氣體洗滌器的制造方法
【專利摘要】氣體洗滌器，罐體內(nèi)裝有進(jìn)氣管和防溢漏斗，防溢漏斗上方的罐內(nèi)空間為集氣室，防溢漏斗下方的罐內(nèi)空間為裝水洗滌室，進(jìn)氣管的出氣口外緣設(shè)有壓盤，洗滌室內(nèi)裝有筒形的濾芯，濾芯由若干個(gè)相互套接的金屬或塑料的網(wǎng)圈構(gòu)成，濾芯的外表面設(shè)有毛刷層，位于濾芯上下表面的毛刷層分別與壓盤的底面和罐體的內(nèi)底面活動(dòng)壓接，所述集氣室與排氣管連通，氣體經(jīng)過濾芯中若干個(gè)網(wǎng)圈及毛刷層時(shí)，被擠壓分離成無數(shù)的微小氣泡，使水能有效吸附氣體中的灰塵和雜質(zhì)，過濾氣體的效果好，被水吸附的灰塵能夠沉淀至罐底，每次維護(hù)時(shí)只要打開罐體底部的排水閥口放掉臟液即可，再補(bǔ)充凈水或防凍液即可，維護(hù)很簡單；較干式濾網(wǎng)相比，水的使用成本更低。
【專利說明】氣體洗滌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)用氣體凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種氣體洗滌器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)使用的空氣濾清器通過多層的干式濾網(wǎng)來捕捉氣體中粉塵和雜質(zhì)，缺點(diǎn)是在凈化粉塵和雜物較多的氣體時(shí)，濾網(wǎng)很快便會堵塞，使氣體流通阻力增大過濾效果變差，甚至在濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致濾清器失效，為了保證氣體凈化效果，需要定期對濾清器進(jìn)行維護(hù)，但濾清器中的干式濾網(wǎng)多為一次性制品，只能丟棄換新，維護(hù)繁瑣、使用不經(jīng)濟(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種氣體洗滌器，本技術(shù)的氣體洗滌器維護(hù)簡單、使用成本低,過濾氣體的效果好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:氣體洗滌器,具有罐體,罐體的頂部設(shè)有加水閥口，罐體的底部設(shè)有排水閥口，其特征在于:罐體內(nèi)裝有進(jìn)氣管和防溢漏斗，防溢漏斗的闊口邊與罐體內(nèi)壁固連，防溢漏斗的窄口套在進(jìn)氣管上，其窄口邊與進(jìn)氣管之間設(shè)有氣流通道，防溢漏斗上方的罐內(nèi)空間為集氣室，防溢漏斗下方的罐內(nèi)空間為裝水或防凍液的洗滌室，所述的進(jìn)氣管與罐體固連，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)在罐體的外部，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)在洗滌室內(nèi)，進(jìn)氣管的出氣口外緣設(shè)有壓盤，壓盤的沿周面與罐體內(nèi)壁間設(shè)有氣流通道，所述的洗滌室內(nèi)裝有筒形的濾芯，濾芯由若干個(gè)相互套接的金屬或塑料的網(wǎng)圈構(gòu)成，濾芯的上口與進(jìn)氣管的出氣口相對，濾芯的下口與排水閥口相對，濾芯的外表面設(shè)有毛刷層，位于濾芯上下表面的毛刷層分別與壓盤的底面和罐體的內(nèi)底面活動(dòng)壓接，所述的罐體上設(shè)有排氣管，排氣管的入口與所述的集氣室連通。
[0005]所述的集氣室內(nèi)設(shè)有傘狀的擋盤，該擋盤與進(jìn)氣管套接固連，擋盤下方的闊口邊緣與防溢漏斗間設(shè)有氣流通道；所述的洗滌室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形的金屬網(wǎng)，各金屬網(wǎng)的外環(huán)面與罐體內(nèi)壁分別固連，各金屬網(wǎng)的內(nèi)環(huán)面與進(jìn)氣管的外壁分別固連。
[0006]所述的罐體由上罐體和下罐體構(gòu)成，上、下罐體間通過法蘭盤密封固連，其中下罐體上設(shè)有透明觀察窗。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)原理是利用氣體中灰塵和雜質(zhì)能被水或防凍液吸附的特性，進(jìn)而用水或防凍液過濾掉除氣體中的灰塵和雜質(zhì)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:因進(jìn)入濾芯中的氣體經(jīng)過濾芯中若干個(gè)網(wǎng)圈及毛刷層時(shí)，被擠壓分離成無數(shù)的微小氣泡，能大幅增加氣體與水或防凍液的接觸面積，所以才能夠有效去除氣體中的灰塵和雜質(zhì),過濾氣體的效果好,又因?yàn)楣迌?nèi)的水在涌入氣體攪動(dòng)下不斷的洗刷著濾芯的網(wǎng)圈，使灰塵無法吸附在網(wǎng)圈上，能讓網(wǎng)圈保持通暢，使氣體的流通不受阻，保證氣體的通過量和過濾效果，同時(shí)從氣體中被分離出的灰塵、雜質(zhì)在含水或防凍液后，其質(zhì)量重，在氣體洗滌器靜止時(shí)，能夠自然沉淀至罐底，每次維護(hù)時(shí)只要打開罐體底部的排水閥口放掉臟液即可，再補(bǔ)充凈水或防凍液即可，維護(hù)很簡單；較干式濾網(wǎng)相比，水的使用成本更低。
