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遮流式刷式汽封的制作方法

文檔序號(hào):5156505閱讀:148來(lái)源:國(guó)知局
遮流式刷式汽封的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了遮流式刷式汽封,包括擋板和固定在擋板上的刷絲簇,擋板包括位置相對(duì)設(shè)置的前擋板、后擋板,前擋板與后擋板間設(shè)置有刷絲簇,刷絲簇的一端固定在前擋板與后擋板間,刷絲簇的另一端為突出于擋板的自由端,前擋板與后擋板間設(shè)置有并列于刷絲簇的遮流片,遮流片的一端固定在前擋板與后擋板間,遮流片的另一端為突出于擋板的自由端,遮流片自由端設(shè)在對(duì)應(yīng)于刷絲簇的擋板的端部與刷絲簇自由端之間。本發(fā)明提供的遮流式刷式汽封,在保證其使用安全的情況下,通過(guò)在刷絲簇層安放遮流片,很好解決了不同厚度刷絲簇的剛性與柔韌性的問(wèn)題,從而提高刷封密封效果,值得推廣。
【專利說(shuō)明】遮流式刷式汽封

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽輪機(jī)密封領(lǐng)域,具體涉及一種遮流式刷式汽封。

【背景技術(shù)】
[0002]刷式汽封是近年發(fā)展起來(lái)的一種具有高效阻尼性能的新型高速動(dòng)密封技術(shù),由于其泄漏量?jī)H為傳統(tǒng)梳齒迷宮式密封的1/5-1/10,因此作為汽輪機(jī)上動(dòng)靜部件之間的柔性密封產(chǎn)品而廣泛運(yùn)用。
[0003]目前,刷式汽封的刷環(huán)是由緊密排列的特種合金絲組成,一般采用0.05?0.12mm的耐高溫合金絲,刷絲簇總厚度約I?2mm,刷絲簇沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向成30?60°排列,每根刷絲就是一端為支點(diǎn)的梁,具有極好的彈性,它們和轉(zhuǎn)子相碰磨時(shí),刷絲可以彈性退讓,不易被磨掉,保證了機(jī)組在小間隙甚至零間隙下的安全運(yùn)行,即便機(jī)組過(guò)臨界轉(zhuǎn)速和變工況時(shí),刷絲也會(huì)跟隨軸退讓卻不會(huì)磨損,待機(jī)組穩(wěn)定之后,又恢復(fù)良好的密封性能,因此,由于刷式汽封自身特殊的結(jié)構(gòu)使得其密封性能大大提高。但是,刷絲簇的厚度不同,刷式汽封的密封性能和使用壽命也存在較大的差異,較薄的刷絲簇易倒伏,無(wú)法體現(xiàn)刷式汽封的優(yōu)點(diǎn);而較厚的刷絲簇剛度強(qiáng),退讓差,容易被磨損,且易造成震動(dòng),因此需要對(duì)刷式氣封進(jìn)行進(jìn)一步的研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了遮流式刷式汽封,在保證其使用安全的情況下,通過(guò)在刷絲簇層安放遮流片,很好解決了不同厚度刷絲簇的剛性與柔韌性的問(wèn)題,從而提高刷封密封效果,值得推廣。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
遮流式刷式汽封,其特征在于:包括擋板和固定在擋板上的刷絲簇,所述擋板包括位置相對(duì)設(shè)置的前擋板、后擋板,所述前擋板與后擋板間設(shè)置有刷絲簇,所述刷絲簇的一端固定在前擋板與后擋板間,所述刷絲簇的另一端為突出于擋板的自由端,所述前擋板與后擋板間設(shè)置有并列于刷絲簇的遮流片,所述遮流片的一端固定在前擋板與后擋板間,所述遮流片的另一端為突出于擋板的自由端,遮流片自由端設(shè)在對(duì)應(yīng)于刷絲簇的擋板的端部與刷絲簇自由端之間。
[0006]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板的后擋板上設(shè)有后氣體滯留腔。
[0007]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板上固定的遮流片設(shè)置在刷絲簇靠近前擋板的一側(cè)。
[0008]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板的前擋板上設(shè)有前氣體滯留腔。
