專利名稱：一種氣化、裂解反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)裝置，具體涉及一種利用流化方式處理黑液、煤、生物質(zhì)及其它含碳廢棄物等燃料的氣化或裂解反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
常用的流化床用氣化、裂解反應(yīng)裝置的布風(fēng)板都為單一的水平布置，由于循環(huán)灰與被氣化的燃料(如煤、生物質(zhì)和黑液等)存在粒度差，因此會(huì)存在兩者混合不均勻，換熱不充分的問題，影響氣化或裂解反應(yīng)效果。經(jīng)文獻(xiàn)檢索，中國專利號為ZL200710063368. 2的發(fā)明專利提出了一種循環(huán)流化床熱解氣化方法及裝置，中國專利號為ZL200410070766. 3的發(fā)明專利提出了一種煤氣-蒸汽聯(lián)產(chǎn)方法及帶熱解氣化室的循環(huán)流化床鍋爐，中國專利號為ZL200420079615. X的實(shí)用新型專利提出了一種串行流化床生物質(zhì)氣化制氫裝置，中國專利號為ZL200410027427. 7·的發(fā)明專利提出了生物質(zhì)混合氣化工藝方法及裝置，中國專利號為ZL200710119476. 7的發(fā)明專利提出了一種固體燃料解耦流化床氣化方法及氣化裝置，上述幾種裝置也均存在著床料與固體燃料流化不良，混合不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低，影響氣化或裂解反應(yīng)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有氣化、裂解反應(yīng)裝置存在床料與固體燃料混合不均勻，換熱不充分，導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低的問題，進(jìn)而提供一種氣化、裂解反應(yīng)裝置。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板、兩個(gè)傾斜布風(fēng)板、中風(fēng)室和多個(gè)側(cè)風(fēng)室，所述反應(yīng)室的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽，位于返料閥和循環(huán)灰入口之間的反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板和水平布風(fēng)板，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板與反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)面連接且兩個(gè)傾斜布風(fēng)板呈倒八字形布置，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板與水平面之間的夾角均為2° 50°，位于兩個(gè)傾斜布風(fēng)板的底端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板，水平布風(fēng)板的下部設(shè)置有中風(fēng)室，每個(gè)傾斜布風(fēng)板的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，水平布風(fēng)板的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室的底面的排渣通道。本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板、圓錐筒布風(fēng)器、中風(fēng)室和多個(gè)側(cè)風(fēng)室，所述反應(yīng)室的橫截面形狀為圓形，水平布風(fēng)板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽，圓錐筒布風(fēng)器的側(cè)面上均布設(shè)置有多個(gè)風(fēng)帽，圓錐筒布風(fēng)器的小直徑端和大直徑端均為敞口端，圓錐筒布風(fēng)器的小直徑端向下設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器的大直徑端向上設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器的側(cè)面與水平方面之間的夾角為2° 50°，圓錐筒布風(fēng)器的大直徑端的邊緣與反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)面連接，圓錐筒布風(fēng)器的小直徑端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板，水平布風(fēng)板的下部設(shè)置有形狀為筒形的中風(fēng)室，圓錐筒布風(fēng)器的側(cè)面的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室均為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)，水平布風(fēng)板的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室的底面的排渣通道。本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板、中風(fēng)室、四個(gè)傾斜布風(fēng)板和多個(gè)側(cè)風(fēng)室，所述反應(yīng)室的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽，每個(gè)傾斜布風(fēng)板上布置有多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有水平布風(fēng)板和四個(gè)傾斜布風(fēng)板，四個(gè)傾斜布風(fēng)板形成四棱臺(tái)形空心結(jié)構(gòu)，四個(gè)傾斜布風(fēng)板的小口端和大口端均為敞口端，四個(gè)傾斜布風(fēng)板的小口端向下設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板的大口端向上設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板的大口端的邊緣與反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)面連接，四個(gè)傾斜布風(fēng)板與水平面之間的夾角均為2° 50°，位于四個(gè)傾斜布風(fēng)板的小口端的下方設(shè)置有水平 布風(fēng)板，水平布風(fēng)板的下部設(shè)置有中風(fēng)室，四個(gè)傾斜布風(fēng)板的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，中風(fēng)室與至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室均形成回字形，水平布風(fēng)板的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室的底面的排渣通道。