本發(fā)明涉及一種銅硫礦物浮選分離抑制劑及其應(yīng)用,屬于礦物加工。
背景技術(shù):
1、銅礦資源以硫化銅礦為主,是冶煉銅金屬的重要原料之一,而硫化銅礦常與硫鐵礦共生,硫化銅礦物主要為黃銅礦,少數(shù)為輝銅礦、斑銅礦和銅藍(lán),硫鐵礦物主要為黃鐵礦,少數(shù)為磁黃鐵礦及白鐵礦。因此,銅硫分離的實(shí)質(zhì)主要是黃鐵礦與黃銅礦的分離。
2、浮選是回收硫化銅礦物最主要的方法,然而,由于硫化銅礦和硫鐵礦物常致密共生、嵌布關(guān)系復(fù)雜、天然可浮性相近,且浮選過程中銅礦物溶解出的銅離子對硫鐵礦物具有一定的活化作用,使得二者的浮選分離異常困難。
3、銅硫礦物的浮選分離通常采用抑硫浮銅的優(yōu)先浮選工藝,抑制劑的選擇及添加在浮選分離中起著關(guān)鍵作用?,F(xiàn)有的較為成熟的銅硫分選工藝主要是采用石灰作為抑制劑,在高堿度(ph>12)條件下抑制黃鐵礦,實(shí)現(xiàn)銅硫分離,該工藝雖然銅硫分離效果較好,但應(yīng)用過程中由于石灰用量大,礦漿堿度高,易出現(xiàn)結(jié)垢、管道堵塞、設(shè)備腐蝕及選礦廢水ph值過高、對環(huán)境不友好等問題,此外,大量的石灰也會抑制部分的銅礦物,降低銅精礦的回收率,同時(shí)還會使礦漿中的部分黏土礦物顆粒與硫化銅礦物顆粒相互凝聚,降低銅精礦產(chǎn)品的品位,最終影響銅精礦產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,有必要開發(fā)一種藥劑用量小、選擇性抑制效果好、應(yīng)用安全且適應(yīng)性強(qiáng)的新型高效的硫鐵礦抑制劑,有利于提升銅精礦產(chǎn)品的品質(zhì)和回收率,為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種藥劑用量小、選擇性抑制效果好、應(yīng)用安全且適應(yīng)性強(qiáng)的新型銅硫礦物浮選分離抑制劑,所述抑制劑為葉綠素衍生物或葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合;
2、所述葉綠素衍生物為葉綠素銅鈉、葉綠素鐵鈉及葉綠素鋅鈉中的任一種;
3、所述無機(jī)物為氧化鈣、氯化鈣、硫化鈉及碳酸鈉中的任一種。
4、所述葉綠素衍生物與無機(jī)物組合時(shí),葉綠素衍生物與無機(jī)物的質(zhì)量比為1:1~1:4。
5、本發(fā)明的另一目的在于提供所述銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用:將抑制劑作為硫鐵礦的抑制劑應(yīng)用于銅硫礦物的浮選分離。
6、進(jìn)一步的,將抑制劑用于銅硫礦物浮選分離的具體過程為:將銅硫礦物磨至所需細(xì)度,調(diào)整至所需的礦漿濃度和ph值,添加抑制劑并攪拌3min,再根據(jù)浮選所需依次添加捕收劑和起泡劑,銅硫礦物經(jīng)1~2次粗選、2~3次掃選、2~3次精選獲得銅精礦。
7、優(yōu)選的,本發(fā)明所述抑制劑分別添加在粗選、精選和掃選階段。
8、優(yōu)選的,本發(fā)明所述粗選階段,若單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其添加總量為600~900g/t;若使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為500~800g/t。
9、優(yōu)選的,本發(fā)明所述粗選階段為兩次時(shí),粗ⅰ和粗ⅱ添加抑制劑的質(zhì)量比為2:1。
10、優(yōu)選的,本發(fā)明所述掃選階段,若單獨(dú)使用葉綠素衍生物,抑制劑的添加總量為300~500g/t;若使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為200~400g/t。
11、優(yōu)選的,本發(fā)明所述掃選階段為兩次時(shí),掃i和掃ⅱ添加抑制劑的質(zhì)量比為2:1。
12、優(yōu)選的,本發(fā)明所述掃選階段為三次時(shí),掃i、掃ⅱ和掃ⅲ添加抑制劑的質(zhì)量比為2:2:1。
13、優(yōu)選的,本發(fā)明所述精選階段,若單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其添加總量為100~200g/t;若使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為50~100g/t。
14、優(yōu)選的,本發(fā)明所述抑制劑僅在精ⅰ添加抑制劑,精ⅱ和精ⅲ不添加抑制劑。
