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一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11111830閱讀:792來源:國知局
一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及海浪發(fā)電和直線運動發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代化進程的加快,人類對能源的需求將越來越大,導(dǎo)致了一次能源的嚴重消耗,特別是石油和天然氣等資源已日益枯竭,同時也造成了嚴重的環(huán)境污染,于是人們不得不尋找無污染、清潔、可持續(xù)發(fā)展的可再生能源來解決目前的危機。海洋能包括海洋風(fēng)能、潮汐能、波浪能、海洋生物質(zhì)能、海洋溫差能、海洋鹽差能和海流能等,波浪能屬于海洋能其中一種,與風(fēng)能、太陽能相比,波浪能又具有功率密度大、可預(yù)測性強等優(yōu)點,我國作為一個海洋大國,海岸線長超過1.8萬千米,海岸線1.4萬千米,波浪能資源豐富,根據(jù)中國沿海海洋觀測站臺的資料估算,中國沿海理論波浪年平均功率約為1.3×107kW,若將其合理充分的利用,將會使得我國能源的結(jié)構(gòu)更加合理,資源利用更加的充分。

經(jīng)過幾十年的研究,國內(nèi)外學(xué)者提出了多種波浪能轉(zhuǎn)換技術(shù),但是利用波浪能發(fā)電一直沒有出現(xiàn)革命性的突破。在以往利用波浪能發(fā)電的系統(tǒng)中,多采用各種機械或液壓裝置將波浪的上下往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動,從而利用旋轉(zhuǎn)電機來進行能量的轉(zhuǎn)換,這勢必就存在轉(zhuǎn)換過程中能量的損失,同時,旋轉(zhuǎn)電機在低速的條件下存在效率低下、耐久性差的問題,這就嚴重的制約了波浪發(fā)電技術(shù)的發(fā)展。如果采用傳統(tǒng)齒輪箱或者是液壓系統(tǒng)來進行增速達到增加發(fā)動機動子速度的目的,必然會帶來整體系統(tǒng)效率降低,維護復(fù)雜等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種基于直線圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng),本發(fā)明可用于直接驅(qū)動的海浪發(fā)電裝置和其他類型的直線發(fā)電系統(tǒng)中,由于采用了主面板與發(fā)電機模塊分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大的便利了電力控制系統(tǒng)的設(shè)計調(diào)試和日后的維修和維護,優(yōu)化了發(fā)電系統(tǒng),更好的吸收波浪能,具有良好的經(jīng)濟效應(yīng)。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng),包括主面板和發(fā)電機模塊,主面板上設(shè)置有若干電機槽,發(fā)電機模塊嵌入電機槽中,發(fā)電機模塊包括初級定子、次級動子和中心軸,初級定子設(shè)置在電機槽的內(nèi)壁,中心軸設(shè)置在電機槽的中心,次級動子以中心軸為軸,隨著波浪流經(jīng)電機槽從而帶動初級定子進行前后往復(fù)運動,將波浪能轉(zhuǎn)換成電能。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,發(fā)電機模塊為圓筒型永磁直線發(fā)電機模塊,發(fā)電機模塊與主面板為分離式結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,初級定子位于中心軸的外部,初級定子包括凸定子鐵心、輔助槽和初級三相繞組,初級三相繞組嵌于凸定子鐵心內(nèi)表面的輔助槽中。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,次級動子位于中心軸的外部,次級動子包括鐵背和準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體,準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)沿中心軸的軸向排布成筒狀,準Halb ach結(jié)構(gòu)的永磁體均勻的貼在鐵背的外表面,初級定子與準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體之間留有氣隙。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,發(fā)電機模塊設(shè)置有螺紋的電機外壁,電機槽具有螺紋內(nèi)壁,發(fā)電機模塊的電機外壁旋轉(zhuǎn)嵌入電機槽的螺紋內(nèi)壁中。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng)還包括支架,支架用于支撐主面板。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,凸定子鐵心和鐵背均采用硅鋼片疊加構(gòu)成。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,初級三相繞組為三相集中繞組結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,中心軸通過中心軸固定支架固定在發(fā)電機模塊的電機外壁上。

本發(fā)明具有積極的效果:1)本發(fā)明采用了主面板與發(fā)電機模塊分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大的便利了電力控制系統(tǒng)的設(shè)計調(diào)試和日后的維修和維護,優(yōu)化了發(fā)電系統(tǒng),更好的吸收波浪能,具有良好的經(jīng)濟效應(yīng)。

2)采用圓筒型結(jié)構(gòu)設(shè)計,圓周的初級和次級間的相互吸力四周相互抵消,使得發(fā)電機沒有徑向吸力。圓筒型結(jié)構(gòu)設(shè)計消除了旋轉(zhuǎn)電機和普通直線電機存在的邊端效應(yīng),增加了電機效率。

3)本發(fā)明發(fā)電機模塊的反電動勢和繞組磁鏈波形有很好的正弦性,便于電能的后處理與并網(wǎng)。

4)本發(fā)明發(fā)電機模塊所受的軸向電磁力較小,這樣就大大減小運行過程中噪聲和振動對電機的性能影響。

5)本發(fā)明直接連接驅(qū)動,無需中間傳動結(jié)構(gòu),減少中間機械損耗,提高發(fā)電效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明發(fā)電機模塊的示意圖;

圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖3為本發(fā)明的發(fā)電機模塊和主面板的裝配示意圖;