本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括兩個(gè)傾斜布風(fēng)板、中風(fēng)室和多個(gè)側(cè)風(fēng)室，所述反應(yīng)室的橫截面形狀為矩形，位于返料閥和循環(huán)灰入口之間的反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板一體制成且呈^形，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板與水平面之間的夾角均為2° 50°，其中一個(gè)傾斜布風(fēng)板的端部與反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)面之間具有第一排渣通道，另外一個(gè)傾斜布風(fēng)板的端部與返料閥之間具有第二排渣通道，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有中風(fēng)室，中風(fēng)室與第一排渣通道之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，中風(fēng)室與第二排渣通道之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室。本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括空心圓錐布風(fēng)器、中風(fēng)室和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，所述反應(yīng)室的橫截面形狀為圓形，空心圓錐布風(fēng)器的側(cè)面上布置有呈環(huán)形陣列排布的多個(gè)風(fēng)帽，空心圓錐布風(fēng)器的側(cè)面與水平面之間的夾角為2° 50°，空心圓錐布風(fēng)器的底端面的邊緣與反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)面之間具有環(huán)形排渣通道，空心圓錐布風(fēng)器的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有形狀為筒形的中風(fēng)室，中風(fēng)室與環(huán)形排渣通道之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，所述反應(yīng)裝置還包括傾斜布風(fēng)板、中風(fēng)室和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室，傾斜布風(fēng)板上陣列布置有多個(gè)風(fēng)帽，位于返料閥和循環(huán)灰入口之間的反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有傾斜布風(fēng)板，傾斜布風(fēng)板的高端位于循環(huán)灰入口偵牝傾斜布風(fēng)板與水平面之間的夾角為2° 50°，傾斜布風(fēng)板的底端與返料閥之間具有排渣通道，傾斜布風(fēng)板的中部下方設(shè)置有中風(fēng)室，中風(fēng)室的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)風(fēng)室。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板相結(jié)合的布置方式，或者采用錐筒形布風(fēng)器，或者采用空心圓錐布風(fēng)器，或只采用傾斜布風(fēng)板。當(dāng)采用水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板相結(jié)合的布置方式，或者采用錐筒形布風(fēng)器，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從中間到兩邊形成兩個(gè)“渦”(此時(shí)流化介質(zhì)以高速流進(jìn)入中風(fēng)室通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室分別配以中速流化介質(zhì)和低速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的圓錐筒布風(fēng)器進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi))，燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)了換熱；當(dāng)采用用空心圓錐布風(fēng)器，或者采用兩個(gè)傾斜布風(fēng)板 時(shí)，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從兩邊到中間形成兩個(gè)“渦”(此時(shí)流化介質(zhì)以低速流進(jìn)入中風(fēng)室通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室分別配以中速流化介質(zhì)和高速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的圓錐筒布風(fēng)器進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi))，燃料與高溫循環(huán)灰也接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；當(dāng)只采用一個(gè)傾斜布風(fēng)板時(shí)(此時(shí)流化介質(zhì)以中速流進(jìn)入中風(fēng)室通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室分別配以低速流化介質(zhì)和高速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi))，燃料與高溫循環(huán)灰也接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)了換熱；本發(fā)明的反應(yīng)裝置可使循環(huán)灰和燃料(黑液、生物質(zhì)或煤)混合均勻，加強(qiáng)了兩者間的換熱，使其氣化或裂解反應(yīng)更充分，提高產(chǎn)氣量20%以上，氣化氣的熱值為1100 1500kcal，裂解氣的熱值大于3000kcal，提高氣化或裂解氣的熱值20 %以上，有效地解決了現(xiàn)有氣化、裂解反應(yīng)裝置存在床料與固體燃料混合不均勻，換熱不充分，導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低的問題。本發(fā)明的中風(fēng)室和側(cè)風(fēng)室所配的流化介質(zhì)可以為空氣、水蒸汽、氣化氣或裂解氣，當(dāng)流化介質(zhì)為空氣時(shí)，空氣過量系數(shù)為O. 2 O. 3，此時(shí)空氣還充當(dāng)氧化劑，反應(yīng)室內(nèi)發(fā)生氣化反應(yīng)，生成氣化氣；當(dāng)流化介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，水蒸氣還充當(dāng)氧化劑，反應(yīng)室內(nèi)發(fā)生氣化反應(yīng)，生成氣化氣；當(dāng)流化介質(zhì)為氣化氣或裂解氣時(shí)，反應(yīng)室內(nèi)發(fā)生裂解反應(yīng)，生成裂解氣。


