本技術(shù)涉及液態(tài)煤瀝青處理，尤其涉及一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置。

背景技術(shù)：

1、煉油化工行業(yè)如石油原料油、蘭炭爐、焦炭爐干餾生產(chǎn)出來的煤制煤焦油通過煉油設(shè)備加熱爐把煤焦油經(jīng)過高溫加熱汽化進(jìn)入蒸餾設(shè)備提取分解沉淀后的化合物未固化前為高溫液態(tài)煤瀝青(即渣油)，有毒且為液態(tài)。再利用時(shí)需要有專業(yè)資質(zhì)的危化品油罐運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中需要加熱防止高溫液態(tài)煤瀝青固化且存在著火爆炸的風(fēng)險(xiǎn)性，發(fā)生事故后會對環(huán)境造成嚴(yán)重環(huán)保污染。并且，煉油過程中生產(chǎn)出來的高溫液態(tài)煤瀝青需要臨時(shí)使用儲存罐存放，防止固化后造成生產(chǎn)設(shè)備無法正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)，帶來了諸多的不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置，對生產(chǎn)出來的高溫液態(tài)煤瀝青進(jìn)行顆?；幚?，解決煉油化工行業(yè)生產(chǎn)出來的高溫液態(tài)煤瀝青二次利用時(shí)的運(yùn)輸危險(xiǎn)、對環(huán)保的污染、及存放的危險(xiǎn)性。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆粒化裝置，包括有刮板輸送機(jī)、鋼構(gòu)骨架、儲存罐以及冷卻裝置，所述鋼構(gòu)骨架沿刮板輸送機(jī)的輸送方向鋪設(shè)，鋼構(gòu)骨架頂部具有安裝空間，所述刮板輸送機(jī)安裝在安裝空間內(nèi)，所述鋼構(gòu)骨架的側(cè)面具有向上延伸的延伸部，所述延伸部將刮板輸送機(jī)的外圍封閉，所述儲存罐設(shè)置在刮板輸送機(jī)的上方，且所述儲存罐位于刮板輸送機(jī)進(jìn)料口的一側(cè)，所述儲存罐的上方開設(shè)有渣油進(jìn)口，所述儲存罐的下端延伸到安裝空間內(nèi)，且所述儲存罐的下端連接有渣油分滴噴淋塊；

4、所述冷卻裝置包括有水箱、循環(huán)水泵、冷卻管以及噴淋管，所述循環(huán)水泵的進(jìn)水口與水箱連接，所述循環(huán)水泵的出水口分別與冷卻管和噴淋管連接，所述冷卻管由進(jìn)口管道、螺旋盤管以及回水管道組成，所述進(jìn)口管道、螺旋盤管以及回水管道依次相連，所述進(jìn)口管道與循環(huán)水泵的出水口連接，所述螺旋盤管設(shè)置在儲存罐內(nèi)，所述回水管道與水箱連接；

5、所述噴淋管位于安裝空間的上部，且所述噴淋管連接有噴嘴，所述安裝空間的底部還連接有回流管道，在所述回流管道位于安裝空間內(nèi)的一端開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)回水孔，所述回流管道與水箱連接；

6、所述液態(tài)煤瀝青冷卻顆粒化裝置還包括有將凝固的渣油粉碎成顆粒狀的破碎裝置，所述破碎裝置設(shè)置在刮板輸送機(jī)出料口的一側(cè)。

7、進(jìn)一步的，還包括有回料輸送機(jī)，所述回料輸送機(jī)設(shè)置在破碎裝置出口的下方。

8、進(jìn)一步的，所述儲存罐連接有廢氣回收管道，所述廢氣回收管道連接至廢氣處理系統(tǒng)。

9、進(jìn)一步的，所述廢氣回收管道還連接有蒸汽冷凝回收管道，所述蒸汽冷凝回收管道與水箱連接。

10、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過對高溫液態(tài)煤瀝青冷卻噴淋，能夠使其凝固并通過破碎裝置粉碎成顆粒狀，能夠有效解決煉油化工行業(yè)生產(chǎn)出來的高溫液態(tài)煤瀝青二次利用時(shí)的運(yùn)輸危險(xiǎn)、對環(huán)保的污染、及存放的危險(xiǎn)性。并為企業(yè)生產(chǎn)出來的危廢二次利用創(chuàng)造收益。

技術(shù)特征：

1.一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置，其特征在于：包括有刮板輸送機(jī)、鋼構(gòu)骨架、儲存罐以及冷卻裝置，所述鋼構(gòu)骨架沿刮板輸送機(jī)的輸送方向鋪設(shè)，所述鋼構(gòu)骨架頂部具有安裝空間，所述刮板輸送機(jī)安裝在安裝空間內(nèi)，所述鋼構(gòu)骨架的側(cè)面具有向上延伸的延伸部，所述延伸部將刮板輸送機(jī)的外圍封閉，所述儲存罐設(shè)置在刮板輸送機(jī)的上方，且所述儲存罐位于刮板輸送機(jī)進(jìn)料口的一側(cè)，所述儲存罐的上方開設(shè)有渣油進(jìn)口，所述儲存罐的下端延伸到安裝空間內(nèi)，且所述儲存罐的下端連接有渣油分滴噴淋塊；

2.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置，其特征在于：還包括有回料輸送機(jī)，所述回料輸送機(jī)設(shè)置在破碎裝置出口的下方。

3.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置，其特征在于：所述儲存罐連接有廢氣回收管道，所述廢氣回收管道連接至廢氣處理系統(tǒng)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆粒化裝置，其特征在于：所述廢氣回收管道還連接有蒸汽冷凝回收管道，所述蒸汽冷凝回收管道與水箱連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種液態(tài)煤瀝青冷卻顆?；b置，包括有刮板輸送機(jī)、鋼構(gòu)骨架、儲存罐以及冷卻裝置，鋼構(gòu)骨架沿刮板輸送機(jī)的輸送方向鋪設(shè)，儲存罐的下端連接有渣油分滴噴淋塊；進(jìn)口管道與循環(huán)水泵的出水口連接，螺旋盤管設(shè)置在儲存罐內(nèi)，回水管道與水箱連接；噴淋管位于安裝空間的上部，且噴淋管連接有噴嘴，安裝空間的底部還連接有回流管道，回流管道開設(shè)有回水孔，回流管道與水箱連接，破碎裝置設(shè)置在刮板輸送機(jī)出料口的一側(cè)。通過對高溫液態(tài)煤瀝青冷卻噴淋，能夠使其凝固并通過破碎裝置粉碎成顆粒狀，能夠有效解決高溫液態(tài)煤瀝青二次利用時(shí)的運(yùn)輸危險(xiǎn)、對環(huán)保的污染、及存放的危險(xiǎn)性。并為企業(yè)生產(chǎn)出來的危廢二次利用創(chuàng)造收益。

技術(shù)研發(fā)人員：袁川,胡兆斌,曹元廷,孟常亮,吝奶兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：印尼青山不銹鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/19