[0009]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板上固定的遮流片設(shè)置在刷絲簇的內(nèi)部。
[0010]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述遮流片上均勻分布有若干個(gè)U型口,所述遮流片的厚度為0.1mm?0.3mm。
[0011]前述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述刷絲簇的一端與擋板通過(guò)焊接的方式固定連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的遮流式刷式汽封,包括前擋板、后擋板以及固定在前擋板、后擋板間的刷絲簇,且在刷絲簇的前側(cè)或中間設(shè)置了遮流片,對(duì)于較薄的刷絲簇,可提高其刷絲簇的密閉性;對(duì)于較厚的刷絲簇,則能有效分散刷絲簇的整體剛度,增加其回彈效果,提高刷絲的使用安全性,由于遮流片的高度比刷絲簇的高度要低,因此可以限制刷絲的振動(dòng)幅度和方向,極大地延長(zhǎng)刷絲的使用壽命。此外,由于遮流片的厚度一般為
0.1mm?0.3mm,比較薄,在遮流片上設(shè)置均布的U型口,防止遮流片在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)楹附釉斐蔁崃糠e累,導(dǎo)致變形,開(kāi)U型口后可以在圓周方向上膨脹,同時(shí)便于遮流片的矯形。本發(fā)明提供的遮流式刷式汽封,在保證其使用安全的情況下,通過(guò)在刷絲簇層安放遮流片,很好解決了不同厚度刷絲簇的剛性與柔韌性的問(wèn)題,從而提高刷封密封效果,具有廣泛的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的遮流式刷式汽封應(yīng)用于汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的遮流片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為遮流片設(shè)于刷絲簇前端時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為遮流片設(shè)于刷絲簇中間時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記含義如下:
1:1ll擋板;11:如氣體滯留腔;2:后擋板;21:后氣體滯留腔;3:刷絲族;31:刷絲族自由端;4:遮流片;41:遮流片自由端;42:U型口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹。
[0016]如圖1至圖4所示,遮流式刷式汽封,包括擋板和固定在擋板上的刷絲簇3,所述擋板包括位置相對(duì)設(shè)置的前擋板1、后擋板2,所述前擋板I與后擋板2間設(shè)置有刷絲簇3,即刷絲簇3的兩側(cè)分別設(shè)置前擋板I和后擋板2,刷絲簇3靠近前擋板I的一側(cè)為前側(cè),刷絲簇3靠近后擋板2的一側(cè)為后側(cè),所述刷絲簇3的一端固定在前擋板I與后擋板2間,優(yōu)選刷絲簇3的一端與擋板通過(guò)焊接的方式固定連接,連接牢固,刷絲簇3不易掉落,所述刷絲簇3的另一端為突出于擋板的自由端,即刷絲簇3的高度高于整個(gè)擋板的高度,所述前擋板I與后擋板2間設(shè)置有并列于刷絲簇3的遮流片4,所述遮流片4的一端固定在前擋板I與后擋板2間,所述遮流片4通過(guò)排絲模板固定在前擋板I與后擋板2間,所述遮流片4的另一端為突出于擋板的自由端,即遮流片4的高度高于整個(gè)擋板的高度,遮流片自由端41設(shè)在對(duì)應(yīng)于刷絲簇3的擋板的端部與刷絲簇自由端31之間,即擋板高度<遮流片高度<刷絲簇高度。
[0017]遮流片4的厚度取0.1mm?0.3mm,在刷絲簇3的厚度< Imm的情況下,擋板的后擋板2上設(shè)有后氣體滯留腔21,此時(shí)將遮流片4設(shè)置在刷絲簇3靠近前擋板I的一側(cè),即將遮流片4設(shè)置在刷絲簇3的前側(cè),遮流片4直徑可與梳齒直徑相同。當(dāng)氣流通過(guò)時(shí),遮流片4可最大程度的阻擋氣體通過(guò),同時(shí)后擋板2上設(shè)置的后氣體滯留腔21,既增加了刷絲簇3的回彈性,又提高汽輪機(jī)內(nèi)流體的自密性效果。
