專利名稱：有機物料氣化爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種有機物料氣化爐。
背景技術：
目前，工業(yè)產(chǎn)品廢舊物料，塑料、廢舊橡膠，農(nóng)副產(chǎn)品秸桿，植物樹葉，城市生活垃圾中的有機物料等等有機物質(zhì)廢棄物很多，目前現(xiàn)有的處理方式復雜、成本高、效率低，因此有待改進。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種加強有機廢棄物料的再生利用、減少對環(huán)境的污染的有機物料氣化爐。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:本發(fā)明的有機物料氣化爐，其特殊之處在于:包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應設置的排料箱；爐體內(nèi)下部設有若干個并排的上下方向的有機物料氧化、干餾、干燥室，每個有機物料氧化、干餾、干燥室下端設有自動排料裝置，相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間設有助燃空氣進氣口。所述的爐體外上部設置有物料入爐分配通道，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設有自動給料裝置，爐體內(nèi)上部設有可燃氣體匯集引出管口及氣體放散接口、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置。所述的排料箱為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。所述的自動排料裝置為滾輪式自動排料裝置。所述的爐體下部設有爐底支撐平臺。所述的相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間還設有助燃空氣均勻預熱布氣室和爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板；有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有與助燃空氣均勻預熱布氣室連通的空氣助燃燃燒火口。所述的有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有燃燒室降溫循環(huán)水套。本發(fā)明的有益效果是，主要針對各種有機廢棄物料的再生利用，減少對環(huán)境的污染，抑制這些廢棄物由于燃燒和采取各種消融辦法時所產(chǎn)生的氣體、固體物質(zhì)對大氣、水土造成的污染和損害，同時起到消量、減容和減少占用大量土地的目的。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。圖中，I頂部料倉、2自動給料裝置、3物料入爐分配通道、4可燃氣體匯集引出管口及氣體放散接口、5均勻布料器及氣體匯集裝置、6爐體、7有機物料氧化、干餾、干燥室、8助燃空氣進氣口、9助燃空氣均勻預熱布氣室、10爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板、11自動排料裝置、12空氣助燃燃燒火口、13燃燒室降溫循環(huán)水套、14爐底支撐平臺、15排料箱。
具體實施方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。本發(fā)明的有機物料氣化爐，包括爐體6、安裝在爐體頂部的頂部料倉1、爐體底部對應設置的排料箱15 ;爐體內(nèi)下部設有若干個并排的上下方向的有機物料氧化、干餾、干燥室7，每個有機物料氧化、干餾、干燥室下端設有自動排料裝置11，相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間設有助燃空氣進氣口 8。所述的爐體外上部設置有物料入爐分配通道3，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設有自動給料裝置2，爐體內(nèi)上部設有可燃氣體匯集引出管口及氣體放散接口 4、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置5。所述的排料箱15為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。所述的自動排料裝置11為滾輪式自動排料裝置。所述的爐體下部設有爐底支撐平臺14。所述的相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室7之間還設有助燃空氣均勻預熱布氣室9和爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板10 ;有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有與助燃空氣均勻預熱布氣室連通的空氣助燃燃燒火口 12。所述的有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有燃燒室降溫循環(huán)水套13。工藝過程簡介:有機廢物料經(jīng)過簡單破碎出毫米至100毫米混合料)或者將物料成型后進入頂部料倉1，由頂部自動給料設備2根據(jù)工藝設定的溫度，定時、定量靠物料自重和上部物料慣性推力由物料分配通道3經(jīng)頂部自動均勻布料器5連續(xù)進入氣化爐6內(nèi)，遇到由底部上升來的高溫熱氣進行逆向交換，除去物料外部攜帶的水分，物料繼續(xù)下行進入有機物料氧化、干餾、干燥室7進行干燥，再下行進行物料干餾，脫除物料中有機物質(zhì)一可燃氣體，然后繼續(xù)下行，進入氧化燃燒提供干餾熱源，之后通過底部滾動式自動排料裝置11排出，排出的固體物質(zhì)為半無煙燃料產(chǎn)品，完成干餾過程。工藝設計是連續(xù)生產(chǎn)氣化爐裝置。本裝置是靠空氣助燃有機廢料產(chǎn)生高溫熱氣體對物料進行干餾。在生產(chǎn)的同時由干餾燃燒段的燃燒室降溫循環(huán)水套13可以連續(xù)產(chǎn)生大量的高溫熱水及飽和蒸汽，熱水可以供廠區(qū)及職工冬季生活供暖來循環(huán)使用不產(chǎn)生水資源浪費。本發(fā)明的有機物料氣化爐，對各種有機廢棄固體物的適應性良好(如工業(yè)產(chǎn)品廢舊物料，塑料、廢舊橡膠，農(nóng)副產(chǎn)品秸桿，植物樹葉，城市生活垃圾中的有機物料等等有機物質(zhì)廢棄物)。生產(chǎn)運行過程中，只需對進廠的大塊物料進行適當?shù)钠扑椋瑹o需對物料的水分進行深度的干燥，只要物料含水量在百分之20以內(nèi)均可直接入爐使用，生產(chǎn)過程中可對物料進行自行的脫除水分，減少對大氣污染物排放。
權利要求1.一種有機物料氣化爐，其特征在于:包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應設置的排料箱；爐體內(nèi)下部設有若干個并排的上下方向的有機物料氧化、干餾、干燥室，每個有機物料氧化、干餾、干燥室下端設有自動排料裝置，相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間設有助燃空氣進氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機物料氣化爐，其特征在于:爐體外上部設置有物料入爐分配通道，物料入爐分配通道與頂部料倉之間設有自動給料裝置，爐體內(nèi)上部設有可燃氣體匯集引出管口及氣體放散接口、氣化爐內(nèi)均勻布料及氣體匯集裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的有機物料氣化爐，其特征在于:排料箱為料封加水封雙密封連續(xù)排料箱。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的有機物料氣化爐，其特征在于:自動排料裝置為滾輪式自動排料裝置。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的有機物料氣化爐，其特征在于:爐體下部設有爐底支撐T D O
6.根據(jù)權利要求1或2所述的有機物料氣化爐，其特征在于:相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間還設有助燃空氣均勻預熱布氣室和爐內(nèi)助燃空氣左右燃燒室隔板；有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有與助燃空氣均勻預熱布氣室連通的空氣助燃燃燒火口。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的有機物料氣化爐，其特征在于:有機物料氧化、干餾、干燥室的壁上設有燃燒室降溫循環(huán)水套。
專利摘要本實用新型的有機物料氣化爐，其特殊之處在于包括爐體、安裝在爐體頂部的頂部料倉、爐體底部對應設置的排料箱；爐體內(nèi)下部設有若干個并排的上下方向的有機物料氧化、干餾、干燥室，每個有機物料氧化、干餾、干燥室下端設有自動排料裝置，相鄰兩個有機物料氧化、干餾、干燥室之間設有助燃空氣進氣口。本實用新型的有益效果是，主要針對各種有機廢棄物料的再生利用，減少對環(huán)境的污染，抑制這些廢棄物由于燃燒和采取各種消融辦法時所產(chǎn)生的氣體、固體物質(zhì)對大氣、水土造成的污染和損害，同時起到消量、減容和減少占用大量土地的目的。
文檔編號C10B49/04GK202945207SQ20122068624
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者隋建國, 由甲, 由里, 隋榮恒, 吳班 申請人:山東漢菱電氣有限公司