專利名稱：一種天然氣發(fā)動機氣缸蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種天然氣發(fā)動機的氣缸蓋。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的天然氣發(fā)動機氣缸蓋通常采用開式燃燒室，由于氣體發(fā)動機壓縮比較小，其燃燒室的容積相對柴油機要大，為了保證活塞的可靠性，通常的做法是采用平頂活塞，而把燃燒室布置在氣缸蓋一邊，常用的做法是采用V形氣門布置，在氣缸蓋底部設(shè)置一個倒扣碗狀的燃燒室，這種結(jié)構(gòu)的氣缸蓋、氣門鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且氣缸蓋的工藝性、可靠性相對較差。而如果類似柴油機采用垂直氣門布置，則需要深挖活塞，加大燃燒室來降低壓縮比，這樣對活塞的可靠性影響大，而氣缸蓋底板較厚，對散熱不利。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過氣缸蓋底部的淺盤式燃燒室的結(jié)構(gòu)設(shè)計，既可提高氣缸蓋的散熱性能，又可有效提高活塞的可靠性。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種天然氣發(fā)動機氣缸蓋，為由底板、側(cè)板以及頂板組成的框架式腔體結(jié)構(gòu)，包括進、排氣道，其設(shè)于腔體中部并通過氣門分別與燃燒室相連通；氣門座圈孔，其分別位于進、排氣道與燃燒室之間，用于安裝氣門座圈并形成針對氣門頭部的密封帶；淺盤式燃燒室，其為倒扣盤狀，淺盤式燃燒室與活塞碗狀燃燒室的外沿尺寸相適配且兩者組成蘋果式燃燒室；火花塞安裝孔，其位于進、排氣道所在位置之間并與淺盤式燃燒室相貫通。上述技術(shù)方案中，淺盤式燃燒室在底板缸徑以內(nèi)范圍設(shè)置并作為燃燒室的一部分。上述技術(shù)方案中，淺盤式燃燒室的底面為平面，邊緣處采用圓角過渡。上述技術(shù)方案中，氣門座圈孔在所述淺盤式燃燒室的底面加工成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果1、本實用新型的氣缸蓋應(yīng)用于天然氣發(fā)動機上；2、在氣缸蓋底板上、活塞碗狀燃燒室的相應(yīng)部位設(shè)置淺盆狀燃燒室，實驗證明可有效改善氣缸蓋的冷卻，提高氣缸蓋的可靠性； 3、淺盆狀燃燒室還可有限冷卻氣門座圈，減小磨損。

圖1是本實用新型天然氣發(fā)動機的氣缸蓋的主剖視圖；圖2是本實用新型天然氣發(fā)動機的氣缸蓋的俯視圖。結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記1-氣缸蓋底板,2-氣缸蓋側(cè)板,3-氣缸蓋頂板,4-螺栓孔柱,5-排氣道,6_氣門導(dǎo)管孔，7-火花塞安裝孔，8-進氣道，9-冷卻水套，10-淺盤式燃燒室，11-氣門座圈孔，12-氣門，13-氣門座圈，14-火花塞，15-活塞碗狀燃燒室。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。發(fā)動機的氣缸蓋用來封閉氣缸并構(gòu)成燃燒室。頂置氣門式發(fā)動機氣缸蓋，除了冷卻水套外，還有氣門裝置、進氣和排氣通道等。氣缸蓋在內(nèi)燃機領(lǐng)域?qū)儆谂錃鈾C構(gòu)，主要是用來封閉氣缸上部，構(gòu)成燃燒室。并作為凸輪軸和搖臂軸以及進、排氣管的支撐。氣缸蓋的作用主要是把空氣吸入氣缸內(nèi)部，然后火花塞把可燃混合氣體點燃，帶動活塞做功，廢氣從排氣管中排出。在天然氣發(fā)動機領(lǐng)域，由于氣體發(fā)動機壓縮比較小，其燃燒室的容積相對柴油機需要更大。如圖1、圖2所示，本實用新型的天然氣發(fā)動機氣缸蓋包括底板1、側(cè)板2以及頂板3，氣缸蓋底板I與頂板3由若干螺栓孔柱4、側(cè)板2連結(jié)支承，組成剛性良好的框架式腔體。