15、優(yōu)選的,本發(fā)明所述抑制劑為單一的葉綠素衍生物,則其在整個(gè)浮選階段的添加總量為1000~1600g/t,若為葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合,則其在整個(gè)浮選階段的添加總量為750~1300g/t。
16、優(yōu)選的,本發(fā)明所述磨礦細(xì)度為-0.074mm占70%~90%。
17、優(yōu)選的,本發(fā)明所述礦漿質(zhì)量百分比濃度為30%~45%。
18、優(yōu)選的,本發(fā)明所述礦漿ph值為9~12。
19、本發(fā)明的有益效果為:
20、(1)本發(fā)明所述抑制劑葉綠素衍生物可以與硫鐵礦表面的鐵活性位點(diǎn)產(chǎn)生螯合作用,并以鐵為交聯(lián)劑通過多層組裝在硫鐵礦表面形成親水性的螯合物薄膜,無機(jī)物可與葉綠素衍生物產(chǎn)生協(xié)同抑制作用,進(jìn)一步增強(qiáng)硫鐵礦表面的親水性,阻礙捕收劑在硫鐵礦表面的吸附,使其被抑制。
21、(2)本發(fā)明所述抑制劑可在較低堿度下實(shí)現(xiàn)對硫鐵礦的選擇性抑制,而對硫化銅礦的浮選基本無影響,有效避免了采用石灰高堿抑硫帶來的一系列生產(chǎn)問題。
22、(3)本發(fā)明所述抑制劑用量小,安全無毒,性質(zhì)穩(wěn)定,實(shí)際生產(chǎn)中易于添加,應(yīng)用方便,能有效地提高銅精礦產(chǎn)品質(zhì)量,具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。
1.一種銅硫礦物浮選分離抑制劑,其特征在于:所述抑制劑為葉綠素衍生物或葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅硫礦物浮選分離抑制劑,其特征在于:所述葉綠素衍生物與無機(jī)物組合時(shí),葉綠素衍生物與無機(jī)物的質(zhì)量比為1:1~1:4。
3.權(quán)利要求1~2任意一項(xiàng)所述銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:將抑制劑作為硫鐵礦的抑制劑用于硫鐵礦和硫化銅礦的浮選分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:具體過程為:在粗選、精選和掃選階段分別添加抑制劑,攪拌3min,再根據(jù)浮選所需依次添加捕收劑和起泡劑,銅硫礦物經(jīng)1~2次粗選、2~3次掃選、2~3次精選獲得銅精礦。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:所述粗選階段,單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其添加總量為600~900g/t;使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為500~800g/t,所述粗選階段為兩次時(shí),粗ⅰ和粗ⅱ添加抑制劑的質(zhì)量比為2:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:所述掃選階段,單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其添加總量為300~500g/t;使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為200~400g/t;
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:所述精選階段,單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其添加總量為100~200g/t;使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其添加總量為50~100g/t,所述抑制劑僅在精ⅰ添加抑制劑,精ⅱ和精ⅲ不添加抑制劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4~7任一項(xiàng)所述的銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:單獨(dú)使用葉綠素衍生物為抑制劑,則其在整個(gè)浮選階段的添加總量為1000~1600g/t;使用葉綠素衍生物與無機(jī)物的組合抑制劑,則其在整個(gè)浮選階段的添加總量為750~1300g/t。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅硫礦物浮選分離抑制劑的應(yīng)用,其特征在于:磨礦細(xì)度為-0.074mm占70%~90%,礦漿質(zhì)量百分比濃度為30%~45%,礦漿ph值為9~12。