切削液凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種用于處理機床切削液的切削液凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域，為防止加工過程中機床的刀具過熱，通常都會利用切削液對刀具進行冷卻降溫。然而，在機械加工過程中產(chǎn)生的金屬或非金屬的粉肩雜質(zhì)及用于潤滑的油類物質(zhì)，如黃油、機油等會掉入切削液中，容易導(dǎo)致切削液變質(zhì)及產(chǎn)生難聞的異味，導(dǎo)致切削液難以循環(huán)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述狀況，本發(fā)明提供一種凈化切削液的切削液凈化設(shè)備。
[0004]一種切削液凈化設(shè)備包括依次連通的一級過濾裝置、除油裝置、二級過濾裝置、分離裝置及殺菌裝置，該一級過濾裝置能夠?qū)⑶邢饕哼M行過濾，該除油裝置能夠去除該切削液的油雜質(zhì)，該二級過濾裝置能夠?qū)⒊吞幚砗蟮那邢饕哼M行二次過濾，該分離裝置能夠分離出該二級過濾裝置過濾后的切削液中的雜質(zhì)，該殺菌裝置能夠?qū)υ摲蛛x裝置分離雜質(zhì)后的切削液進行殺菌。
[0005]本發(fā)明提供的切削液凈化系統(tǒng)可使切削液經(jīng)過多次過濾、分離、殺菌等處理后，得到充分凈化，使得切削液能夠循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實施方式的切削液凈化設(shè)備的立體示意圖。
[0007]圖2是圖1所示的切削液凈化設(shè)備的另一視角的立體示意圖。
[0008]圖3是切削液凈化設(shè)備的除油裝置的局部立體分解示意圖。
[0009]圖4是切削液凈化設(shè)備的除油裝置的局部立體分解的另一視角示意圖。
[0010]主要元件符號說明切削液凈化設(shè)備100 箱體21、31
一級過濾裝置20 過濾機23 除油裝置30 支撐架32 驅(qū)動件33 傳動機構(gòu)34 吸油帶35 罩體36 開口 361 刮油件37 集油器38 二級過濾裝置40 栗41 濾筒43 分離裝置50 污液容納箱51 分咼機53 攪拌機55 殺菌裝置60 紫外殺菌燈61 臭氧殺菌器63 儲存器80 控制器90
如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0011]請參閱圖1與圖2，本發(fā)明實施例提供的切削液凈化設(shè)備100，其包括依次連通的一級過濾裝置20、除油裝置30、二級過濾裝置40、分離裝置50、殺菌裝置60及儲存器80。一級過濾裝置20能夠?qū)⑶邢饕哼M行過濾，除油裝置30能夠去除該切削液上的油雜質(zhì)。二級過濾裝置40能夠?qū)⒊吞幚砗蟮那邢饕憾芜^濾，分離裝置50能夠分離出二級過濾裝置40過濾后的切削液中的雜質(zhì)，殺菌裝置60能夠?qū)Ψ蛛x裝置50分離雜質(zhì)后的切削液進行殺菌。儲存器80能夠靜態(tài)儲存殺菌裝置60殺菌凈化后的切削液。
[0012]—級過濾裝置20包括箱體21及過濾機23。過濾機23設(shè)置于箱體21上。一抽取設(shè)備(圖未示)與一機床的切削液槽(圖未示)或類似容納污切削液的容器相通，該外部抽取設(shè)備抽取該切削液槽中的切削液至過濾機23進行初次過濾。經(jīng)過濾機23初次過濾后的切削液輸送至箱體21。本實施方式中，過濾機23為無紡布過濾機。
[0013]如圖3及圖4所示，除油裝置30包括箱體31、支撐架32、驅(qū)動件33、傳動機構(gòu)34、吸油帶35、罩體36、刮油件37及集油器38。箱體31與箱體21大致并排設(shè)置且相互連通，用以容納過濾機23過濾后的切削液。支撐架32鄰近過濾機23設(shè)置于箱體31上。傳動機構(gòu)34裝設(shè)于支撐架32上并伸入箱體31。吸油帶35繞設(shè)于傳動機構(gòu)34上，其由較容易吸附黃油、機油等油質(zhì)的材料制成，用以吸附該切削液中的浮油。驅(qū)動件33裝設(shè)于支撐架32上并位于箱體31的上方，能夠驅(qū)動傳動機構(gòu)34運動，進而帶動吸油帶35運動。