焦油渣再生配煤設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤煉焦技術(shù)。一種焦油渣再生配煤設(shè)備，包括機(jī)架、焦油渣盛放斗、混合裝置、成球機(jī)、出料輸送裝置、煉焦煤輸送裝置和焦油渣提升輸送裝置，所述的焦油渣提升輸送裝置的其中一驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在焦油渣盛放斗內(nèi)，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的輸送鏈條和轉(zhuǎn)向鏈輪均設(shè)置在輸送管道內(nèi)，輸送鏈條上設(shè)有與輸送管道內(nèi)壁貼合滑動(dòng)配合的托板，輸送管道相對(duì)于煉焦煤輸送裝置的下料口處設(shè)有出料段，所述的混合裝置的入料口設(shè)置在焦油渣提升輸送裝置的出料段的下側(cè)，成球機(jī)的入料口設(shè)置在混合裝置的下料口，出料輸送裝置將成球機(jī)制成的焦油煤塊輸送至焦?fàn)t。本實(shí)用新型解決了工業(yè)污染、有效的治理了三廢污染，保護(hù)了環(huán)境，又充分利用資源節(jié)約煉焦煤原料。
【專利說明】焦油渣再生配煤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤煉焦技術(shù)，具體涉及一種焦油渣再生配煤設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]焦油渣是焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物，主要來源于煤氣凈化系統(tǒng)的機(jī)械化焦油氨水澄清槽、焦油超級(jí)離心機(jī)、焦油氨水分離槽等；隨著生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大及煤調(diào)濕工藝的實(shí)施，產(chǎn)生的焦油渣量將逐漸增加；焦油渣的粘稠、異味的特性，及焦油渣處理及輸送，都是需要解決的問題。本發(fā)明將焦油渣配入煉焦煤中，做到了焦油渣再生處理。本發(fā)明將實(shí)現(xiàn)的效果是:焦油渣再生利用，不會(huì)影響焦炭質(zhì)量，也能夠使焦炭和煤氣產(chǎn)量增加。
[0003]目前，國內(nèi)大多數(shù)焦化廠都是把這種廢渣運(yùn)到煤場(chǎng)積存或作為燃料出售，這種處理方式即嚴(yán)重污染環(huán)境，又對(duì)資源造成浪費(fèi)，因此，科學(xué)合理地進(jìn)行廢焦油的處理已變成十分重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種焦油渣配煤技術(shù)、提高焦油渣環(huán)保處理的焦油渣再生配煤設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種焦油渣再生配煤設(shè)備，包括機(jī)架、焦油渣盛放斗、混合裝置、成球機(jī)和出料輸送裝置，還包括有煉焦煤輸送裝置和焦油渣提升輸送裝置，所述的焦油渣提升輸送裝置包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪、位于兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的轉(zhuǎn)向鏈輪、繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和轉(zhuǎn)向鏈輪成閉合循環(huán)的輸送鏈條、以及輸送管道和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中一驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在焦油渣盛放斗內(nèi)，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的輸送鏈條和轉(zhuǎn)向鏈輪均設(shè)置在輸送管道內(nèi)，輸送鏈條上設(shè)有與輸送管道內(nèi)壁貼合滑動(dòng)配合的托板，輸送管道相對(duì)于煉焦煤輸送裝置的下料口處設(shè)有出料段，所述的混合裝置的入料口設(shè)置在焦油渣提升輸送裝置的出料段的下側(cè)，成球機(jī)的入料口設(shè)置在混合裝置的下料口，出料輸送裝置將成球機(jī)制成的焦油煤塊輸送至焦?fàn)t。
[0007]所述的煉焦煤輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的煉焦煤輸送帶和設(shè)置在輸送帶一端下側(cè)的流煤管道，焦油渣管道提升輸送裝置的出料段貫穿流煤管道。
[0008]所述的混合裝置為攪攏輸送機(jī)或雙軸螺旋混合機(jī)。
[0009]所述的焦油渣再生配煤設(shè)備采用PLC控制，方便調(diào)控焦油渣和煉焦煤的混合比。
[0010]所述的焦油渣盛放斗上設(shè)有焦油渣傾倒裝置，焦油渣傾倒裝置包括固定在焦油渣盛放斗兩側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)端部的齒條、鉸接在焦油渣盛放斗端部的傾倒斗和鉸接軸兩端的齒輪，齒輪與齒條相配合，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傾倒斗動(dòng)作。
[0011]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸或電動(dòng)推桿。
[0012]所述的機(jī)架外側(cè)設(shè)有箱體，減少焦油渣氣味的擴(kuò)散。[0013]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型通過將焦油渣和煉焦煤配合處理，即合理解決了工業(yè)污染、有效的治理了三廢污染，保護(hù)了環(huán)境，又充分利用資源節(jié)約煉焦煤原料，使焦油渣得到有效的處理，焦油渣中的有用物質(zhì)全部被利用回收，不但解決了焦油渣處理的問題，而且能夠節(jié)省能源，直接增加焦炭和煤氣的產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，完全符合我國工業(yè)節(jié)能減排，減少污染的發(fā)展路線。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安全可靠、節(jié)約能源、投資小效益高、使其推廣使用奠定良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為焦油渣提升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為輸送鏈條與托班配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為焦油渣傾倒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為裝配有箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中序號(hào):1為機(jī)架、2為盛放斗、3為混合裝置、4為成球機(jī)、5為出料輸送裝置、6為焦油渣提升輸送裝置、7為煉焦煤輸送裝置、8為焦油渣傾倒裝置、9為箱體、601為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、602為輸送鏈條、603為轉(zhuǎn)向鏈輪、604為輸送管道、605為托板、606為出料段、607為從驅(qū)動(dòng)鏈輪、608為主驅(qū)動(dòng)鏈輪、701為流煤管道、801為動(dòng)力機(jī)構(gòu)、802齒條、803為鉸接軸、804為齒輪、805為傾倒斗。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例一:參見圖f圖3，一種焦油渣再生配煤設(shè)備，包括機(jī)架1、焦油渣盛放斗
