裝置3端部設(shè)有滑條32，所述滑條32的截面形狀為環(huán)形，所述滑條32與滑槽12相配合，所述第一篩選裝置3的內(nèi)壁設(shè)有卡槽33，所述卡槽33與刮板31相配合。所述刮板31內(nèi)設(shè)有若干個(gè)第二刮條311，所述第二刮條311呈均勻圓周分布，所述第二刮條311交匯于刮板31的中心處，所述第一刮條35位于第二刮條311的端部，所述第一刮條35與第二刮條311相互垂直，所述第二刮條311的下端面緊貼第一篩板4的上表面，所述刮板31外壁設(shè)有卡塊312。所述出料斗9的數(shù)目為3個(gè)，所述出料斗9上設(shè)有擋板91。所述第一篩板4與第二篩板6相平行，所述第一篩板4的篩孔孔徑大于第二篩板6的篩孔孔徑。所述機(jī)箱1的底部設(shè)有滑板11

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種高效的塑粉篩選裝置在工作過程中，將待分選的塑粉從送料漏斗2中投入，電機(jī)8與驅(qū)動(dòng)軸71配合帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輪7與驅(qū)動(dòng)齒34嚙合，第一篩選裝置3和第二篩選裝置5開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)篩選裝置中的刮板31開始旋轉(zhuǎn)，第一刮條35在機(jī)箱1的內(nèi)壁上滑動(dòng)，避免塑粉堆積在機(jī)箱1的內(nèi)壁，篩選不均勻，當(dāng)塑粉落到第一篩選裝置3上時(shí)，尺寸大于第一篩板4篩孔尺寸的塑粉滯留在第一篩板4的上方，刮板31內(nèi)的第二刮條311在第一篩板4上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在第二刮條311的驅(qū)動(dòng)下，塑粉均勻分散在篩板上，保證篩選均勻徹底，尺寸小于第一篩板4篩孔尺寸的塑粉落到第二篩選裝置5上，同樣的尺寸大于第二篩板6篩孔尺寸的塑粉滯留在第二篩板6的上方，尺寸小于第二篩板6篩孔尺寸的塑粉落到滑板11的上方，篩選結(jié)束后，依次抽出出料斗9上擋板91，可得到尺寸相對一致的塑粉顆粒，能夠?qū)⑺芊圻M(jìn)行分級，操作簡單，篩選效率高。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。