本技術(shù)涉及顆粒劑藥物，具體涉及一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、顆粒劑是將藥物與適宜的輔料配合而制成的顆粒狀制劑，一般可分為可溶性顆粒劑、混懸型顆粒劑和泡騰性顆粒劑，若粒徑在105-500微米范圍內(nèi)，又稱為細(xì)粒劑，其主要特點(diǎn)是可以直接吞服，也可以用溫水沖入水中飲入，應(yīng)用和攜帶比較方便，溶出和吸收速度較快。

2、如公告號(hào)為cn220160517u的實(shí)用新型公開了一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其技術(shù)方案包括：設(shè)備平臺(tái)和篩分箱，所述篩分箱內(nèi)靠近頂部?jī)蓚?cè)與靠近底部?jī)蓚?cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸位于篩分箱內(nèi)部通過翻轉(zhuǎn)架安裝有篩網(wǎng)，所述篩分箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸末端安裝有傳動(dòng)輪，所述篩分箱位于傳動(dòng)輪一側(cè)靠近底部安裝有支撐板，所述支撐板頂部通過驅(qū)動(dòng)架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)架連接，一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置解決了現(xiàn)有的顆粒劑藥物篩分裝置采用篩分盤升降的方式提高顆粒劑藥物的篩分效率，而篩分盤的升降對(duì)顆粒劑藥物的篩分效率的提升效果有限，影響顆粒劑藥物生產(chǎn)效率的問題，提高了顆粒劑藥物的篩分效率。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有以下問題：現(xiàn)有的顆粒劑藥物加工用的篩分裝置大多通過安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以加快篩網(wǎng)的振動(dòng)速度，以提高了顆粒劑藥物的篩分效率，但大多數(shù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在加工箱的外端，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在連接篩分設(shè)備時(shí)需要在加工箱的外表面開設(shè)有連接槽，進(jìn)而使得后續(xù)加工箱外部氣體進(jìn)入加工箱內(nèi)部，因此降低了該設(shè)備的實(shí)用性。

4、為此提出一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決大多數(shù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在加工箱的外端，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在連接篩分設(shè)備時(shí)需要在加工箱的外表面開設(shè)有連接槽，進(jìn)而使得后續(xù)加工箱外部氣體進(jìn)入加工箱內(nèi)部的問題，本實(shí)用新型提供了一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，包括加工箱，所述加工箱的上表面開設(shè)有導(dǎo)料口，所述加工箱的導(dǎo)料口內(nèi)部安裝有加料漏斗，所述加工箱的正面設(shè)置有控制面板，所述加工箱的背面內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，所述加工箱的卡槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠精確篩分顆粒劑的篩分機(jī)構(gòu)，所述加工箱的內(nèi)壁底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加工箱的右側(cè)開設(shè)有兩組凹槽，所述加工箱兩組凹槽內(nèi)部均卡接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述篩分機(jī)構(gòu)包括兩組回字形固定板，兩組所述回字形固定板均滑動(dòng)連接在所述加工箱的卡槽內(nèi)部，兩組所述回字形固定板的上表面均設(shè)置有u型支撐板，兩組所述u型支撐板的內(nèi)部頂部均開設(shè)有通孔，兩組所述u型支撐板的通孔內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)桿，兩組所述回字形固定板的內(nèi)部均設(shè)置有篩網(wǎng)，兩組所述篩網(wǎng)的上表面均開設(shè)有凹槽，兩組所述篩網(wǎng)凹槽的內(nèi)壁均安裝在所述驅(qū)動(dòng)桿的外表面，兩組所述回字形固定板的上表面均設(shè)置有斜面，兩組所述回字形固定板上表面斜面從左到右向下傾斜，所述加工箱兩組凹槽內(nèi)壁底部的高度分別和兩組所述回字形固定板右側(cè)上表面的高度保持平行，兩組所述篩網(wǎng)上表面的高度分別和兩組所述回字形固定板上表面斜面的高度保持平行；