圖I是本發(fā)明采用水平布風(fēng)板和兩個(gè)傾斜布風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的A-A剖視圖，圖3是本發(fā)明采用水平布風(fēng)板和圓錐筒布風(fēng)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的B-B剖視圖，圖5是本發(fā)明采用水平布風(fēng)板和四個(gè)傾斜布風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的C-C剖視圖，圖7是圖5的D-D剖視圖，圖8是本發(fā)明采用兩個(gè)傾斜布風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖8的E-E剖視圖，圖10是本發(fā)明采用空心圓錐布風(fēng)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖10的F-F剖視圖，圖12是本發(fā)明采用一個(gè)傾斜布風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖13是圖12的G-G剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板5、兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6、中風(fēng)室7和多個(gè)側(cè)風(fēng)室8，所述反應(yīng)室13的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板5上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽16，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽16，位于返料閥10和循環(huán)灰入口 I之間的反應(yīng)室13內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6和水平布風(fēng)板5，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6與反應(yīng)室13的內(nèi)側(cè)面連接且兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6呈倒八字形布置，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6與水平面之間的夾角α均為2° 50°，位于兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6的底端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板5，水平布風(fēng)板5的下部設(shè)置有中風(fēng)室7，每個(gè)傾斜布風(fēng)板6的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，水平布風(fēng)板5的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室7的底面的排渣通道15。本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化 速度，流化介質(zhì)以高速流進(jìn)入中風(fēng)室7通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以中速流化介質(zhì)和低速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，中間速度高，兩邊速度低，在水平布風(fēng)板上方形成主床高速區(qū)4，在傾斜布風(fēng)板上方形成副床低速區(qū)3，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從中間到兩邊形成兩個(gè)“渦”，配合布風(fēng)板的設(shè)計(jì)，使得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。本實(shí)施方式的水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板上可分別呈陣列排布多個(gè)風(fēng)帽，使流經(jīng)水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板的氣流產(chǎn)生一定的阻力，有效地保證了水平布風(fēng)板和傾斜布風(fēng)板上氣流分布均勻，能維護(hù)穩(wěn)定的物料(燃料與高溫循環(huán)灰)流化。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6的底端與水平布風(fēng)板5的垂直距離hi均為O 500mm。如此設(shè)置，能有效地調(diào)節(jié)反應(yīng)室內(nèi)形成的兩個(gè)“渦”的分布大小以及燃料與高溫循環(huán)灰的流動(dòng)狀況，使燃料與高溫循環(huán)灰混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱，有效地提高了產(chǎn)氣量和氣化氣或裂解氣的熱值，產(chǎn)氣量提高21 %以上，熱值提高21%以上，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖3和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板5、圓錐筒布風(fēng)器6、中風(fēng)室7和多個(gè)側(cè)風(fēng)室8，所述反應(yīng)室13的橫截面形狀為圓形，水平布風(fēng)板5上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽16，圓錐筒布風(fēng)器6的側(cè)面上均布設(shè)置有多個(gè)風(fēng)帽16，圓錐筒布風(fēng)器6的小直徑端和大直徑端均為敞口端，圓錐筒布風(fēng)器6的小直徑端向下設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器6的大直徑端向上設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器6的側(cè)面與水平方面之間的夾角β為2° 50°，圓錐筒布風(fēng)器6的大直徑端的邊緣與反應(yīng)室13的內(nèi)側(cè)面連接，圓錐筒布風(fēng)器6的小直徑端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板5，水平布風(fēng)板5的下部設(shè)置有形狀為筒形的中風(fēng)室7，圓錐筒布風(fēng)器6的側(cè)面的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8均為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)，水平布風(fēng)板5的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室7的底面的排渣通道15。本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化速度，流化介質(zhì)以高速流進(jìn)入中風(fēng)室7通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以中速流化介質(zhì)和低速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的圓錐筒布風(fēng)器進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，中間速度高，兩邊速度低，在水平布風(fēng)板上方形成主床高速區(qū)4，在傾斜布風(fēng)板上方形成副床低速區(qū)3，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從中間到兩邊形成兩個(gè)“渦”，配合布風(fēng)板和布風(fēng)器的設(shè)計(jì)，使得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化 良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述圓錐筒布風(fēng)器6的側(cè)面上布置有呈環(huán)形陣列排布的多個(gè)風(fēng)帽16。如此設(shè)置，使流經(jīng)布風(fēng)板和圓錐筒布風(fēng)器的氣流產(chǎn)生一定的阻力，有效地保證了布風(fēng)板和圓錐筒布風(fēng)器上氣流分布均勻，能維護(hù)穩(wěn)定的物料(燃料與高溫循環(huán)灰)流化，物料混合均勻，加強(qiáng)了換熱，更有效地提高了產(chǎn)氣量和氣化氣或裂解氣的熱值，產(chǎn)氣量提高23%以上，熱值提高22%以上，氣化或裂解反應(yīng)效果好。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的圓錐筒布風(fēng)器6的小直徑端的端面與水平布風(fēng)板5的垂直距離h2為O 500mm。如此設(shè)置，能有效地調(diào)節(jié)反應(yīng)室內(nèi)形成的兩個(gè)“渦”的分布大小以及燃料與高溫循環(huán)灰的流動(dòng)狀況，使燃料與高溫循環(huán)灰混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱，有效地提高了產(chǎn)氣量和氣化氣或裂解氣的熱值，產(chǎn)氣量提高21%以上，熱值提高21%以上，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。其它與具體實(shí)施方式
