本發(fā)明屬于脫毛裝置，具體的說是一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置。

背景技術(shù)：

1、金毛狗脊是一種重要的中藥材，通常通過脫毛加工，以提高其藥用價值，金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置主要目的是去除表面的毛發(fā)和雜質(zhì)，采用離心機制，通過高速旋轉(zhuǎn)將毛發(fā)甩出，利用離心力使毛發(fā)與金毛狗脊分離，相較于傳統(tǒng)手工脫毛，機械設(shè)備大大提高了脫毛效率，可以減少人工干預(yù)，降低勞動強度和成本，能夠避免對藥材的損傷，保持其藥用性能。

2、現(xiàn)有的金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置中，使用離心力來清除金毛狗脊上的毛屑時，常常會出現(xiàn)毛屑纏繞在濾筒表面的現(xiàn)象，這種情況不僅使得清理纏繞的毛屑變得困難，還對工作效率造成了影響，不便于對金毛狗脊上毛發(fā)進行快速清除。

3、為此，本發(fā)明提供一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決不便于對金毛狗脊毛屑進行清除的問題，本發(fā)明提出的一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置，包括框架，所述框架上設(shè)置有驅(qū)動組件，所述框架上固定安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐桿，且支撐桿一端與驅(qū)動組件相連接，所述支撐桿上固定安裝有支撐板，所述支撐板上固定安裝有滾筒，且滾筒上覆蓋有濾網(wǎng)，所述滾筒兩端均固定安裝有環(huán)形板，其中一個環(huán)形板上陣列安裝有施壓塊，所述框架上固定安裝有兩個弧形塊，其中一個弧形塊內(nèi)部設(shè)置有活動槽，所述活動槽內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件上陣列安裝有連接桿，所述連接桿固定安裝有條形板，所述條形板固定連接有切割刀，且切割刀為弧形與滾筒相貼合，所述活動槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件固定連接有支撐塊，所述支撐塊上安裝有敲擊組件，所述框架底部安裝有排料組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過將金毛狗脊放置在滾筒內(nèi)部后，使驅(qū)動組件運動會帶動環(huán)形板和滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒轉(zhuǎn)動時，會利用離心力來對金毛狗脊上掉落的毛發(fā)進行分離出來，通過濾網(wǎng)會使毛屑掉落出滾筒，控制滾筒的轉(zhuǎn)動速度，使從金毛狗脊上分離的毛屑掉落排料組件，同時金毛狗脊在滾筒內(nèi)部運動時，會與支撐板產(chǎn)生輕微碰撞，進而會進一步的對其表面吸附的毛屑進行清除，通過排料組件會對毛屑進行收集排放，進而便于對毛屑進行統(tǒng)一處理。

4、優(yōu)選的，所述框架上固定安裝有控制器，所述框架底部對稱安裝有萬向輪，所述驅(qū)動組件包括支撐架和驅(qū)動電機，所述支撐架通過螺栓固定安裝在框架上，所述驅(qū)動電機固定安裝在支撐架上，且驅(qū)動電機與控制器電性連接，驅(qū)動電機的輸出端與支撐桿一端固定連接，所述滾筒上設(shè)置有放料組件。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過控制器可控制驅(qū)動電機運動，驅(qū)動電機輸出端轉(zhuǎn)動會帶動支撐桿轉(zhuǎn)動，支撐桿轉(zhuǎn)動會帶動支撐板和環(huán)形板運動，進而會帶動滾筒轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力對滾筒內(nèi)部的金毛狗脊上吸附的毛屑進行清除。

6、優(yōu)選的，所述放料組件包括放料口、密封板、支撐條、螺紋孔和定位螺栓，所述放料口設(shè)置在滾筒上，所述密封板設(shè)置在滾筒上，且密封板與放料口相卡合，所述支撐條固定安裝在放料口內(nèi)部，所述螺紋孔設(shè)置在支撐條上，所述定位螺栓穿設(shè)在密封板上，且定位螺栓與螺紋孔螺紋連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過使定位螺栓與螺紋孔分離后，進而對密封板不再進行定位，可對密封板進行拆卸，對放料口不再進行密封，進而可進行上料或下料處理。