[0008]因大多數(shù)內(nèi)燃機(jī)都裝在可移動(dòng)的載具上，例如汽油車、柴油車，這些載具在運(yùn)行時(shí)不可避免的會產(chǎn)生搖晃，很容易將洗滌室內(nèi)的水或防凍液震蕩至集氣室內(nèi)，從而進(jìn)入排氣管損害內(nèi)燃機(jī)或造成洗滌室內(nèi)的水和防凍液流失，所以本技術(shù)中用防溢漏斗將集氣室和洗滌室分離，能有效的阻止水或防凍液進(jìn)入集氣室，危害內(nèi)燃機(jī)，防止水和防凍液的流失；本發(fā)明還在集氣室內(nèi)增加了阻止水或防凍液從防溢漏斗與進(jìn)氣管間的氣流通道中迸濺到集氣室的擋盤、在洗滌室內(nèi)增加了能夠減緩水或防凍液震蕩的若干道金屬網(wǎng)，能更有效的阻止水或防凍液進(jìn)入集氣室；進(jìn)一步的，發(fā)明人將罐體設(shè)計(jì)成分體的連接結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明氣體洗滌器更便于制造和裝配；通過透明觀察窗可方便的觀察水或防凍液的清潔程度，方便使用者根據(jù)實(shí)際使用情況排放臟水或添加水和防凍液，以上是本發(fā)明氣體洗滌器的另外幾個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明氣體洗滌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的A-A剖面示意圖；
[0011]圖3是圖1的B-B首I]面不意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明氣體洗滌器的外觀示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明氣體洗滌器的氣體流向示意圖。
[0014]圖中I進(jìn)氣管、2加水閥口、3上罐體、4排氣管、5擋盤、6防溢漏斗、7金屬網(wǎng)、8壓盤、9毛刷層、10網(wǎng)圈、11下罐體、12排水閥口、13觀察窗。

【具體實(shí)施方式】
[0015]氣體洗滌器，具有金屬的罐體，罐體的頂部設(shè)有用于向罐內(nèi)加水或防凍液的加水閥口 2，罐體的底部設(shè)有用于排放臟液的排水閥口 12，罐體內(nèi)裝有進(jìn)氣管I和防溢漏斗6，防溢漏斗的闊口邊與罐體內(nèi)壁固連，防溢漏斗的窄口套在進(jìn)氣管上，其窄口的邊緣與進(jìn)氣管之間設(shè)有氣流通道，防溢漏斗上方的罐內(nèi)空間為集氣室，該集氣室用于凈化后氣體的緩沖室，防溢漏斗下方的罐內(nèi)空間為洗滌室，該洗滌室用過濾含雜氣體，洗滌室內(nèi)裝有水或防凍液，夏季使用時(shí)用水作為氣體清洗媒介，冬季時(shí)使用防凍液作為氣體清洗媒介，所述的防凍液為市售商品，是指供內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)使用的防凍液，所述的進(jìn)氣管與罐體固連，進(jìn)氣管與罐體的連接處密封焊接，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)在罐體的外部與大氣直接連通，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)在洗滌室內(nèi)，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)有突緣狀的壓盤8，壓盤的形狀類似法蘭盤狀，壓盤的沿周面與罐體內(nèi)壁間設(shè)有氣流通道，所述的洗滌室內(nèi)裝有筒形的濾芯，濾芯由若干個(gè)相互套接的金屬或塑料網(wǎng)圈10構(gòu)成，本實(shí)施中的濾芯設(shè)有三層網(wǎng)圈，根據(jù)實(shí)際使用需要設(shè)定各網(wǎng)圈上網(wǎng)眼的大小，濾芯的上口與進(jìn)氣管的出氣口相對，濾芯的下口與排水閥口相對，這樣由進(jìn)氣管進(jìn)入罐體的氣體可直接進(jìn)入濾芯中，濾芯的外表面設(shè)有毛刷層9，位于濾芯上下表面的毛刷層分別與壓盤的底面和罐體的內(nèi)底面活動(dòng)壓接，相互疊摞排列的毛刷層可將氣泡進(jìn)一步擠壓切割成更小體積，目的一是提高氣體過濾質(zhì)量，二是如本技術(shù)氣體洗滌器安裝在載具內(nèi)燃機(jī)上，則利用載具的晃動(dòng)，擦刷掉依附在罐體內(nèi)壁上的污垢，避免人工再處理，所述的罐體上設(shè)有排氣管4，排氣管的入口與所述的集氣室連通，在用于給內(nèi)燃機(jī)提供凈化空氣使用時(shí)，所述的排氣管與內(nèi)燃機(jī)的空氣進(jìn)氣管連接；在用于凈化內(nèi)燃機(jī)尾氣使用時(shí)，所述的進(jìn)氣管與內(nèi)燃機(jī)的排氣管相連接；在用于粉塵氣體凈化時(shí)，所述的進(jìn)氣管或排氣管與負(fù)壓氣泵或鼓風(fēng)機(jī)相連接。