三或四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖5-圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口 14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板5、中風(fēng)室7、四個(gè)傾斜布風(fēng)板6和多個(gè)側(cè)風(fēng)室8，所述反應(yīng)室13的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板5上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽16，每個(gè)傾斜布風(fēng)板6上布置有多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室13內(nèi)設(shè)置有水平布風(fēng)板5和四個(gè)傾斜布風(fēng)板6，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6形成四棱臺(tái)形空心結(jié)構(gòu)，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的小口端和大口端均為敞口端，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的小口端向下設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的大口端向上設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的大口端的邊緣與反應(yīng)室13的內(nèi)側(cè)面連接，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6與水平面之間的夾角Y均為2° 50°，位于四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的小口端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板5，水平布風(fēng)板5的下部設(shè)置有中風(fēng)室7，四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，中風(fēng)室7與至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8均形成回字形，水平布風(fēng)板5的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室7的底面的排渣通道15。本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化速度，流化介質(zhì)以高速流進(jìn)入中風(fēng)室7通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以中速流化介質(zhì)和低速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，中間速度高，兩邊速度低，在水平布風(fēng)板上方形成主床高速區(qū)4，在傾斜布風(fēng)板上方形成副床低速區(qū)3，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從中間到兩邊形成兩個(gè)“渦”，配合布風(fēng)板的設(shè)計(jì)，使得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。
具體實(shí)施方式
的七結(jié)合圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的四個(gè)傾斜布風(fēng)板6的底端與水平布風(fēng)板5的垂直距離h3均為O 500mm。如此設(shè)置，能有效地調(diào)節(jié)反應(yīng)室內(nèi)形成的兩個(gè)“渦”的分布大小以及燃料與高溫循環(huán)灰的流動(dòng)狀況，使燃料與高溫循環(huán)灰混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱，有效地提高了產(chǎn)氣量和氣化氣或裂解氣的熱值，產(chǎn)氣量提高21%以上，熱值提高21%以上，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。其它與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖8和圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室
13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6、中風(fēng)室7和多個(gè)側(cè)風(fēng)室8，所述反應(yīng)室13的橫截面形狀為矩形，位于返料閥10和循環(huán)灰入口 I之間的反應(yīng)室13內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6 —體制成且呈…形，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽16，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6與水平面之間的夾角Θ均為2° 50°，其中一個(gè)傾斜布風(fēng)板6的端部與反應(yīng)室13的內(nèi)側(cè)面之間具有第一排渣通道17，另外一個(gè)傾斜布風(fēng)板6的端部與返料閥10之間具有第二排渣通道15，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板6的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有中風(fēng)室7，中風(fēng)室7與第一排渣通道17之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，中風(fēng)室7與第二排渣通道17之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8。