5、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定桿及電機(jī)，所述加工箱靠近所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有定位凹槽，所述固定桿滑動(dòng)連接在所述加工箱定位凹槽內(nèi)部，所述電機(jī)安裝在所述加工箱的內(nèi)壁底部，所述固定桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有頂桿，所述電機(jī)的輸出軸安裝有固定圓盤，所述固定圓盤遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述固定圓盤的凹槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定圓盤的一側(cè)鉸接在所述頂桿靠近所述電機(jī)的一側(cè)。

6、進(jìn)一步地，兩組所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)均包括合頁，兩組所述合頁分別安裝在所述加工箱靠近所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外表面，所述加工箱靠近所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外表面通過兩組所述合頁鉸接有兩組導(dǎo)料板，所述加工箱兩組凹槽的位置分別位于兩組所述導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，兩組所述導(dǎo)料板的上表面均設(shè)置有兩組限位板，相鄰兩組所述限位板相反的一側(cè)分別抵接在所述加工箱凹槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁，兩組所述導(dǎo)料板上表面的高度分別和所述加工箱兩組凹槽內(nèi)壁底部的高度相同。

7、進(jìn)一步地，兩組所述導(dǎo)料板遠(yuǎn)離所述加工箱的一側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型限位板，所述l型限位板下表面的高度和所述導(dǎo)料板下表面的高度保持平行。

8、進(jìn)一步地，所述加工箱靠近所述l型限位板的一側(cè)安裝有三角支撐板。

9、進(jìn)一步地，兩組所述回字形固定板的上表面均開設(shè)有凹槽，兩組所述回字形固定板的凹槽內(nèi)部插接有擋板，所述擋板的背面抵接在所述加工箱背面的內(nèi)壁，所述擋板的位置位于所述加工箱卡槽的正前端。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1.本實(shí)用新型通過拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)兩組u型支撐板拉動(dòng)兩組回字形固定板在加工箱的卡槽內(nèi)部進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，使得頂端一組篩網(wǎng)對(duì)上表面積攢的顆粒劑進(jìn)行振動(dòng)篩分，再通過篩網(wǎng)的位置設(shè)置在回字形固定板的內(nèi)部，使得回字形固定板對(duì)篩網(wǎng)的使用形態(tài)進(jìn)行限制，從而盡量避免篩網(wǎng)對(duì)顆粒劑進(jìn)行篩分的過程中產(chǎn)生形變而導(dǎo)致篩網(wǎng)內(nèi)部部分篩孔內(nèi)徑擴(kuò)大或收縮，因此提高了該裝置在篩分顆粒劑時(shí)的準(zhǔn)確性；通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)在加工箱卡槽內(nèi)部進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加工箱的內(nèi)部，使得加工箱外部氣體在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)的過程中無法進(jìn)入加工箱的內(nèi)部，從而盡量避免顆粒劑在篩分的過程中遭受空氣污染。

12、2.本實(shí)用新型通過篩網(wǎng)的上表面設(shè)置為斜面，使得加工箱內(nèi)部下落至篩網(wǎng)上表面的顆粒劑沿著篩網(wǎng)的上表面向篩網(wǎng)上端右側(cè)進(jìn)行傾斜移動(dòng)，從而盡量避免加工箱內(nèi)部下落至篩網(wǎng)上表面的顆粒劑積攢在篩網(wǎng)上表面的一點(diǎn)而導(dǎo)致篩網(wǎng)上端積攢顆粒劑過多區(qū)域下沉。

