本技術(shù)涉及氣化爐進(jìn)料，尤其是涉及一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)顧名思義指的是用于向氣化爐中輸送固態(tài)廢棄物的機(jī)構(gòu)，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)代替人工上料，能有效縮短氣化爐停車的間隙，進(jìn)而能有效的提高氣化爐工作的穩(wěn)定性和效率。

2、現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)缺乏固態(tài)廢棄物的破碎結(jié)構(gòu)和功能，同時(shí)在防撒料漏料上存在不足，整體實(shí)用性有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)能對(duì)固態(tài)廢棄物進(jìn)行破碎操作，同時(shí)在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，避免撒料漏料，實(shí)用性強(qiáng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包含有側(cè)擋板和輸送皮帶，兩個(gè)所述側(cè)擋板分布在輸送皮帶的對(duì)稱兩側(cè)位置處，所述側(cè)擋板的上邊沿處固定連接有破碎座，所述破碎座的進(jìn)料端口內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)破碎輥。

4、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用破碎輥對(duì)廢棄物進(jìn)行破碎操作，接著利用皮帶輸送機(jī)上的輸送皮帶來輸送廢棄物，同時(shí)利用側(cè)擋板對(duì)輸送過程中的廢棄物進(jìn)行限位操作，避免廢棄物從輸送皮帶上灑落。

5、進(jìn)一步地，所述破碎座的對(duì)稱側(cè)表面上分別設(shè)置有一個(gè)通槽，所述破碎座的對(duì)稱內(nèi)壁上分別固定連接有一個(gè)軌道，且軌道的兩端分別與通槽位置對(duì)應(yīng)，所述軌道的滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)剪切板，兩個(gè)所述剪切板相對(duì)而置。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用兩個(gè)剪切板的相互靠近來實(shí)現(xiàn)廢棄物的二次破碎操作。

7、進(jìn)一步地，所述剪切板的端面上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，且每個(gè)安裝孔的內(nèi)部均固定安裝有一個(gè)液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接在破碎座的側(cè)表面上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用液壓桿的伸縮來帶動(dòng)剪切板運(yùn)動(dòng)確保二次破碎操作能穩(wěn)定進(jìn)行。

9、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述破碎輥的端部分別固定連接有一個(gè)齒輪，兩個(gè)所述齒輪嚙合連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用齒輪來實(shí)現(xiàn)動(dòng)能的傳遞，確保兩個(gè)破碎輥能同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、進(jìn)一步地，所述破碎座的側(cè)表面上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸一端與其中一個(gè)破碎輥的端面固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用電機(jī)帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢棄物的破碎操作。

13、進(jìn)一步地，所述輸送皮帶的外表面上固定連接有多個(gè)間距一致的移料板。

14、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用移料板將輸送皮帶分隔成多個(gè)輸送腔，確保單次進(jìn)料量相差較小，提高上料均勻性。

15、綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

16、1、本實(shí)用新型可以利用兩個(gè)破碎輥對(duì)待裂解的固態(tài)廢棄物進(jìn)行破碎操作，破碎后的廢棄物落在輸送皮帶上，此時(shí)輸送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)能對(duì)破碎后的廢棄物進(jìn)行輸送操作，又由于在輸送皮帶的對(duì)稱兩側(cè)位置分別設(shè)置一個(gè)側(cè)擋板，因此，輸送皮帶在輸送固態(tài)廢棄物的過程中能有效的避免廢棄物灑出皮帶輸送機(jī)，整個(gè)輸送穩(wěn)定性得到了有效提高，同時(shí)能對(duì)待裂解的固態(tài)廢棄物進(jìn)行破碎操作，進(jìn)而能確保廢棄物上料的穩(wěn)定性，以及通過在輸送皮帶上設(shè)置多個(gè)間距一致的移料板能有效的將輸送皮帶分隔成多個(gè)輸送腔，進(jìn)而能確保單次投料的均勻性；

17、2、本實(shí)用新型可以在破碎輥對(duì)待破碎物料進(jìn)行第一重破碎后，同時(shí)伸長兩側(cè)的液壓桿，使得剪切板相互靠近，并對(duì)破碎輥破碎后的物料進(jìn)行剪切操作，實(shí)現(xiàn)二次破碎操作，有效的提高了該裝置的功能性，進(jìn)一步提高上料穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的上端固定安裝有皮帶輸送機(jī)（11），所述皮帶輸送機(jī)（11）包含有側(cè)擋板（2）和輸送皮帶（3），兩個(gè)所述側(cè)擋板（2）分布在輸送皮帶（3）的對(duì)稱兩側(cè)位置處，所述側(cè)擋板（2）的上邊沿處固定連接有破碎座（5），所述破碎座（5）的進(jìn)料端口內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)破碎輥（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述破碎座（5）的對(duì)稱側(cè)表面上分別設(shè)置有一個(gè)通槽，所述破碎座（5）的對(duì)稱內(nèi)壁上分別固定連接有一個(gè)軌道，且軌道的兩端分別與通槽位置對(duì)應(yīng)，所述軌道的滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)剪切板（7），兩個(gè)所述剪切板（7）相對(duì)而置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述剪切板（7）的端面上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，且每個(gè)安裝孔的內(nèi)部均固定安裝有一個(gè)液壓桿（6），所述液壓桿（6）的伸縮端固定連接在破碎座（5）的側(cè)表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述破碎輥（8）的端部分別固定連接有一個(gè)齒輪（9），兩個(gè)所述齒輪（9）嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述破碎座（5）的側(cè)表面上固定安裝有電機(jī)（10），所述電機(jī)（10）的旋轉(zhuǎn)軸一端與其中一個(gè)破碎輥（8）的端面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送皮帶（3）的外表面上固定連接有多個(gè)間距一致的移料板（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防撒料漏料的廢物裂解氣化爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其涉及氣化爐進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)缺乏固態(tài)廢棄物的破碎結(jié)構(gòu)和功能，同時(shí)在防撒料漏料上存在不足，整體實(shí)用性有待提高的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包含有側(cè)擋板和輸送皮帶，兩個(gè)所述側(cè)擋板分布在輸送皮帶的對(duì)稱兩側(cè)位置處，所述側(cè)擋板的上邊沿處固定連接有破碎座，所述破碎座的進(jìn)料端口內(nèi)壁上旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)破碎輥，所述破碎座的對(duì)稱側(cè)表面上分別設(shè)置有一個(gè)通槽。達(dá)到了能對(duì)固態(tài)廢棄物進(jìn)行破碎操作，同時(shí)在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，避免撒料漏料，實(shí)用性強(qiáng)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃坤禮,周明珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州地佑環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/5/15