本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化速度，流化介質(zhì)以低速流進(jìn)入中風(fēng)室7通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以中速流化介質(zhì)和高速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，中間速度低，兩邊速度高，在兩個(gè)傾斜布風(fēng)板的頂點(diǎn)上方形成副床低速區(qū)3，在兩個(gè)傾斜布風(fēng)板上方形成主床高速區(qū)4，配合布風(fēng)板的設(shè)計(jì)，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從兩邊到中間形成兩個(gè)“渦”，使得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖10和圖11說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽16，反應(yīng)室13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口 14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括空心圓錐布風(fēng)器6、中風(fēng)室7和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，所述反應(yīng)室13的橫截面形狀為圓形，空心圓錐布風(fēng)器6的側(cè)面上布置有呈環(huán)形陣列排布的多個(gè)風(fēng)帽16，空心圓錐布風(fēng)器6的側(cè)面與水平面之間的夾角t為2° 50°，空心圓錐布風(fēng)器6的底端面的邊緣與反應(yīng)室13的內(nèi)側(cè)面之間具有環(huán)形排渣通道15，空心圓錐布風(fēng)器6的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有形狀為筒形的中風(fēng)室7，中風(fēng)室7與環(huán)形排渣通道15之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化速度，流化介質(zhì)以低速流進(jìn)入中風(fēng)室7通過布置有風(fēng)帽的水平布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以中速流化介質(zhì)和高速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的空心圓錐布風(fēng)器進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，中間速度低，兩邊速度高，在圓錐布風(fēng)器的頂點(diǎn)上方形成副床低速區(qū)3，在圓錐布風(fēng)器的側(cè)面上方形成主床高速區(qū)4，配合布風(fēng)器的設(shè)計(jì)，高溫循環(huán)灰和燃料(如黑液、煤或生物質(zhì))在反應(yīng)室內(nèi)自下至上、從兩邊到中間形成兩個(gè)“渦”，使得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖12和圖13說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置包括返料閥10、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11、流化風(fēng)風(fēng)室12、反應(yīng)室13和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室13的上部分別設(shè)置有氣體出口 14、物料入口 2和循環(huán)灰入口 1，物料入口 2位于氣體出口14和循環(huán)灰入口 I之間，返料閥10的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室11和流化風(fēng)風(fēng)室12，所述反應(yīng)裝置還包括傾斜布風(fēng)板6、中風(fēng)室7和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室8，傾斜布風(fēng)板6上陣列布置有多個(gè)風(fēng)帽16，位于返料閥10和循環(huán)灰入口 I之間的反應(yīng)室13內(nèi)設(shè)置有傾斜布風(fēng)板6，傾斜布風(fēng)板6的高端位于循環(huán)灰入口 I側(cè)，傾斜布風(fēng)板6與水平面之間的夾角Φ為2° 50°，傾斜布風(fēng)板6的底端與返料閥10之間具有排渣通道15，傾斜布風(fēng)板6的中部下方設(shè)置有中風(fēng)室7，中風(fēng)室7的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)風(fēng)室8?！け緦?shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流化介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)流化速度，流化介質(zhì)以中速流進(jìn)入中風(fēng)室通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，側(cè)風(fēng)室8分別配以低速流化介質(zhì)和高速流化介質(zhì)通過布置有風(fēng)帽的傾斜布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，使得流化介質(zhì)的速度存在差異，在高速流風(fēng)室上方形成主床高速區(qū)，在低速流風(fēng)室上方形成副床低速區(qū)，配合布風(fēng)器的設(shè)計(jì)，得燃料與高溫循環(huán)灰接觸充分，混合均勻，流化良好，加強(qiáng)換熱；本實(shí)施方式用于燃料的氣化或裂解時(shí)，也可通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽的開孔大小來調(diào)節(jié)流化速度。工作過程結(jié)合圖I-圖13說明發(fā)明工作過程，循環(huán)流化床的高溫循環(huán)灰從高溫循環(huán)灰入口 I進(jìn)入到反應(yīng)室13中，通過控制高溫循環(huán)灰的量，來控制反應(yīng)室13的溫度，溫度范圍是150 800°C，燃料(黑液、生物質(zhì)或煤)由物料入口 2送入反應(yīng)室13中，流化介質(zhì)從風(fēng)室7和風(fēng)室8通過布置風(fēng)帽的布風(fēng)板5 (水平或傾斜)和/或布風(fēng)器6 (圓錐筒或圓錐)進(jìn)入反應(yīng)室13，高溫循環(huán)灰和燃料(黑液、生物質(zhì)或煤)在反應(yīng)室13內(nèi)混合均勻，流化良好，燃料(黑液、生物質(zhì)或煤)在反應(yīng)室13內(nèi)進(jìn)行氣化或裂解反應(yīng)，生成的氣化氣或裂解氣從氣體出口 14排出，進(jìn)行處理再利用。燃料(黑液、生物質(zhì)或煤)經(jīng)氣化或裂解后生成的半焦和循環(huán)灰在松動(dòng)風(fēng)和流化風(fēng)的作用下通過反料閥10從反應(yīng)室13排出，進(jìn)入循環(huán)流化床爐膛進(jìn)行燃燒。