專利名稱：一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化爐領(lǐng)域，特別是涉及一種凈化效果較徹底的生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
氣化爐產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)庵须s質(zhì)含量較大，約占l(T200g/m3，其成分主要是焦油和灰分，它們的存在對(duì)氣化有多方面的不利影響。首先它降低了氣化效率，其次易堵塞輸氣管道及氣表等，使氣化設(shè)備的運(yùn)行發(fā)生故障，另外，雜質(zhì)在燃燒時(shí)易產(chǎn)生炭黑等顆粒，對(duì)氣化設(shè)備損害相當(dāng)嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)燃?xì)鈨艋夹g(shù)系統(tǒng)主要有濕式凈化系統(tǒng)、裂解凈化系統(tǒng)、干式凈化系統(tǒng)等。濕式凈化系統(tǒng)是采用水洗的方法脫除焦油和灰塵的，除塵效率不高，而且排出的含有焦油的污水會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的二次污染問題，大量焦油的流失也會(huì)造成能量的浪費(fèi)；裂解 凈化系統(tǒng)是將在生物質(zhì)氣化中產(chǎn)生的焦油利用某種方法使其裂解為可利用的氣體，以達(dá)到焦油的去除和回收利用目的，但是這種凈化方式存在爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本過高，操作及維修不便等問題；干式凈化系統(tǒng)采用間接降溫和多級(jí)凈化的方法出去焦油和成分，主要有旋風(fēng)分離凈化方法、重力或慣性力凈化方法、過濾凈化法等。旋風(fēng)分離凈化方法凈化效果很好，但是只適用氣體出口有一定壓力的氣化爐；重力或慣性力凈化方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但凈化效率不是很高；過濾凈化法凈化效率高而且很穩(wěn)定，但是需要將吸附材料定期進(jìn)行更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有凈化系統(tǒng)中存在的凈化效率低、成本高、應(yīng)用范圍局限、操作及維修不便等問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)，包括連通的一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器，所述一級(jí)凈化器包括第一圓筒狀外殼和焊接在圓筒狀外殼內(nèi)壁一側(cè)上的擋板，所述二級(jí)凈化器包括第二圓筒狀外殼和內(nèi)部過濾
>J-U ρ α裝直。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述每個(gè)擋板以1(Γ20°的傾斜角度固定。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二圓筒狀外殼頂蓋用耐火土密封并固定。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一圓筒狀外殼一側(cè)上端開設(shè)燃?xì)膺M(jìn)口，另一側(cè)下
端開設(shè)第一凈化氣出口。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二圓筒狀外殼右側(cè)上方開設(shè)第二凈化氣出□。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器下端都設(shè)有排污槽。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)部過濾裝置包括兩塊網(wǎng)孔式過濾板和過濾板之間的吸附材料。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吸附材料選用碎玉米芯或活性炭。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用兩級(jí)凈化裝置，凈化效果較好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆換，內(nèi)部過濾材料取材也很廣泛,成本較低,可以大規(guī)模推廣使用。


圖I是本發(fā)明一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、燃?xì)膺M(jìn)口，2、第一圓筒狀外殼，3、擋板，4、排污槽，5、第二圓筒狀外殼頂蓋，6、第一凈化氣出口，7、第二凈化氣出口，8、網(wǎng)孔式過濾板，9、吸附材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括連通的一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器，一級(jí)凈化器包 括第一圓筒狀外殼2和焊接在圓筒狀外殼2內(nèi)壁一側(cè)上的擋板3，每個(gè)擋板3以1(Γ20°的傾斜角度固定，利用灰塵和焦油自身的慣性和重力將其沉降下來(lái)排出，第一圓筒狀外殼2一側(cè)上端開設(shè)燃?xì)膺M(jìn)口 1，另一側(cè)下端開設(shè)第一凈化氣出口 6，二級(jí)凈化器包括第二圓筒狀外殼5和內(nèi)部過濾裝置，第二圓筒狀外殼頂蓋5用耐火土密封并固定，方便定期更換二級(jí)凈化器內(nèi)部的吸附材料9，外殼右側(cè)上方開設(shè)第二凈化氣出口 7，一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器下端都設(shè)有排污槽4。進(jìn)一步，內(nèi)部過濾裝置包括兩塊網(wǎng)孔式過濾板8和過濾板之間的吸附材料9，吸附材料9選用碎玉米芯或活性炭。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用兩級(jí)凈化裝置，一級(jí)凈化器將灰塵和冷卻后成液體狀的焦油水經(jīng)過傾斜擋板3沉降下來(lái)，達(dá)到一級(jí)凈化的目的，經(jīng)過一級(jí)凈化后，氣體溫度進(jìn)一步降低，混合在氣體中的焦油和水平繼續(xù)析出，經(jīng)過二級(jí)凈化器的內(nèi)部吸附材料9后，吸附燃?xì)庵械慕褂秃退郑_(dá)到二級(jí)凈化的目的，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆換，而且內(nèi)部吸附材料9取材廣泛。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)，包括連通的一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器，其特征在于，所述一級(jí)凈化器包括第一圓筒狀外殼和焊接在圓筒狀外殼內(nèi)壁一側(cè)上的擋板，所述二級(jí)凈化器包括第二圓筒狀外殼和內(nèi)部過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述每個(gè)擋板以1(Γ20°的傾斜角度固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述第二圓筒狀外殼頂蓋用耐火土密封并固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述第一圓筒狀外 殼一側(cè)上端開設(shè)燃?xì)膺M(jìn)口，另一側(cè)下端開設(shè)第一凈化氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I和3所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述第二圓筒狀外殼右側(cè)上方開設(shè)第二凈化氣出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器下端都設(shè)有排污槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述內(nèi)部過濾裝置包括兩塊網(wǎng)孔式過濾板和過濾板之間的吸附材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生物質(zhì)氣化爐凈化系，其特征在于，所述吸附材料選用碎玉米芯或活性炭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)，包括連通的一級(jí)凈化器和二級(jí)凈化器，一級(jí)凈化器包括第一圓筒狀外殼和焊接在圓筒狀外殼內(nèi)壁一側(cè)上傾斜角度為10~20°的擋板，二級(jí)凈化器包括第二圓筒狀外殼和內(nèi)部由兩塊網(wǎng)孔式過濾板和吸附材料組成的過濾裝置。通過上述方式，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有凈化系統(tǒng)中存在的凈化效率低、成本高、應(yīng)用范圍局限、操作及維修不便等問題，具有凈化效果較好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易拆換，內(nèi)部過濾材料取材也很廣泛，成本較低，可以大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)C10J3/84GK102827645SQ20121026744
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者郭豐亮 申請(qǐng)人:郭豐亮