專利名稱：芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝。
背景技術(shù)：
抽提エ藝包在國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用較成熟，國(guó)內(nèi)ー些大型抽提設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)核算雖然符合要求，應(yīng)用中設(shè)備可能產(chǎn)生比設(shè)計(jì)核算更大的應(yīng)カ造成設(shè)備損壞。在以往的設(shè)備檢修中，從試壓過(guò)程發(fā)現(xiàn)管束上部經(jīng)常出現(xiàn)泄漏狀況，從而在管程會(huì)有蝕坑、斷裂ロ現(xiàn)象，造成抽提裝置停エ。另外，殼程中上部會(huì)形成蒸發(fā)空間，形成水汽平衡位置可視為蒸發(fā)界面中。按流程水從殼程底入，最終受熱生成蒸汽排出殼程。水逐步受熱產(chǎn)生汽泡，存在相變過(guò)程。汽泡在上升過(guò)程進(jìn)一步受熱直到蒸發(fā)界面破裂，產(chǎn)生汽蝕和水汽激蕩使管束單管頻振與折流板磨擦造成管束減薄。以上問(wèn)題都會(huì)影響換熱裝置效果，不僅裝置處理量及能耗增加而且維 修費(fèi)用大幅増加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了彌補(bǔ)上述技術(shù)缺陷，提供了芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，該換熱器能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中管束泄漏、減薄問(wèn)題，而且使裝置處理量及消耗量減小，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的換熱效果。本發(fā)明的技術(shù)方案為芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，其特征在于芳烴裝置汽提水換熱器，其特征在于包括換熱器本體、調(diào)節(jié)閥控制旁路、管程進(jìn)管線、管程進(jìn)ロ閥、管程出口閥、管程出管線、殼程進(jìn)ロ閥、殼程出口閥、回收塔及非芳烴塔底再沸器；調(diào)節(jié)閥控制旁路連接汽提水換熱器管程進(jìn)管線和管程出管線，在管程進(jìn)管線和管程出管線上分別設(shè)有管程進(jìn)ロ閥和管程出口閥，同時(shí)設(shè)有第二管段；在換熱器本體另一端設(shè)有殼程進(jìn)ロ閥和殼程出口閥，管程出口閥與回收塔連接。所述的調(diào)節(jié)閥控制旁路分為第一管段和第二管段。其創(chuàng)新點(diǎn)在于増加了熱物料進(jìn)換熱器控制機(jī)構(gòu)第一管段和第二管段，能夠控制換熱器內(nèi)的換熱量，降低換熱器出口汽提水過(guò)熱度。同時(shí)，如果換熱器出現(xiàn)其他問(wèn)題故障，能夠?qū)Q熱器隔離出來(lái)，避免了整個(gè)抽提裝置的停エ。芳烴裝置汽提水換熱器，其エ藝系統(tǒng)及流程如下
管程流程貧溶劑由非芳烴塔底再沸器為非芳塔提供熱源后，流經(jīng)管程進(jìn)管線進(jìn)入換熱器本體與汽提水進(jìn)行換熱，之后貧溶劑繼續(xù)進(jìn)入抽提進(jìn)料換熱器為抽提原料提供熱源。殼程流程汽提水由非芳烴蒸餾塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新補(bǔ)入透平水1687Kg/h經(jīng)汽提水泵增壓，之后進(jìn)入換熱器本體與貧溶劑換熱，換熱后汽提蒸汽進(jìn)入回收塔塔底。所述的管程入口溫度為152°C左右，出ロ溫度129°C。所述的殼程入口溫度30_35°C，出ロ溫度104°C ;貧溶劑PH值分析為8. O左右，冷態(tài)汽提水PH值分析為9. 0-10. O。本發(fā)明的有益效果在于芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，該換熱器能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中管束泄漏、減薄問(wèn)題，而且使裝置處理量及消耗量減小，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的換熱效果。同時(shí)能夠在線隔離檢修，避免了裝置局部設(shè)備故障造成的裝置停車。


