本發(fā)明涉及燃?xì)獍l(fā)電，具體涉及燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)及運(yùn)行控制方法。

背景技術(shù)：

1、隨著清潔能源技術(shù)的不斷進(jìn)步，天然氣及混氫燃?xì)庖蚱涓邿嶂岛偷吞寂欧诺膬?yōu)勢(shì)，在燃?xì)獍l(fā)電領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。燃?xì)獍l(fā)電的核心設(shè)備是燃?xì)廨啓C(jī)，其啟動(dòng)點(diǎn)火過(guò)程通常依賴(lài)于工作燃?xì)獾姆致饭?yīng)，即通過(guò)工作燃?xì)庵苯右既細(xì)廨啓C(jī)燃燒器。然而，現(xiàn)有的點(diǎn)火方案在實(shí)際應(yīng)用中存在一些顯著問(wèn)題，亟需改進(jìn)。

2、首先，點(diǎn)火用工作燃?xì)獾臏囟葻o(wú)法調(diào)節(jié)，這導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)在低溫或高溫環(huán)境下的點(diǎn)火需求難以滿足。燃?xì)廨啓C(jī)的點(diǎn)火過(guò)程對(duì)溫度極為敏感，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響點(diǎn)火的穩(wěn)定性和成功率?，F(xiàn)有的點(diǎn)火系統(tǒng)缺乏溫度調(diào)節(jié)功能，無(wú)法根據(jù)不同工況靈活調(diào)整點(diǎn)火燃?xì)獾臏囟?，從而限制了燃?xì)廨啓C(jī)的啟動(dòng)性能和適用范圍。

3、其次，目前使用的工作燃?xì)庵饕翘烊粴饣蛱烊粴鈸綒錃?，這兩種燃料在低溫、小流量點(diǎn)火條件下的可燃性較差，存在較高的安全隱患。在低溫環(huán)境下，天然氣的燃燒速度較慢，點(diǎn)火能量不足，容易導(dǎo)致點(diǎn)火失敗或燃燒不穩(wěn)定。而摻入氫氣后，雖然提高了燃料的活性，但也增加了爆炸風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在小流量點(diǎn)火時(shí)，燃料與空氣的混合比例難以精確控制，進(jìn)一步加劇了安全隱患。此外，氫氣的易燃易爆特性使得點(diǎn)火過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)顯著增加，對(duì)設(shè)備操作和維護(hù)提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)及運(yùn)行控制方法，其采用具有良好可燃性的丙烷作為點(diǎn)火燃料，能夠根據(jù)實(shí)際需求控制燃?xì)獾臏囟确秶?/p>

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案為：燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，包括：

3、汽化儲(chǔ)氣罐，內(nèi)置有加熱盤(pán)管，與燃機(jī)燃燒室相連，通過(guò)加熱盤(pán)管對(duì)汽化儲(chǔ)氣罐內(nèi)的液相丙烷加熱使之汽化形成低溫燃?xì)膺M(jìn)入燃機(jī)燃燒室；

4、預(yù)熱器，與加熱盤(pán)管相連，用于對(duì)加熱盤(pán)管內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行加熱；

5、過(guò)熱器，分別與汽化儲(chǔ)氣罐、預(yù)熱器、燃機(jī)燃燒室相連，通過(guò)預(yù)熱器加熱的水在過(guò)熱器殼程循環(huán)，使低溫燃?xì)饨?jīng)再次加熱形成高溫燃?xì)膺M(jìn)入燃機(jī)燃燒室。

6、本發(fā)明還提供一種燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行控制方法，包括：

7、當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)需要高溫燃?xì)鈺r(shí)，打開(kāi)進(jìn)液截止閥，液相丙烷從槽車(chē)流入汽化儲(chǔ)氣罐底部；同時(shí)開(kāi)啟電加熱器對(duì)預(yù)熱器中的熱水進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙囟茸兯推鬟_(dá)到預(yù)定值后打開(kāi)第一預(yù)熱器截止閥同時(shí)啟動(dòng)第一循環(huán)泵，再打開(kāi)第一汽化儲(chǔ)氣罐截止閥，被預(yù)熱器加熱的熱水流入加熱盤(pán)管，通過(guò)加熱盤(pán)管對(duì)液相丙烷加熱使之汽化；打開(kāi)第二汽化儲(chǔ)氣罐截止閥、第二預(yù)熱器截止閥，參與完熱交換的低溫?zé)崴骰仡A(yù)熱器并進(jìn)行再次加熱；然后打開(kāi)第三預(yù)熱器截止閥同時(shí)啟動(dòng)第二循環(huán)泵，再打開(kāi)第一過(guò)熱器截止閥、第二過(guò)熱器截止閥、第四預(yù)熱器截止閥，使熱水在過(guò)熱器殼程循環(huán)，關(guān)閉第二過(guò)熱器球閥，打開(kāi)汽化儲(chǔ)氣罐球閥、第一過(guò)熱器球閥，被汽化的丙烷燃?xì)饨?jīng)過(guò)過(guò)熱器再次被熱水加熱，打開(kāi)第三過(guò)熱器球閥，經(jīng)過(guò)再次加熱的丙烷燃?xì)膺M(jìn)入燃機(jī)燃燒室點(diǎn)火燃燒；