在該腔體內(nèi)設(shè)置有進氣道8、排氣道5、火花塞安裝孔7、氣門導(dǎo)管孔6等，其余的空腔自然就形成冷卻水套9，此部分在天然氣氣缸蓋的結(jié)構(gòu)中屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。氣缸蓋底板I與氣缸墊貼合的一面(即朝向氣缸體的一面)為精加工面，并在發(fā)動機缸徑范圍內(nèi)加工出所述的淺盆狀燃燒室10，其與活塞碗狀燃燒室15的尺寸相適配，并一起組成蘋果式燃燒室。該淺盆狀燃燒室10呈倒扣狀，底面呈水平設(shè)置，邊緣采用大圓角過渡，類似于倒扣的平底鍋形狀。在淺盆狀燃燒室10的底面加工出氣門座圈孔11，氣門座圈孔11用于安裝氣門座圈13起到密封氣門的作用。與進、排氣道相應(yīng)的氣門座圈孔11與進氣道8、排氣道5分別相通。進氣道8與排氣道5之間設(shè)有火花塞安裝孔7，火花塞安裝孔7貫通到淺盆狀燃燒室10內(nèi)。火花塞14安裝于火花塞安裝孔7內(nèi)，其底部的電極伸入由淺盆狀燃燒室10和活塞碗狀燃燒室15組成的蘋果式燃燒室內(nèi)。裝配時，用若干氣缸蓋螺栓穿過螺栓孔柱4擰入氣缸體(氣缸體為圖1氣缸蓋下方的虛線部分)，把本實用新型的氣缸蓋整個壓緊在氣缸體頂面；在氣門座圈孔11內(nèi)壓裝氣門座圈13;在氣門導(dǎo)管孔6內(nèi)壓裝氣門導(dǎo)管，氣門12的桿部在氣門導(dǎo)管孔內(nèi)可上下滑動，氣門12頭部與氣門座圈13貼合，形成密封帶，控制氣流的開關(guān)；將火花塞14安裝于火花塞安裝孔7內(nèi)，其電極伸入蘋果式燃燒室內(nèi)。本實用新型的氣缸蓋應(yīng)用于天然氣發(fā)動機上，在氣缸蓋上、活塞碗狀燃燒室的相應(yīng)部位設(shè)置淺盆狀燃燒室，可有效改善氣缸蓋的冷卻，提高氣缸蓋的可靠性，也可有限冷卻氣門座圈，減小磨損。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種天然氣發(fā)動機氣缸蓋，為由底板、側(cè)板以及頂板組成的框架式腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 進、排氣道，其設(shè)于所述腔體中部并通過氣門分別與燃燒室相連通； 氣門座圈孔，其分別位于所述進、排氣道與燃燒室之間，用于安裝氣門座圈并形成針對氣門頭部的密封帶； 淺盤式燃燒室，其為倒扣盤狀，所述淺盤式燃燒室與活塞碗狀燃燒室的外沿尺寸相適配且兩者組成蘋果式燃燒室； 火花塞安裝孔，其位于所述進、排氣道所在位置之間并與所述淺盤式燃燒室相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機氣缸蓋，其特征在于，所述淺盤式燃燒室在所述底板缸徑以內(nèi)范圍設(shè)置并作為燃燒室的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的天然氣發(fā)動機氣缸蓋，其特征在于，所述淺盤式燃燒室的底面為平面，邊緣處采用圓角過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣發(fā)動機氣缸蓋，其特征在于，所述氣門座圈孔在所述淺盤式燃燒室的底面加工成型。
專利摘要本實用新型公開了一種天然氣發(fā)動機氣缸蓋，為由底板、側(cè)板以及頂板組成的框架式腔體結(jié)構(gòu)，包括進、排氣道，其設(shè)于腔體中部并通過氣門分別與燃燒室相連通；氣門座圈孔，其分別位于進、排氣道與燃燒室之間，用于安裝氣門座圈并形成針對氣門頭部的密封帶；淺盤式燃燒室，其為倒扣盤狀，淺盤式燃燒室與活塞碗狀燃燒室的外沿尺寸相適配且兩者組成蘋果式燃燒室；火花塞安裝孔，其位于進、排氣道所在位置之間并與淺盤式燃燒室相貫通。本實用新型通過氣缸蓋底部的淺盤式燃燒室的結(jié)構(gòu)設(shè)計，既可提高氣缸蓋的散熱性能，又可有效提高活塞的可靠性。
文檔編號F02B23/08GK202832818SQ20122036719
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者沈捷, 覃文, 廖升友, 覃壯革 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司