當(dāng)物料為煤時(shí)，渣塊通過排渣通道18排出，保證反應(yīng)正常進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽(16)反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口⑵和循環(huán)灰入口(I)，物料入口⑵位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口⑴之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板(5)、兩個(gè)傾斜布風(fēng)板￠)、中風(fēng)室(7)和多個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，所述反應(yīng)室(13)的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板(5)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，位于返料閥(10)和循環(huán)灰入口(I)之間的反應(yīng)室(13)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)和水平布風(fēng)板(5)，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)與反應(yīng)室(13)的內(nèi)側(cè)面連接且兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)呈倒八字形布置，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)與水平面之間的夾角(α)均為2° 50°，位于兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的底端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板(5)，水平布風(fēng)板(5)的下部設(shè)置有中風(fēng)室(7)，每個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，水平布風(fēng)板(5)的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室(7)的底面的排渣通道(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，其特征在于兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的底端與水平布風(fēng)板(5)的垂直距離(hi)均為O 500mm。
3.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽(16)，反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口⑵和循環(huán)灰入口(I)，物料入口⑵位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口(I)之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板(5)、圓錐筒布風(fēng)器(6)、中風(fēng)室(7)和多個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，所述反應(yīng)室(13)的橫截面形狀為圓形，水平布風(fēng)板(5)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，圓錐筒布風(fēng)器(6)的側(cè)面上均布設(shè)置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，圓錐筒布風(fēng)器￠)的小直徑端和大直徑端均為敞口端，圓錐筒布風(fēng)器(6)的小直徑端向下設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器(6)的大直徑端向上設(shè)置，圓錐筒布風(fēng)器(6)的側(cè)面與水平方面之間的夾角(β)為2° 50°，圓錐筒布風(fēng)器(6)的大直徑端的邊緣與反應(yīng)室(13)的內(nèi)側(cè)面連接，圓錐筒布風(fēng)器(6)的小直徑端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板(5)，水平布風(fēng)板(5)的下部設(shè)置有為筒形的中風(fēng)室(7)，圓錐筒布風(fēng)器￠)的側(cè)面的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)均為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)，水平布風(fēng)板(5)的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室(7)的底面的排渣通道(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，其特征在于所述圓錐筒布風(fēng)器(6)的側(cè)面上布置有呈環(huán)形陣列排布的多個(gè)風(fēng)帽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，其特征在于圓錐筒布風(fēng)器(6)的小直徑端的端面與水平布風(fēng)板(5)的垂直距離(h2)為O 500mm。
6.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽(16)，反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口⑵和循環(huán)灰入口(I)，物料入口⑵位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口(I)之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括水平布風(fēng)板(5)、中風(fēng)室(7)、四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)和多個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，所述反應(yīng)室(13)的橫截面形狀為矩形，水平布風(fēng)板(5)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，每個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)上布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，反應(yīng)室(13)內(nèi)設(shè)置有水平布風(fēng)板(5)和四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)形成四棱臺(tái)形空心結(jié)構(gòu)，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的小口端和大口端均為敞口端，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的小口端向下設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的大口端向上設(shè)置，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的大口端的邊緣與反應(yīng)室(13)的內(nèi)側(cè)面連接，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)與水平面之間的夾角(Y)均為2° 50°，位于四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的小口端的下方設(shè)置有水平布風(fēng)板(5)，水平布風(fēng)板(5)的下部設(shè)置有中風(fēng)室(7)，四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的下部設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，中風(fēng)室(7)與至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)均形成回字形，水平布風(fēng)板(5)的中部設(shè)置有穿過中風(fēng)室(7)的底面的排渣通道(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，其特征在于四個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的底端與水平布風(fēng)板(5)的垂直距離(h3)均為O 500mm。
