本發(fā)明涉及炭化爐設備，具體涉及一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法。
背景技術：
1、目前，現(xiàn)有的炭化爐空氣風機無備用機，無法在線檢修風機，因此導致炭化爐會發(fā)生停爐、悶爐的情況，而且碳化爐空氣管道聯(lián)通后，如果其中一臺入爐空氣管爆破板破裂，會導致整個炭化爐風管壓力部分下降。
2、因此有必要發(fā)明出一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法，以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法。
2、為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
3、一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法，包括以下步驟：
4、s1、在原有的1#~n#空氣風機的基礎上，增加n+1#空氣風機作為備用風機，在1#~?n+1#空氣風機出口總管道上進行增加；
5、s2、將pias-13(01～n)01的原聯(lián)鎖解除，技改至閥v-13(01~n)02后，壓力低低關閉閥v-13(01～n)02；
6、s3、將風機運行信號與風機出口第一道閥門設置聯(lián)鎖，防止風機故障停機，空氣通過風機反串，風壓外泄；
7、s4、炭化爐空氣風機入口無風量調(diào)節(jié)裝置，在?1#-?n+1#空氣風機入口增加調(diào)節(jié)裝置，以實現(xiàn)風機入口的風量風壓調(diào)節(jié)，降低設備運行能耗，以及實現(xiàn)在線遠程實時調(diào)節(jié)，穩(wěn)定爐況；
8、s5、1-?n+1#風機出口利用總管管道連接。
9、具體的，備用風機為變頻風機。
10、具體的，總管道上設有壓力表，壓力表與備用風機聯(lián)鎖。
11、本發(fā)明的有益效果在于：
12、1、通過將各風機的運行信號、故障型號與風機出口的第一道閥門聯(lián)鎖，當風機故障停機后，關閉第一道閥門，確?？偣軌毫?。將原單爐空氣管壓力測點移至現(xiàn)有空氣管線第二道閥門后安裝，當爆破片破裂，風壓降低，聯(lián)鎖第二道閥門關閉，確?？諝饪偣軌毫?。
13、2、克服了空氣風機故障導致單臺炭化爐停爐的問題。在原有空氣風機數(shù)量不變的情況下單臺風機的停運不影響其它炭化爐的運行。
14、上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例。
1.一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于，所述備用風機為變頻風機。
3.如權利要求1所述的一種炭化爐空氣管道系統(tǒng)優(yōu)化方法，其特征在于，所述總管道上設有壓力表，壓力表與備用風機聯(lián)鎖。