一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及過濾機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)；本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括過濾機底座，還包括濾筒座、過濾筒、過濾機泵、上蓋、壓力表、加藥槽、固定在所述過濾機底座的上且一端彎折到所述加藥槽內(nèi)的檢測管、設(shè)置于所述過濾機泵的一端且處于所述加藥槽的下側(cè)的入口、從所述加藥槽的下端連接到所述入口的上側(cè)的加藥閥、沿著所述過濾筒的徑向設(shè)置于所述過濾筒的外壁上的出口和設(shè)置于所述檢測管的下端的加藥循環(huán)管；本實用新型的過濾機可以提供一個封閉的過濾循環(huán)回路，保證過濾效果較好，無雜質(zhì)。
【專利說明】一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍過濾機的【技術(shù)領(lǐng)域】中，由于電鍍過濾機的創(chuàng)作使得一些工業(yè)藥劑的混合或者過濾可以通過該電鍍過濾機進行過濾以除去雜質(zhì)和水蒸氣。
[0003]但是，在不同的溫度和壓力環(huán)境下，藥劑的混合效果并不一定均勻，因此使用者可以從加藥槽中取樣，但是過濾機的循環(huán)路線必須經(jīng)過加藥槽，造成過濾循環(huán)回路不能封閉，使得藥劑的穩(wěn)定和壓力失控，造成檢測不準確。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)的過濾機過濾回路部封閉的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括過濾機底座，還包括設(shè)置于所述過濾機底座的上端的濾筒座、設(shè)置于所述濾筒座的上端的過濾筒、設(shè)置于所述過濾機底座的內(nèi)部的過濾機泵、設(shè)置于所述過濾筒的上端的上蓋、設(shè)置于所述過濾筒的外壁上的壓力表、設(shè)置于所述過濾機底座的上端且處于所述過濾筒的外壁的一側(cè)的加藥槽、固定在所述過濾機底座的上且一端彎折到所述加藥槽內(nèi)的檢測管、設(shè)置于所述過濾機泵的一端且處于所述加藥槽的下側(cè)的入口、從所述加藥槽的下端連接到所述入口的上側(cè)的加藥閥、沿著所述過濾筒的徑向設(shè)置于所述過濾筒的外壁上的出口和設(shè)置于所述檢測管的下端的加藥循環(huán)管。
[0007]其中，所述上蓋包括沿著垂直于所述上蓋的端面的方向設(shè)置于所述上蓋的外邊緣上的固定桿和設(shè)置于所述固定桿上的壓板；所述固定桿包括桿子、旋設(shè)于所述桿子的一端的固定頭和設(shè)置于所述固定頭上的壓緊塊；在所述桿子的遠離所述固定頭的一端穿設(shè)有第一安裝孔，沿著所述第一安裝孔的軸向于所述第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一連接螺栓；在所述過濾筒的靠近所述上蓋的一端的外壁上設(shè)置有固定板，沿著垂直于所述固定板的側(cè)壁于所述固定板內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第一連接螺栓旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)。
[0008]其中，所述加藥槽為圓筒狀；所述加藥槽包括筒壁、設(shè)置于所述筒壁的下端的底板和沿著所述筒壁的軸向穿設(shè)于所述底板內(nèi)的第一旋接孔；所述加藥閥包括設(shè)置于所述加藥閥的主體的一端內(nèi)的第一旋接頭、設(shè)置于所述加藥閥的主體的另一端的第二旋接頭和旋設(shè)于所述加藥閥的主體上的調(diào)節(jié)旋鈕；所述第二旋接頭旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)；所述第一旋接頭延伸到所述入口的側(cè)壁，并且與所述入口連通。
[0009]其中，所述加藥循環(huán)管包括豎直部和與所述豎直部垂直的水平部；所述豎直部的一端與所述檢測管對接，所述豎直部的另一端與所述水平部連通；所述水平部向著所述過濾機泵主體方向彎折，并與所述過濾機泵連接。
