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啟動拉盤的制作方法

文檔序號:5203707閱讀:2493來源:國知局
專利名稱:啟動拉盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種啟動拉盤,特別涉及ー種小型汽油機(jī)、柴油機(jī)用啟動拉盤,屬于小型汽油機(jī)、柴油機(jī)零配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
小型汽油機(jī)、柴油機(jī)發(fā)動機(jī)的啟動端都裝有ー個啟動拉盤,通過啟動拉盤給予的少量啟動動力使得發(fā)動機(jī)啟動,現(xiàn)有的啟動拉盤大多都是撥爪式,即在拉盤轉(zhuǎn)動時,機(jī)械結(jié)構(gòu)促使撥爪從拉盤中旋轉(zhuǎn)而出,使其與安裝于電機(jī)軸端的鎖扣機(jī)構(gòu)匹配扣住,使得電機(jī)軸隨著拉盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,從而啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)油發(fā)動。此種撥爪較薄,在突然的手拉帶動出來的沖量使得撥爪與電動機(jī)啟動端機(jī)軸所安裝的鎖扣機(jī)構(gòu)相嚙合時會容易撥斷或變形,也會對機(jī)軸造成硬性損傷,導(dǎo)致啟動拉盤不能工作,發(fā)動機(jī)不能啟動,使得發(fā)動機(jī)的使用壽命大大縮短。 從生產(chǎn)方面來講,發(fā)動機(jī)啟動端還要裝設(shè)匹配撥爪的鎖扣機(jī)構(gòu),會使得生產(chǎn)成本増加,且安裝時由人工操作容易使發(fā)動機(jī)機(jī)軸移位,對發(fā)動機(jī)造成硬性暗傷,對發(fā)動機(jī)以后的使用過程埋下安全隱患。除上述缺點(diǎn)外,相對目前的小型汽油機(jī)、柴油機(jī)的發(fā)動機(jī)上的啟動拉盤而言,還有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零配件多等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題的不足而提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單巧妙、設(shè)計(jì)合理、零配件少,安裝更加方便的啟動拉盤。本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案如下
啟動拉盤,包括拉盤蓋、卷簧、拉盤以及拉手和拉繩,其特征在于所述拉盤的端面設(shè)有供發(fā)電機(jī)啟動端機(jī)軸匹配放置的軸孔,在所述軸孔周邊孔壁上開設(shè)有至少ー個以上的截面呈ー頭大ー頭小并在兩頭之間由弧形壁面過渡的緩沖夾緊槽;在緩沖夾緊槽內(nèi)放置與其大頭部分截面面積相匹配的柱狀夾緊棍。所述緩沖夾緊槽從軸孔的孔ロ向軸底方向延伸,其緩沖夾緊槽槽底相比軸孔孔底要深。所述拉盤中間供螺釘使拉盤與拉盤蓋固定的螺孔下端還塞置有軸承。本發(fā)明所的有益效果如下
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的啟動拉盤,結(jié)構(gòu)簡單,零配件少,從而裝配更加方便快捷,成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的啟動拉盤,無須對發(fā)動機(jī)啟動端的機(jī)軸進(jìn)行安裝其他與啟動拉盤匹配的機(jī)構(gòu),不會對機(jī)軸造成損害,結(jié)構(gòu)更加合理,使得發(fā)動機(jī)壽命更長。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的啟動拉盤,利用離心原理,使用柔性接觸夾緊技術(shù),與傳統(tǒng)啟動拉盤相比具有極高的實(shí)用性。


圖I是本發(fā)明啟動拉盤的外觀示意 圖2是本發(fā)明啟動拉盤的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖ー;
圖3是本發(fā)明啟動拉盤的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖ニ;
圖4是本發(fā)明啟動拉盤的局部剖示圖。圖中
1、拉盤蓋;11、透氣孔;
2、卷簧;
3、拉盤;31、軸孔;
32、緩沖夾緊槽;33、柱狀夾緊棍;
34、螺孔; 4、拉手;
5、拉繩; 6、軸承;