8、優(yōu)選的，所述排料組件包括錐形槽和排料槽，所述錐形槽固定安裝在框架底部，所述排料槽固定安裝在錐形槽底部。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過錐形槽會使毛屑滑動進入排料槽內(nèi)部，進而通過排料槽使毛屑流動至外界去，可對收集的毛屑進行清除。

10、優(yōu)選的，所述復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧和滑動板，所述復(fù)位彈簧陣列安裝在活動槽內(nèi)部，所述滑動板設(shè)置在活動槽內(nèi)部，且復(fù)位彈簧一端與滑動板固定連接，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在弧形塊內(nèi)部，且導(dǎo)向槽與活動槽相連通，所述導(dǎo)向塊穿設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)部，且導(dǎo)向塊的一端與滑動板固定連接，其中一個導(dǎo)向塊與支撐塊固定連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過環(huán)形板轉(zhuǎn)動時會帶動施壓塊運動，施壓塊運動與支撐塊底部接觸后，會推動支撐塊向上運動，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合會對滑動板進行導(dǎo)向，使滑動板平穩(wěn)移動，由于導(dǎo)向槽為弧形，支撐塊向上移動一定的距離后，會與施壓塊接觸面分離，施壓塊不再對支撐塊底部進行施壓，復(fù)位彈簧復(fù)位，會推動滑動板復(fù)位，連接桿一端與滑動板固定連接，滑動板復(fù)位時，通過連接桿會推動切割刀復(fù)位，切割刀復(fù)位產(chǎn)生的沖擊力便于對滾筒上纏繞的毛屑進行切斷處理。

12、優(yōu)選的，所述敲擊組件包括方形槽、敲擊板、限位塊、限位孔、導(dǎo)向桿和滑動塊，所述方形槽固定安裝在支撐塊的一側(cè)，所述敲擊板穿設(shè)在方形槽內(nèi)部，所述限位塊固定安裝在方形槽內(nèi)部，且限位塊位于敲擊板上方，所述滑動塊設(shè)置在方形槽內(nèi)部，且敲擊板與滑動塊固定連接，所述限位孔設(shè)置在限位塊內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)在限位孔內(nèi)部，且導(dǎo)向桿一端與滑動塊固定連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐塊向上運動時會帶動方形槽向上移動，方形槽移動會帶動敲擊板移動，當(dāng)支撐塊向下復(fù)位時，敲擊板底端會與錐形槽上預(yù)設(shè)的承重塊碰撞，進而產(chǎn)生的沖擊力會使錐形槽產(chǎn)生震動，錐形槽震動時便于對表面吸附的毛屑進行清除。

14、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿上環(huán)繞設(shè)置有驅(qū)動彈簧，且驅(qū)動彈簧一端與滑動塊固定連接，驅(qū)動彈簧另一端與限位塊固定連接，所述方形槽上固定安裝有限位槽，且敲擊板貫穿限位槽，所述方形槽內(nèi)部設(shè)置有壓縮組件。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過敲擊板與承重塊分離后，驅(qū)動彈簧復(fù)位會推動滑動塊復(fù)位，滑動塊復(fù)位會推動敲擊板復(fù)位，限位槽用于對敲擊板進行導(dǎo)向，同時對滑動塊進行限位。

16、優(yōu)選的，所述壓縮組件包括壓縮筒、連接頭和壓縮塊，所述壓縮筒固定安裝在限位塊頂部，且壓縮筒和導(dǎo)向桿同心設(shè)置，所述連接頭固定安裝在壓縮筒頂端，所述壓縮塊設(shè)置在壓縮筒內(nèi)部，且導(dǎo)向桿一端與壓縮塊中心位置固定連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向桿向上移動時會帶動壓縮塊移動，壓縮塊移動會對壓縮筒內(nèi)部的空氣進行壓縮，壓縮的空氣會流動進入到連接頭內(nèi)部。