圖I為換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、換熱器本體，2、調(diào)節(jié)閥控制旁路，3、管程進(jìn)管線，4、管程進(jìn)ロ閥，5、管程出ロ閥，6、管程出管線，7、殼程進(jìn)ロ閥，8、殼程出口閥，9、回收塔，10、第一管段，11、第二管段，
12、非芳烴塔底再沸器。
具體實(shí)施方式

圖I示出了芳烴裝置汽提水換熱器示意圖，其エ藝系統(tǒng)及流程如下
管程流程貧溶劑由非芳烴塔底再沸器12為非芳塔提供熱源后，流經(jīng)管程進(jìn)管線3進(jìn)入換熱器本體I與汽提水進(jìn)行換熱，之后貧溶劑繼續(xù)進(jìn)入抽提進(jìn)料換熱器為抽提原料提供熱源。殼程流程汽提水由非芳烴蒸餾塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新補(bǔ)入透平水1687Kg/h經(jīng)汽提水泵增壓，之后進(jìn)入換熱器本體I與貧溶劑換熱，換熱后汽提蒸汽進(jìn)入回收塔9塔底。所述的管程入口溫度為152°C左右，出ロ溫度129°C。所述的殼程入口溫度30_35°C，出ロ溫度104°C ;貧溶劑PH值分析為8. O左右，冷態(tài)汽提水PH值分析為9. 0-10. O。
權(quán)利要求
1.芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，其特征在于芳烴裝置汽提水換熱器，其特征在于包括換熱器本體、調(diào)節(jié)閥控制旁路、管程進(jìn)管線、管程進(jìn)ロ閥、管程出口閥、管程出管線、殼程進(jìn)ロ閥、殼程出口閥、回收塔及非芳烴塔底再沸器；調(diào)節(jié)閥控制旁路連接汽提水換熱器管程進(jìn)管線和管程出管線，在管程進(jìn)管線和管程出管線上分別設(shè)有管程進(jìn)ロ閥和管程出口閥，同時(shí)設(shè)有第二管段；在換熱器本體另一端設(shè)有殼程進(jìn)ロ閥和殼程出ロ閥，管程出ロ閥與回收塔連接。
2.芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，其特征在于エ藝系統(tǒng)及流程如下 管程流程貧溶劑由非芳烴塔底再沸器為非芳塔提供熱源后，流經(jīng)管程進(jìn)管線進(jìn)入換熱器本體與汽提水進(jìn)行換熱，之后貧溶劑繼續(xù)進(jìn)入抽提進(jìn)料換熱器為抽提原料提供熱源； 殼程流程汽提水由非芳烴蒸餾塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新補(bǔ)入透平水.1687Kg/h經(jīng)汽提水泵增壓，之后進(jìn)入換熱器本體與貧溶劑換熱，換熱后汽提蒸汽進(jìn)入回收塔塔底。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，其特征在于管程入口溫度為152°C左右，出口溫度129°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芳烴裝置汽提水換熱器及其エ藝，其特征在于所述的殼程入ロ溫度30-35°C，出ロ溫度104°C ;貧溶劑PH值分析為8. O左右，冷態(tài)汽提水PH值分析為.9.O-IO. O ο
全文摘要
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝。其創(chuàng)新點(diǎn)在于在換熱器上增加了熱物料進(jìn)換熱器控制機(jī)構(gòu)第一管段和第二管段，能夠控制換熱器內(nèi)的換熱量，降低換熱器出口汽提水過(guò)熱度。同時(shí)，如果換熱器出現(xiàn)其他問(wèn)題故障，能夠?qū)Q熱器隔離出來(lái)，避免了整個(gè)抽提裝置的停工。該工藝能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中管束泄漏、減薄問(wèn)題，而且使裝置處理量及消耗量減小，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的換熱效果。
文檔編號(hào)C10G21/00GK102661673SQ20121016360
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者周世緯, 姜春玖, 張東石, 張亞?wèn)|, 李萬(wàn)利 申請(qǐng)人:大連福佳·大化石油化工有限公司