[0016]所述的集氣室內(nèi)設(shè)有傘狀的擋盤5，擋盤與進(jìn)氣管套接固連，擋盤下方的闊口邊緣與防溢漏斗間設(shè)有氣流通道便于氣體流通，設(shè)置擋盤的目的是防止水或防凍液從防溢漏斗與進(jìn)氣管間的氣流通道中迸濺到集氣室；所述的洗滌室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形的金屬網(wǎng)7，各金屬網(wǎng)的外環(huán)面與罐體內(nèi)壁分別固連，各金屬網(wǎng)的內(nèi)環(huán)面與進(jìn)氣管的外壁分別固連，設(shè)置金屬網(wǎng)的目的是能夠減緩水或防凍液劇烈震蕩；兩個(gè)技術(shù)結(jié)構(gòu)都是為了阻止水或防凍液竄至集氣室內(nèi)，進(jìn)入排氣管損害內(nèi)燃機(jī)或造成洗滌室內(nèi)的水和防凍液流失。
[0017]為了便于本發(fā)明氣體洗滌器的制造裝配，所述的罐體由上罐體3和下罐體11構(gòu)成，上、下罐體間通過法蘭盤密封固連，其中下罐體上設(shè)有透明觀察窗13，方便使用者根據(jù)實(shí)際使用情況排放臟水和添加水和防凍液。
[0018]使用時(shí)，氣體由進(jìn)氣管吹入濾芯內(nèi)，在氣體壓力的作用下，濾芯內(nèi)的一部分水經(jīng)金屬或塑料網(wǎng)圈向外排出，此時(shí)氣體被網(wǎng)圈切割與各網(wǎng)圈內(nèi)的水充分混合，氣體中的灰塵和雜質(zhì)與液體分子結(jié)合被留融在水或防凍液中，達(dá)到氣體凈化的目的，凈化后的氣體依次經(jīng)過壓盤與罐體內(nèi)壁的氣流通道、防溢漏斗和進(jìn)氣管的氣流通道進(jìn)入集氣室，在集氣室緩沖后，由排氣管排出。
[0019]本發(fā)明的氣體洗滌器可為內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)提供凈化后空氣；也可應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)排放的尾氣凈化處理，在尾氣凈化處理時(shí)，可用氫氧化鈉溶液代替水或防凍液，能更有效的凈化尾氣；也可應(yīng)用于各種粉塵氣體的凈化處理；其適用面廣，為環(huán)保領(lǐng)域提供了一種節(jié)能、高效的氣體洗滌器。
【權(quán)利要求】
1.氣體洗滌器，具有罐體，罐體的頂部設(shè)有加水閥口，罐體的底部設(shè)有排水閥口，其特征在于:罐體內(nèi)裝有進(jìn)氣管和防溢漏斗，防溢漏斗的闊口邊與罐體內(nèi)壁固連，防溢漏斗的窄口套在進(jìn)氣管上，其窄口邊與進(jìn)氣管之間設(shè)有氣流通道，防溢漏斗上方的罐內(nèi)空間為集氣室，防溢漏斗下方的罐內(nèi)空間為裝水或防凍液的洗滌室，所述的進(jìn)氣管與罐體固連，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)在罐體的外部，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)在洗滌室內(nèi)，進(jìn)氣管的出氣口外緣設(shè)有壓盤，壓盤的沿周面與罐體內(nèi)壁間設(shè)有氣流通道，所述的洗滌室內(nèi)裝有筒形的濾芯，濾芯由若干個(gè)相互套接的金屬或塑料的網(wǎng)圈構(gòu)成，濾芯的上口與進(jìn)氣管的出氣口相對，濾芯的下口與排水閥口相對，濾芯的外表面設(shè)有毛刷層，位于濾芯上下表面的毛刷層分別與壓盤的底面和罐體的內(nèi)底面活動(dòng)壓接，所述的罐體上設(shè)有排氣管，排氣管的入口與所述的集氣室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體洗滌器，其特征在于:所述的集氣室內(nèi)設(shè)有傘狀的擋盤，該擋盤與進(jìn)氣管套接固連，擋盤下方的闊口邊緣與防溢漏斗間設(shè)有氣流通道；所述的洗滌室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)形的金屬網(wǎng)，各金屬網(wǎng)的外環(huán)面與罐體內(nèi)壁分別固連，各金屬網(wǎng)的內(nèi)環(huán)面與進(jìn)氣管的外壁分別固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體洗滌器，其特征在于:所述的罐體由上罐體和下罐體構(gòu)成，上、下罐體間通過法蘭盤密封固連，其中下罐體上設(shè)有透明觀察窗。
【文檔編號】F02M35/026GK104196659SQ201410425552
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】高清春 申請人:高清春