8.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽(16)，反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口⑵和循環(huán)灰入口(I)，物料入口⑵位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口⑴之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括兩個(gè)傾斜布風(fēng)板￠)、中風(fēng)室(7)和多個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，所述反應(yīng)室(13)的橫截面形狀為矩形，位于返料閥(10)和循環(huán)灰入口(I)之間的反應(yīng)室(13)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6) —體制成且呈^形，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)上均勻布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)與水平面之間的夾角(Θ)均為2° 50°，其中一個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的端部與反應(yīng)室(13)的內(nèi)側(cè)面之間具有第一排渣通道(17)，另外一個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的端部與返料閥(10)之間具有第二排渣通道(15)，兩個(gè)傾斜布風(fēng)板(6)的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有中風(fēng)室(7)，中風(fēng)室(7)與第一排渣通道(17)之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，中風(fēng)室(7)與第二排渣通道(17)之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)。
9.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽(16)，反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口⑵和循環(huán)灰入口(I)，物料入口⑵位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口(I)之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括空心圓錐布風(fēng)器(6)、中風(fēng)室(7)和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，所述反應(yīng)室(13)的橫截面形狀為圓形，空心圓錐布風(fēng)器出)的側(cè)面上布置有呈環(huán)形陣列排布的多個(gè)風(fēng)帽(16)，空心圓錐布風(fēng)器(6)的側(cè)面與水平面之間的夾角(t)為2。 50°，空心圓錐布風(fēng)器(6)的底端面的邊緣與反應(yīng)室(13)的內(nèi)側(cè)面之間具有環(huán)形排渣通道(15)，空心圓錐布風(fēng)器(6)的頂點(diǎn)的下部設(shè)置有形狀為筒形的中風(fēng)室(7)，中風(fēng)室(7)與環(huán)形排渣通道(15)之間設(shè)置有至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)為同心的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
10.一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括返料閥(10)、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)、流化風(fēng)風(fēng)室(12)、反應(yīng)室(13)和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室(13)的上部分別設(shè)置有氣體出口(14)、物料入口(2)和循環(huán)灰入口(I)，物料入口(2)位于氣體出口(14)和循環(huán)灰入口⑴之間，返料閥(10)的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室(11)和流化風(fēng)風(fēng)室(12)，其特征在于所述反應(yīng)裝置還包括傾斜布風(fēng)板(6)、中風(fēng)室(7)和至少兩個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)，傾斜布風(fēng)板(6)上陣列布置有多個(gè)風(fēng)帽(16)，位于返料閥(10)和循環(huán)灰入口⑴之間的反應(yīng)室(13)內(nèi)設(shè)置有傾斜布風(fēng)板(6)，傾斜布風(fēng)板(6)的高端位于循環(huán)灰入口⑴側(cè)，傾斜布風(fēng)板⑶與水平面之間的夾角(Φ)為2° 50°，傾斜布風(fēng)板(6)的底端與返料閥(10)之間具有排渣通道(15)，傾斜布風(fēng)板(6)的中部下方設(shè)置有中風(fēng)室(7)，中風(fēng)室(7)的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)風(fēng)室(8)。
全文摘要
一種氣化、裂解反應(yīng)裝置，它涉及一種反應(yīng)裝置，具體涉及一種利用流化方式處理黑液、煤、生物質(zhì)及其它含碳廢棄物等燃料的氣化或裂解反應(yīng)裝置，以解決現(xiàn)有氣化、裂解反應(yīng)裝置存在床料與固體燃料混合不均勻，換熱不充分，導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低的問題，它包括返料閥、松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、流化風(fēng)風(fēng)室、反應(yīng)室和多個(gè)風(fēng)帽，反應(yīng)室的上部分別設(shè)置有氣體出口、物料入口和循環(huán)灰入口，物料入口位于氣體出口和循環(huán)灰入口之間，返料閥的下部設(shè)置有松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室和流化風(fēng)風(fēng)室，它還包括水平布風(fēng)板、兩個(gè)傾斜布風(fēng)板、中風(fēng)室和多個(gè)側(cè)風(fēng)室，水平布風(fēng)板的下部設(shè)置有中風(fēng)室。本發(fā)明用于黑液、生物質(zhì)或煤等燃料的氣化或裂解。
文檔編號C10B53/02GK102876339SQ201210395220
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者別如山, 宋興飛, 紀(jì)曉瑜, 陳佩, 朱少飛, 黃兵, 劉茜茜 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)