罩體36設(shè)置于箱體31上并罩設(shè)于驅(qū)動件33、傳動機構(gòu)34及吸油帶35上，用以防塵。罩體36上開設(shè)有一開口 361。刮油件37裝設(shè)于罩體36的內(nèi)壁上，且一端從罩體36的開口 361伸出。刮油件37大致為片體狀，其設(shè)置于吸油帶35遠離箱體31的一端并與吸油帶35緊貼，用于刮除該吸油帶35上的油。集油器38鄰近罩體36設(shè)置于該箱體31上，并位于刮油件37的下方，用于容納刮油件37從吸油帶35刮除的油。刮油件37朝向集油器38傾斜設(shè)置。當驅(qū)動件33驅(qū)動傳動機構(gòu)34順時針轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)34帶動吸油帶35順時針轉(zhuǎn)動。箱體31中的油雜質(zhì)吸附于吸油帶35上，由于刮油件37 —端緊貼吸油帶35，而吸油帶35相對刮油件37運動，則吸油帶35上的油被刮油件37刮除且堆積到刮油件37遠離箱體31的一側(cè)面進而掉落至集油器38。
[0014]二級過濾裝置40包括栗41與濾筒43，栗41設(shè)置于箱體31上并與箱體31相連通，用于將除油裝置30除油處理后的切削液抽取至濾筒43進行二次過濾。本實施方式中，濾筒43的濾芯允許直徑不大于20微米物質(zhì)通過。
[0015]分離裝置50包括污液容納箱51、分離機53及攪拌機55，污液容納箱51鄰近箱體21,31設(shè)置，攪拌機55及分離機53設(shè)置于污液容納箱51上。分離機53與濾筒43、攪拌機55、殺菌裝置60分別連通。分離機53用于進一步分離切削液中的雜質(zhì)。本實施方式中，分離機53為離心式分離機，通過對切削液進行離心運動進行分離。分離機53對切削液進行雜質(zhì)分離處理后，所形成的污液被輸送至攪拌機55。攪拌機55與污液容納箱51相連通，攪拌機55用于將分離機53處理之后得到的污液進行攪拌，用于防止污液中的雜質(zhì)凝結(jié)成塊堵塞管道。攪拌機55將攪拌后的污液輸送至污液容納箱51進行儲存?？梢岳斫猓蛛x機53還可以為渦旋式分離機、磁力式分離機及重力式分離機。
[0016]殺菌裝置60與分離機53相連通，用于對分離機53凈化處理后的切削液進行殺菌處理。殺菌裝置60包括紫外殺菌燈61及臭氧殺菌器63，紫外殺菌燈61設(shè)置于分離機53與臭氧殺菌器63之間。分離機53分離雜質(zhì)處理后得到的切削液經(jīng)管道流經(jīng)過紫外殺菌燈61及臭氧殺菌器63，以使切削液被紫外殺菌燈61照射殺菌及臭氧殺菌器63產(chǎn)生的臭氧進行殺菌，防止切削液變質(zhì)變臭。
[0017]儲存器80鄰近污液容納箱51放置，用于封存紫外殺菌燈61及臭氧殺菌器63殺菌處理后的切削液，以靜態(tài)放置后進行循環(huán)利用。本實施方式中，為節(jié)約空間，將紫外殺菌燈61及臭氧殺菌器63均設(shè)置于儲存器80上。
[0018]切削液凈化設(shè)備100還包括控制器90?？刂破?0與一級過濾裝置20、除油裝置30、二級過濾裝置40、分離裝置50、殺菌裝置60均電性相接，以控制一級過濾裝置20、除油裝置30、二級過濾裝置40、分離裝置50及殺菌裝置60的工作。
[0019]本發(fā)明提供的切削液凈化設(shè)備100可使切削液經(jīng)過多次過濾、分離及殺菌等處理后，得到充分凈化，使得切削液能夠循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
[0020]可以理解，可以將箱體21與箱體31設(shè)置為一個。
[0021]可以理解，可以將儲存器80省略，直接將殺菌后的切削液進行循環(huán)利用。
[0022]可以理解，可以省略除油裝置30中的罩體36，而直接將刮油件37裝設(shè)于支撐架32上。