技術(shù)特征：

1.一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面開設(shè)有導(dǎo)料口，所述加工箱(1)的導(dǎo)料口內(nèi)部安裝有加料漏斗(2)，所述加工箱(1)的正面設(shè)置有控制面板(3)，所述加工箱(1)的背面內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，所述加工箱(1)的卡槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠精確篩分顆粒劑的篩分機(jī)構(gòu)(7)，所述加工箱(1)的內(nèi)壁底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述篩分機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述加工箱(1)的右側(cè)開設(shè)有兩組凹槽，所述加工箱(1)兩組凹槽內(nèi)部均卡接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)(7)包括兩組回字形固定板(701)，兩組所述回字形固定板(701)均滑動(dòng)連接在所述加工箱(1)的卡槽內(nèi)部，兩組所述回字形固定板(701)的上表面均設(shè)置有u型支撐板，兩組所述u型支撐板的內(nèi)部頂部均開設(shè)有通孔，兩組所述u型支撐板的通孔內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)桿(704)，兩組所述回字形固定板(701)的內(nèi)部均設(shè)置有篩網(wǎng)(702)，兩組所述篩網(wǎng)(702)的上表面均開設(shè)有凹槽，兩組所述篩網(wǎng)(702)凹槽的內(nèi)壁均安裝在所述驅(qū)動(dòng)桿(704)的外表面，兩組所述回字形固定板(701)的上表面均設(shè)置有斜面，兩組所述回字形固定板(701)上表面斜面從左到右向下傾斜，所述加工箱(1)兩組凹槽內(nèi)壁底部的高度分別和兩組所述回字形固定板(701)右側(cè)上表面的高度保持平行，兩組所述篩網(wǎng)(702)上表面的高度分別和兩組所述回字形固定板(701)上表面斜面的高度保持平行；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其特征在于：兩組所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(4)均包括合頁(402)，兩組所述合頁(402)分別安裝在所述加工箱(1)靠近所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的一側(cè)外表面，所述加工箱(1)靠近所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的一側(cè)外表面通過兩組所述合頁(402)鉸接有兩組導(dǎo)料板(401)，所述加工箱(1)兩組凹槽的位置分別位于兩組所述導(dǎo)料板(401)的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，兩組所述導(dǎo)料板(401)的上表面均設(shè)置有兩組限位板(403)，相鄰兩組所述限位板(403)相反的一側(cè)分別抵接在所述加工箱(1)凹槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁，兩組所述導(dǎo)料板(401)上表面的高度分別和所述加工箱(1)兩組凹槽內(nèi)壁底部的高度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其特征在于：兩組所述導(dǎo)料板(401)遠(yuǎn)離所述加工箱(1)的一側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型限位板(5)，所述l型限位板(5)下表面的高度和所述導(dǎo)料板(401)下表面的高度保持平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其特征在于：所述加工箱(1)靠近所述l型限位板(5)的一側(cè)安裝有三角支撐板(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，其特征在于：兩組所述回字形固定板(701)的上表面均開設(shè)有凹槽，兩組所述回字形固定板(701)的凹槽內(nèi)部插接有擋板(9)，所述擋板(9)的背面抵接在所述加工箱(1)背面的內(nèi)壁，所述擋板(9)的位置位于所述加工箱(1)卡槽的正前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于顆粒劑藥物技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種顆粒劑藥物加工用的篩分裝置，本技術(shù)包括加工箱，加工箱的上表面開設(shè)有導(dǎo)料口，加工箱的導(dǎo)料口內(nèi)部安裝有加料漏斗，加工箱的正面設(shè)置有控制面板，加工箱的背面內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，加工箱的卡槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠精確篩分顆粒劑的篩分機(jī)構(gòu)，加工箱的內(nèi)壁底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加工箱的右側(cè)開設(shè)有兩組凹槽，加工箱兩組凹槽內(nèi)部均卡接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，通過篩分機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)置為斜面，使得加工箱內(nèi)部下落至篩分機(jī)構(gòu)上表面的顆粒劑沿著篩分機(jī)構(gòu)的上表面向篩分機(jī)構(gòu)上端右側(cè)進(jìn)行傾斜移動(dòng)，從而盡量避免分機(jī)構(gòu)上端產(chǎn)生形變。

技術(shù)研發(fā)人員：曾昭明,莫中成,趙志遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南明舜制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/4/10