2、混合裝置3、成球機(jī)4和出料輸送裝置5，還包括有煉焦煤輸送裝置7和焦油渣提升輸送裝置6，所述的混合裝置3為攪攏輸送機(jī)或雙軸螺旋混合機(jī)，所述的焦油渣提升輸送裝置6包括主驅(qū)動(dòng)鏈輪608、從驅(qū)動(dòng)鏈輪607、位于兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的轉(zhuǎn)向鏈輪603、繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和轉(zhuǎn)向鏈輪603成閉合循環(huán)的輸送鏈條602、以及輸送管道604和驅(qū)動(dòng)電機(jī)601,從驅(qū)動(dòng)鏈輪607設(shè)置在焦油渣盛放斗2內(nèi)，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的輸送鏈條602和轉(zhuǎn)向鏈輪603均設(shè)置在輸送管道604內(nèi)，輸送鏈條602上設(shè)有與輸送管道604內(nèi)壁貼合滑動(dòng)配合的托板605，所述的煉焦煤輸送裝置7包括設(shè)置在機(jī)架I上方的煉焦煤輸送帶和設(shè)置在輸送帶一端下側(cè)的流煤管道701，輸送管道604相對(duì)于煉焦煤輸送裝置7的流煤管道701處設(shè)有出料段606，焦油渣管道提升輸送裝置6的出料段606貫穿流煤管道701，所述的混合裝置3的入料口設(shè)置在焦油渣提升輸送裝置6的出料段的606下側(cè)，成球機(jī)4的入料口設(shè)置在混合裝置3的下料口，出料輸送裝置5將成球機(jī)4制成的焦油煤塊輸送至焦?fàn)t，所述的焦油渣再生配煤設(shè)備采用PLC控制，方便調(diào)控焦油渣和煉焦煤的混合比。
[0023]實(shí)施例二:參見圖f圖4，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再重述，不同之處在于:所述的焦油渣盛放斗2上設(shè)有焦油渣傾倒裝置8，焦油渣傾倒裝置8包括固定在焦油渣盛放斗I兩側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)801、設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)801端部的齒條802、鉸接在焦油渣盛放斗2端部的傾倒斗805和鉸接軸803兩端的齒輪804，齒輪804與齒條802相配合，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒條802驅(qū)動(dòng)齒輪804轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傾倒斗805動(dòng)作,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)801為氣缸或液壓缸或電動(dòng)推桿。
[0024] 實(shí)施例三:參見圖f圖5，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的機(jī)架I外側(cè)設(shè)有箱體9，減少焦油渣氣味的擴(kuò)散。
【權(quán)利要求】
1.一種焦油渣再生配煤設(shè)備，包括機(jī)架、焦油渣盛放斗、混合裝置、成球機(jī)和出料輸送裝置，其特征在于，還包括有煉焦煤輸送裝置和焦油渣提升輸送裝置，所述的焦油渣提升輸送裝置包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪、位于兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的轉(zhuǎn)向鏈輪、繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和轉(zhuǎn)向鏈輪成閉合循環(huán)的輸送鏈條、以及輸送管道和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中一驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在焦油渣盛放斗內(nèi)，兩驅(qū)動(dòng)鏈輪之間的輸送鏈條和轉(zhuǎn)向鏈輪均設(shè)置在輸送管道內(nèi)，輸送鏈條上設(shè)有與輸送管道內(nèi)壁貼合滑動(dòng)配合的托板，輸送管道相對(duì)于煉焦煤輸送裝置的下料口處設(shè)有出料段，所述的混合裝置的入料口設(shè)置在焦油渣提升輸送裝置的出料段的下側(cè)，成球機(jī)的入料口設(shè)置在混合裝置的下料口，出料輸送裝置將成球機(jī)制成的焦油煤塊輸送至焦?fàn)t。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的煉焦煤輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的煉焦煤輸送帶和設(shè)置在輸送帶一端下側(cè)的流煤管道，焦油渣管道提升輸送裝置的出料段貫穿流煤管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的混合裝置為攪攏輸送機(jī)或雙軸螺旋混合機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的焦油渣再生配煤設(shè)備采用PLC控制，方便調(diào)控焦油渣和煉焦煤的混合比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的焦油渣盛放斗上設(shè)有焦油渣傾倒裝置，焦油渣傾倒裝置包括固定在焦油渣盛放斗兩側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)端部的齒條、鉸接在焦油渣盛放斗端部的傾倒斗和鉸接軸兩端的齒輪，齒輪與齒條相配合，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傾倒斗動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸或電動(dòng)推桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求f5任一所述的焦油渣再生配煤設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架外側(cè)設(shè)有箱體，減少焦油渣氣味的擴(kuò)散。
【文檔編號(hào)】C10B57/04GK203429136SQ201320495136
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】劉俊倉, 張紅霞, 郭峰, 何貝貝, 郭海濤 申請(qǐng)人:安陽市恒威石化設(shè)備有限責(zé)任公司