圖4為本發(fā)明配置的用電系統(tǒng)的示意圖;

圖5為本發(fā)明在海水中的安放示意圖。

其中:1、主面板,2、發(fā)電機模塊,11、電機槽,21、初級定子,22、次級動子,23、中心軸,24、中心軸固定支架,211、凸定子鐵心,212、輔助槽,213、初級三相繞組,221、鐵背,222、準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體,3、氣隙,4、電機外壁,5、支架。

具體實施方式

如圖1-5所示,本發(fā)明公開了一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng),包括主面板1和發(fā)電機模塊2,主面板1上設(shè)置有若干電機槽11,發(fā)電機模塊2嵌入電機槽11中,發(fā)電機模塊2包括初級定子21、次級動子22和中心軸23,初級定子21設(shè)置在電機槽11的內(nèi)壁,中心軸23設(shè)置在電機槽11的中心,次級動子22以中心軸23為軸,隨著波浪流經(jīng)電機槽11從而帶動初級定子21進行前后往復(fù)運動,將波浪能轉(zhuǎn)換成電能。根據(jù)系統(tǒng)安置水域的波浪推力和頻率的具體情況,在滿足所需電力的情況下,在主面板1上設(shè)置合適數(shù)量的發(fā)電機模塊2。

發(fā)電機模塊2為圓筒型永磁直線發(fā)電機模塊,發(fā)電機模塊2與主面板1為分離式結(jié)構(gòu)。發(fā)電機模塊2設(shè)置有螺紋的電機外壁4,電機槽11具有螺紋內(nèi)壁,發(fā)電機模塊2的電機外壁4旋轉(zhuǎn)嵌入電機槽11的螺紋內(nèi)壁中。

初級定子21位于中心軸23的外部,初級定子21包括凸定子鐵心211、輔助槽212和初級三相繞組213,初級三相繞組213嵌于凸定子鐵心211內(nèi)表面的輔助槽212中。其中,初級定子21的鐵心由硅鋼材料構(gòu)成,初級定子21的中心軸采用質(zhì)量較輕的非導(dǎo)磁材料構(gòu)成。

次級動子22位于中心軸23的外部,次級動子22包括鐵背221和準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體222,準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體222呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)沿中心軸23的軸向排布成筒狀,準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體222均勻的貼在鐵背221的外表面,初級定子21與準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體222之間留有氣隙3。其中,準Halbach結(jié)構(gòu)的永磁體222為具有自屏蔽效應(yīng)的準Halbach結(jié)構(gòu)的銣鐵硼永磁體。鐵背221的鐵心由硅鋼材料構(gòu)成,鐵背221的中心軸采用質(zhì)量較輕的非導(dǎo)磁材料構(gòu)成。

一種基于圓筒型永磁直線發(fā)電機的波浪能發(fā)電系統(tǒng)還包括支架5,支架5用于支撐主面板1。

凸定子鐵心211和鐵背221均采用硅鋼片疊加構(gòu)成。

初級三相繞組213為三相集中繞組結(jié)構(gòu)。

中心軸23通過中心軸固定支架24固定在發(fā)電機模塊2的電機外壁4上。

工作原理:通過嵌入合適數(shù)量的發(fā)電機模塊2到主面板1中,初級定子21固定在電機槽11的內(nèi)壁,次級動子22以中心軸23為軸,隨著波浪流經(jīng)電機槽11從而帶動初級定子21進行前后往復(fù)運動,與初級定子21之間產(chǎn)生相對運動,切割磁力線,產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,完成波浪能向電能轉(zhuǎn)換的過程。

由于波浪能具有隨機性,發(fā)電機產(chǎn)生的三相交流電經(jīng)過濾波、整流、逆變后給蓄電池進行充電,再由蓄電池對用電系統(tǒng)進行供電,如圖4中所示。

在整個波浪發(fā)電系統(tǒng)中,波浪能的采集裝置為電機槽11中次級動子22,次級動子22的尺寸需要安裝該水域的波浪所決定。為了能夠使得波浪能能夠被充分的吸收和利用,需要對電機槽11中次級動子22的受力建立數(shù)學(xué)模型,分析其在給定平均推力與頻率的波浪的作用下,電機槽11中次級動子22的尺寸,質(zhì)量與電機功率之間的對應(yīng)關(guān)系。在設(shè)計時,運用simulink對電機槽11中次級動子22的位移以及電機的輸出功率進行仿真,從而確定最優(yōu)的電機槽11中次級動子22的尺寸、質(zhì)量以及電機的功率,使其充分吸收波浪能,提高發(fā)電效率。

本發(fā)明中將圓筒型永磁直線發(fā)電機內(nèi)嵌到電機槽11中,初級定子21固定在電機槽11的內(nèi)壁,初級三相繞組嵌于初級定子21的內(nèi)表面的輔助槽212中,鐵背221套在中心軸23上,永磁體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)沿軸向排布構(gòu)成筒狀,均勻帖在相應(yīng)的鐵背221的外表面,次級動子22在波浪的作用下進行前后往復(fù)的運動,從而與初級定子21之間產(chǎn)生相對運動,切割磁力線,產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,完成波浪能向電能轉(zhuǎn)換的過程。為了減小永磁頓力,滿足三相發(fā)電相位差120°,相位與相位之間的距離為(N±1/3)*T,N為整數(shù),根據(jù)設(shè)計尺寸和要求確定。

以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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