[0018]遮流片4的厚度取0.1mm?0.3mm,在刷絲簇3的厚度彡Imm的情況下,擋板的后擋板2上設(shè)有后氣體滯留腔21,同時(shí)擋板的前擋板I上設(shè)有前氣體滯留腔11,此時(shí)將遮流片4設(shè)置在刷絲簇3的中部,遮流片4直徑可與梳齒直徑相同。對(duì)于刷絲簇3較厚的刷式汽封,按常規(guī)排列加工后,其實(shí)際剛度接近于梳齒,回彈性比較差,因此在刷絲簇3內(nèi)部設(shè)置有遮流片4,有效將刷絲簇3的剛度分散,提高其回彈性,降低與轉(zhuǎn)子的碰磨強(qiáng)度;同時(shí)在前擋板1、后擋板2上分別設(shè)置的前氣體滯留腔11、后氣體滯留腔21,增加了刷絲簇自由端31的長(zhǎng)度,提高刷絲簇3的回彈性和流體自密性效果。在刷絲簇3厚度較厚時(shí),遮流片4的數(shù)量> 1,具體根據(jù)刷絲簇3的厚度而定。
[0019]由于遮流片4的厚度一般取0.1mm?0.3mm,厚度較薄,在遮流片4上設(shè)置適量均布的U型口 42,有效防止遮流片4在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)楹附釉斐蔁崃糠e累而導(dǎo)致的變形,開(kāi)U型口 42后可以在圓周方向上膨脹,同時(shí)便于矯形。
[0020]刷式汽封的密封原理為:由于刷絲簇內(nèi)空隙的不均勻性作用,均勻的來(lái)流進(jìn)入刷絲簇中就變得不均勻了,并且從緊密的刷絲簇區(qū)域向疏松的刷絲簇區(qū)域偏流,這些偏流在刷絲排之間逐漸形成同向流和射流,并產(chǎn)生隨機(jī)的二次流和旋渦流。而當(dāng)一股射流遇到前面緊密的刷絲簇,就會(huì)改變運(yùn)動(dòng)方向而變成和主流方向垂直的橫向流動(dòng),即橫向流,正由于刷絲簇破壞流動(dòng)而確保流動(dòng)的不均勻性,使流體產(chǎn)生了自密封效應(yīng),橫向流動(dòng)代替向前流動(dòng)顯然是對(duì)流體自密封的重要貢獻(xiàn),它能使橫流過(guò)刷絲簇的總壓降增大從而減少密封的泄漏。
[0021]本發(fā)明在此基礎(chǔ)上,保證刷式汽封使用安全的情況下,通過(guò)在刷絲簇層安放遮流片,很好解決了不同厚度刷絲簇的剛性與柔韌性的問(wèn)題,從而提高刷封密封效果,具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.遮流式刷式汽封,其特征在于:包括擋板和固定在擋板上的刷絲簇,所述擋板包括位置相對(duì)設(shè)置的前擋板、后擋板,所述前擋板與后擋板間設(shè)置有刷絲簇,所述刷絲簇的一端固定在前擋板與后擋板間,所述刷絲簇的另一端為突出于擋板的自由端,所述前擋板與后擋板間設(shè)置有并列于刷絲簇的遮流片,所述遮流片的一端固定在前擋板與后擋板間,所述遮流片的另一端為突出于擋板的自由端,遮流片自由端設(shè)在對(duì)應(yīng)于刷絲簇的擋板的端部與刷絲簇自由端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板的后擋板上設(shè)有后氣體滯留腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板上固定的遮流片設(shè)置在刷絲簇靠近前擋板的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板的前擋板上設(shè)有前氣體滯留腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述擋板上固定的遮流片設(shè)置在刷絲簇的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述遮流片上均勻分布有若干個(gè)U型口,所述遮流片的厚度為0.1mm?0.3_。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的遮流式刷式汽封,其特征在于:所述刷絲簇的一端與擋板通過(guò)焊接的方式固定連接。
【文檔編號(hào)】F01D11/04GK104153826SQ201410360115
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】申先念, 范翠麗, 徐勇 申請(qǐng)人:江蘇透平密封高科技有限公司
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