[0023]另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該切削液凈化設(shè)備包括依次連通的一級過濾裝置、除油裝置、二級過濾裝置、分離裝置及殺菌裝置，該一級過濾裝置能夠?qū)⑶邢饕哼M行過濾，該除油裝置能夠去除該切削液的油雜質(zhì)，該二級過濾裝置能夠?qū)⒊吞幚砗蟮那邢饕哼M行二次過濾，該分離裝置能夠分離出該二級過濾裝置過濾后的切削液中的雜質(zhì)，該殺菌裝置能夠?qū)υ摲蛛x裝置分離雜質(zhì)后的切削液進行殺菌。2.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該除油裝置包括箱體、支撐架、驅(qū)動件、傳動機構(gòu)、吸油帶及刮油件，該箱體與該一級過濾裝置連通，用以容納該一級過濾裝置過濾后的切削液；該支撐架設(shè)置于該箱體上，該傳動機構(gòu)裝設(shè)于該支撐架上并伸入該箱體，該吸油帶繞設(shè)于該傳動機構(gòu)上，該驅(qū)動件能夠驅(qū)動該傳動機構(gòu)運動并帶動該吸油帶運動，該刮油件設(shè)置于該吸油帶遠離該箱體的一端并緊貼該吸油帶，該驅(qū)動件驅(qū)動該傳動機構(gòu)運動時，該吸油帶相對該刮油件運動，以使該刮油件刮除該吸油帶上的油。3.如權(quán)利要求2所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該除油裝置還包括集油器，該集油器鄰近該刮油件設(shè)置于該箱體上，用于容納該刮油件從該吸油帶刮除的油。4.如權(quán)利要求3所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該刮油件朝向該集油器傾斜設(shè)置。5.如權(quán)利要求2所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該除油裝置還包括罩體，該罩體設(shè)置于該箱體上并罩設(shè)于該驅(qū)動件、該傳動機構(gòu)及該吸油帶上，該刮油件裝設(shè)于該罩體的內(nèi)壁上并從該罩體的一側(cè)伸出。6.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該一級過濾裝置為無紡布過濾機。7.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該二級過濾裝置包括栗與濾筒，該濾筒與該栗相連通，該栗與該除油裝置相連通，用于將該除油裝置除油處理后的切削液抽取至該濾筒。8.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該分離裝置包括污液容納箱、分離機及攪拌機，該攪拌機及該分離機設(shè)置于該污液容納箱上，該分離機與該二級過濾裝置、該攪拌機、該殺菌裝置分別連通，該分離機用于對切削液進行離心處理；該攪拌機與該污液容納箱相連通，該攪拌機能夠?qū)⒃摲蛛x機離心處理之后得到的污液進行攪拌，并再輸送至該污液容納箱，該殺菌裝置能夠?qū)υ摲蛛x機處理后的切削液進行殺菌處理。9.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該殺菌裝置包括紫外殺菌燈及臭氧殺囷器。10.如權(quán)利要求1所述的切削液凈化設(shè)備，其特征在于:該切削液凈化設(shè)備還包括儲存器，該儲存器能夠存儲該殺菌裝置殺菌凈化后的切削液。
【專利摘要】一種切削液凈化設(shè)備包括依次連通的一級過濾裝置、除油裝置、二級過濾裝置、分離裝置及殺菌裝置，該一級過濾裝置能夠?qū)⑶邢饕哼M行過濾，該除油裝置能夠去除該切削液的油雜質(zhì)，該二級過濾裝置能夠?qū)⒊吞幚砗蟮那邢饕哼M行二次過濾，該分離裝置能夠分離出該二級過濾裝置過濾后的切削液中的雜質(zhì)，該殺菌裝置能夠?qū)υ摲蛛x裝置分離雜質(zhì)后的切削液進行殺菌。本發(fā)明提供的切削液凈化系統(tǒng)可使切削液經(jīng)過多次過濾、分離等處理后，得到充分凈化，使得切削液能夠循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
【IPC分類】C10M175/00
【公開號】CN105524701
【申請?zhí)枴緾N201410565063
【發(fā)明人】歐小路, 楊明陸
【申請人】富鼎電子科技(嘉善)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月22日