8、當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)需要低溫燃?xì)鈺r(shí)，關(guān)閉球閥第一過(guò)熱器球閥和第三過(guò)熱器球閥，打開(kāi)球閥第二過(guò)熱器球閥，從汽化儲(chǔ)氣罐汽化后的丙烷燃?xì)庵苯舆M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室。

9、本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，能夠取得如下的技術(shù)效果：本發(fā)明采用丙烷作為點(diǎn)火燃料具有良好的可燃性，且高溫燃?xì)夂偷蜏厝細(xì)饽軌驖M足不同工況下的點(diǎn)火需求。

10、為了進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，省去了傳統(tǒng)的丙烷儲(chǔ)罐，采用丙烷液化槽車(chē)直接輸送燃料。這種設(shè)計(jì)不僅節(jié)約了占地面積，還降低了設(shè)備成本。同時(shí)，還取消了原有燃?xì)廨啓C(jī)配置中采用工作燃?xì)夥致返狞c(diǎn)火供氣系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行效率。整體設(shè)計(jì)更加緊湊、經(jīng)濟(jì)，且便于維護(hù)和操作。

技術(shù)特征：

1.燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱器通過(guò)第一預(yù)熱器截止閥、第一循環(huán)泵、第一汽化儲(chǔ)氣罐截止閥與加熱盤(pán)管進(jìn)水端相連，所述加熱盤(pán)管出水端通過(guò)第二汽化儲(chǔ)氣罐截止閥、第二預(yù)熱器截止閥連回至預(yù)熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述汽化儲(chǔ)氣罐通過(guò)汽化儲(chǔ)氣罐球閥、第一過(guò)熱器球閥與過(guò)熱器相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述汽化儲(chǔ)氣罐通過(guò)汽化儲(chǔ)氣罐球閥、第二過(guò)熱器球閥與燃機(jī)燃燒室相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱器通過(guò)第三預(yù)熱器截止閥、第二循環(huán)泵、第一過(guò)熱器截止閥與過(guò)熱器進(jìn)水端相連，所述過(guò)熱器出水端通過(guò)第二過(guò)熱器截止閥、第四預(yù)熱器截止閥連回至預(yù)熱器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)熱器通過(guò)第三過(guò)熱器球閥與燃機(jī)燃燒室相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述汽化儲(chǔ)氣罐進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液截止閥與槽車(chē)相連，汽化儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)出液截止閥連回至槽車(chē)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述汽化儲(chǔ)氣罐設(shè)置有第一溫度變送器，用于監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度變化；所述預(yù)熱器內(nèi)設(shè)置有電加熱器和第二溫度變送器，該第二溫度變送器用于監(jiān)測(cè)預(yù)熱器內(nèi)溫度變化，并把信號(hào)及時(shí)反饋給電加熱器，及時(shí)調(diào)整電加熱器的功率，從而控制預(yù)熱器內(nèi)熱水溫度。

9.一種燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行控制方法，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行控制方法，其特征在于，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火成功后，關(guān)閉汽化儲(chǔ)氣罐球閥及進(jìn)液截止閥，打開(kāi)出液截止閥，將剩余被汽化的丙烷排出至槽車(chē)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)及運(yùn)行控制方法，涉及燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)領(lǐng)域；其系統(tǒng)包括汽化儲(chǔ)氣罐，內(nèi)置有加熱盤(pán)管，與燃機(jī)燃燒室相連，通過(guò)加熱盤(pán)管對(duì)汽化儲(chǔ)氣罐內(nèi)的液相丙烷加熱使之汽化形成低溫燃?xì)膺M(jìn)入燃機(jī)燃燒室；預(yù)熱器，與加熱盤(pán)管相連，用于對(duì)加熱盤(pán)管內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行加熱；過(guò)熱器，分別與汽化儲(chǔ)氣罐、預(yù)熱器、燃機(jī)燃燒室相連，通過(guò)預(yù)熱器加熱的水在過(guò)熱器殼程循環(huán)，使低溫燃?xì)庠俅渭訜嵝纬筛邷厝細(xì)膺M(jìn)入燃機(jī)燃燒室；本發(fā)明采用丙烷作為點(diǎn)火燃料具有良好的可燃性，且高溫燃?xì)夂偷蜏厝細(xì)饽軌驖M足不同工況下的點(diǎn)火需求。

技術(shù)研發(fā)人員：李繼峰,朱先磊,張浪,張萬(wàn)青,石利強(qiáng),郭威,曹瑩,倪妮,王博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連派思燃?xì)庠O(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15