7、螺釘。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合了附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的闡述。參閱圖I至圖4。啟動拉盤,包括拉盤蓋(I)、卷簧(2 )、拉盤(3 )以及拉手(4)和拉繩(5 );卷簧(2 )設(shè)于拉盤(3)與拉盤蓋(I)之間,為拉盤(3)旋轉(zhuǎn)之后回轉(zhuǎn)復(fù)位提供動カ;拉手(4)設(shè)于拉盤蓋(I)的側(cè)邊,拉繩(5)纏繞在拉盤(3)上,其拉繩(5)的末端與拉手(4)相連;所述拉盤蓋(I)上還設(shè)有透氣孔(11 ),通過透氣孔(11)可對發(fā)動機(jī)啟動端與啟動拉盤相互作用產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱;在所述拉盤(3)的端面設(shè)有供發(fā)電機(jī)啟動端機(jī)軸匹配放置的軸孔(31),發(fā)動機(jī)機(jī)軸可以直接插入軸孔(31)內(nèi),在所述軸孔(31)周邊孔壁上開設(shè)有至少ー個以上的截面呈一頭大ー頭小并在兩頭之間由弧形壁面過渡的緩沖夾緊槽(32);在緩沖夾緊槽(32)內(nèi)放置與其大頭部分截面面積相匹配的柱狀夾緊棍(33)。緩沖夾緊槽(32)最佳的方案為三個。所述緩沖夾緊槽(32)從軸孔(31)的孔ロ向軸底方向延伸,其緩沖夾緊槽(32)槽底相比軸孔(31)孔底要深。有利于在緩沖夾緊槽(32)內(nèi)堅(jiān)直放置柱狀夾緊棍(33)。所述拉盤(3)中間供螺釘(7)使拉盤(3)與拉盤蓋(I)固定的螺孔(34)下端還塞置有軸承(6)。在拉盤蓋(I)上設(shè)有與螺釘(7)相匹配的螺座,也可以直接從拉盤蓋(I)外端面開孔使螺釘從拉盤蓋(I)外端面伸入再在拉盤(3)中間螺孔(34)的螺ロ用螺帽固定住螺釘。使用時,拉手(4)快速拉起,拉繩(5)帶動拉盤(3)旋轉(zhuǎn),處于緩沖夾緊槽(32)大頭內(nèi)的柱狀夾緊棍(33)在離心カ的作用下沖入緩沖夾緊槽(32)小頭內(nèi),此時較小的槽壁迫使柱狀夾緊棍(33)夾住機(jī)軸轉(zhuǎn)動;當(dāng)拉手(4)停止拉動時,離心力消失,柱狀夾緊棍(33)在無離心力的狀態(tài)下與機(jī)軸表面開始打滑,等拉手(4)放開時,卷簧(2)帶動拉盤(3)回轉(zhuǎn),柱狀夾緊棍(33)在反方向的離心力作用下從緩沖夾緊槽(32)小頭內(nèi)沖回大頭內(nèi),而在拉手(4)停止拉起時,機(jī)軸已經(jīng)帶動發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動了。整個過程中,柱狀夾緊棍(33)與機(jī)軸為柔性接觸,較傳統(tǒng)的啟動拉盤而言對機(jī)軸不會造成破壞,效率高,且柱狀夾緊棍(33)是以機(jī)軸軸心為圓心對稱分布在軸孔(31)周邊,使機(jī)軸受到的カ均勻,更不會造成機(jī)軸移位,拉手(4)拉起產(chǎn)生的離心カ有效的使柱狀夾緊棍(33)夾住機(jī)軸轉(zhuǎn)動,而在拉手(4)停止時,柱狀夾緊棍(33)只與機(jī)軸之間打滑,拉手
(4)松開時,柱狀夾緊棍(33)會自動回到緩沖夾緊槽(32)大頭內(nèi),結(jié)構(gòu)相當(dāng)巧妙,其結(jié)構(gòu)具有顯著的進(jìn)步和實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。 以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,在不脫離本發(fā)明基本原理的基礎(chǔ)上,針對本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾都應(yīng)落在本發(fā)明所要保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.啟動拉盤,包括拉盤蓋、卷簧、拉盤以及拉手和拉繩,其特征在于所述拉盤的端面設(shè)有供發(fā)電機(jī)啟動端機(jī)軸匹配放置的軸孔,在所述軸孔周邊孔壁上開設(shè)有至少一個以上的截面呈一頭大一頭小并在兩頭之間由弧形壁面過渡的緩沖夾緊槽;在緩沖夾緊槽內(nèi)放置與其大頭部分截面面積相匹配的柱狀夾緊棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啟動拉盤,其特征在于所述緩沖夾緊槽從軸孔的孔口向軸底方向延伸,其緩沖夾緊槽槽底相比軸孔孔底要深。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啟動拉盤,其特征在于所述拉盤中間供螺釘使拉盤與拉盤蓋固定的螺孔下端還塞置有軸承。
全文摘要
本發(fā)明所述的啟動拉盤結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,利用離心原理,使用柔性接觸夾緊技術(shù),對于發(fā)動機(jī)機(jī)軸不會造成破壞,使得產(chǎn)品使用壽命更長,啟動效果更佳,本發(fā)明所述啟動拉盤,它包括拉盤蓋、卷簧、拉盤以及拉手和拉繩,其特征在于所述拉盤的端面設(shè)有供發(fā)電機(jī)啟動端機(jī)軸匹配放置的軸孔,在所述軸孔周邊孔壁上開設(shè)有至少一個以上的截面呈一頭大一頭小并帶有弧度的緩沖夾緊槽;在緩沖夾緊槽內(nèi)放置與其大頭部分面積相匹配的柱狀夾緊棍。
文檔編號F02N3/02GK102828877SQ20121036221
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者李懷志, 王永連, 劉貝 申請人:永康市益遠(yuǎn)機(jī)電制造有限公司
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