18、優(yōu)選的，所述方形槽頂部設(shè)置有輸送軟管，且輸送軟管一端與連接頭相連接，其中一個弧形塊上設(shè)置有清潔組件。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過輸送軟管會使空氣流動進入清潔組件內(nèi)部，通過清潔組件會使風(fēng)力流向滾筒的表面，進而可對滾筒表面進行潔凈處理，提高了潔凈性。

20、優(yōu)選的，所述清潔組件包括分流槽、噴氣孔和防護網(wǎng)，所述分流槽鑲嵌在弧形塊內(nèi)部，且分流槽位于活動槽上方，所述噴氣孔陣列設(shè)置在分流槽上，所述防護網(wǎng)固定安裝在噴氣孔內(nèi)部。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過輸送軟管會使風(fēng)力流動進入到分流槽內(nèi)部，通過噴氣孔會使風(fēng)力流向滾筒的表面，進而可對滾筒表面吸附的雜質(zhì)進一步的進行處理，提高了潔凈性。

22、本發(fā)明的有益效果如下：

23、1.本發(fā)明所述的一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置，通過設(shè)置的切割刀便于對金毛狗脊上的毛發(fā)進行快速清除，提高清潔效率，環(huán)形板轉(zhuǎn)動時，通過施壓塊與支撐塊底部接觸后，會推動支撐塊向上運動，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合會對滑動板進行導(dǎo)向，使滑動板平穩(wěn)移動，由于導(dǎo)向槽為弧形，支撐塊向上移動一定的距離后，會與施壓塊接觸面分離，施壓塊不再對支撐塊底部進行施壓，復(fù)位彈簧復(fù)位，會推動滑動板復(fù)位，連接桿一端與滑動板固定連接，滑動板復(fù)位時，通過連接桿會推動切割刀復(fù)位，切割刀復(fù)位產(chǎn)生的沖擊力便于對滾筒上纏繞的毛屑進行切斷處理，環(huán)形板運動帶動施壓塊不斷對支撐塊進行驅(qū)動，進而便于對金毛狗脊毛發(fā)進行分離的目的，進而可提高對金毛狗脊上毛屑脫毛的效率。

24、2.本發(fā)明所述的一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置，通過設(shè)置的清潔板便于快速對清除的毛屑進行排放，支撐塊移動時會帶動敲擊組件，支撐塊向上運動時會帶動方形槽向上移動，方形槽移動會帶動敲擊板移動，當(dāng)支撐塊向下復(fù)位時，敲擊板底端會與錐形槽上預(yù)設(shè)的承重塊碰撞，進而產(chǎn)生的沖擊力會使錐形槽產(chǎn)生震動，錐形槽震動時便于對表面吸附的毛屑進行排放，提高對金毛狗脊上毛屑脫毛的效率。

25、3.本發(fā)明所述的一種金毛狗脊生產(chǎn)用脫毛裝置，通過設(shè)置的噴氣孔和壓縮槽便于對濾筒上吸附的雜質(zhì)進行清除，導(dǎo)向桿向上移動時會帶動壓縮塊移動，壓縮塊移動會對壓縮筒內(nèi)部的空氣進行壓縮，壓縮的空氣會流動進入到連接頭內(nèi)部，通過輸送軟管會使空氣流動進入到分流槽內(nèi)部，通過噴氣孔會使風(fēng)力流向滾筒的表面，進而可對滾筒表面吸附的雜質(zhì)進一步的進行處理，提高了潔凈性，避免雜質(zhì)堵塞滾筒，影響對金毛狗脊毛發(fā)脫毛的效率。