[0010]其中，沿著所述出口的徑向于所述出口的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；在所述濾筒座內(nèi)沿著所述過濾筒的徑向穿設(shè)有第四安裝孔，于所述第四安裝孔側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第一旋接外螺紋相適應(yīng)的第一旋接內(nèi)螺紋。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括過濾機底座，還包括設(shè)置于所述過濾機底座的上端的濾筒座、設(shè)置于所述濾筒座的上端的過濾筒、設(shè)置于所述過濾機底座的內(nèi)部的過濾機泵、設(shè)置于所述過濾筒的上端的上蓋、設(shè)置于所述過濾筒的外壁上的壓力表、設(shè)置于所述過濾機底座的上端且處于所述過濾筒的外壁的一側(cè)的加藥槽、固定在所述過濾機底座的上且一端彎折到所述加藥槽內(nèi)的檢測管、設(shè)置于所述過濾機泵的一端且處于所述加藥槽的下側(cè)的入口、從所述加藥槽的下端連接到所述入口的上側(cè)的加藥閥、沿著所述過濾筒的徑向設(shè)置于所述過濾筒的外壁上的出口和設(shè)置于所述檢測管的下端的加藥循環(huán)管；本實用新型的過濾機可以提供一個封閉的過濾循環(huán)回路，保證過濾效果較好，無雜質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0014]圖2是本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)的。
[0015]圖3是本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)的。
[0016]1-上蓋;101_固定桿;102_壓板;2_壓力表;3_加藥槽;4-入口 ；5_濾筒座；6-出口加藥閥；8_過濾機泵；9_過濾筒；10_檢測管；11_過濾機底座；12_加藥循環(huán)管。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0019]本實用新型的過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括過濾機底座11，還包括設(shè)置于所述過濾機底座11的上端的濾筒座5、設(shè)置于所述濾筒座5的上端的過濾筒9、設(shè)置于所述過濾機底座11的內(nèi)部的過濾機泵8、設(shè)置于所述過濾筒9的上端的上蓋1、設(shè)置于所述過濾筒9的外壁上的壓力表2、設(shè)置于所述過濾機底座11的上端且處于所述過濾筒9的外壁的一側(cè)的加藥槽3、固定在所述過濾機底座11的上且一端彎折到所述加藥槽3內(nèi)的檢測管10、設(shè)置于所述過濾機泵8的一端且處于所述加藥槽3的下側(cè)的入口 4、從所述加藥槽3的下端連接到所述入口 4的上側(cè)的加藥閥7、沿著所述過濾筒9的徑向設(shè)置于所述過濾筒9的外壁上的出口 6和設(shè)置于所述檢測管10的下端的加藥循環(huán)管12。
[0020]所述上蓋I包括沿著垂直于所述上蓋I的端面的方向設(shè)置于所述上蓋I的外邊緣上的固定桿101和設(shè)置于所述固定桿101上的壓板102 ;所述固定桿101包括桿子、旋設(shè)于所述桿子的一端的固定頭和設(shè)置于所述固定頭上的壓緊塊；在所述桿子的遠離所述固定頭的一端穿設(shè)有第一安裝孔，沿著所述第一安裝孔的軸向于所述第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一連接螺栓；在所述過濾筒9的靠近所述上蓋I的一端的外壁上設(shè)置有固定板，沿著垂直于所述固定板的側(cè)壁于所述固定板內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第一連接螺栓旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)。
[0021]所述加藥槽3為圓筒狀；所述加藥槽3包括筒壁、設(shè)置于所述筒壁的下端的底板和沿著所述筒壁的軸向穿設(shè)于所述底板內(nèi)的第一旋接孔；所述加藥閥7包括設(shè)置于所述加藥閥7的主體的一端內(nèi)的第一旋接頭、設(shè)置于所述加藥閥7的主體的另一端的第二旋接頭和旋設(shè)于所述加藥閥7的主體上的調(diào)節(jié)旋鈕；所述第二旋接頭旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)；所述第一旋接頭延伸到所述入口 4的側(cè)壁，并且與所述入口 4連通。
[0022]所述加藥循環(huán)管12包括豎直部和與所述豎直部垂直的水平部；所述豎直部的一端與所述檢測管10對接，所述豎直部的另一端與所述水平部連通；所述水平部向著所述過濾機泵8主體方向彎折，并與所述過濾機泵8連接。
[0023]沿著所述出口 6的徑向于所述出口 6的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；在所述濾筒座5內(nèi)沿著所述過濾筒9的徑向穿設(shè)有第四安裝孔，于所述第四安裝孔側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第一旋接外螺紋相適應(yīng)的第一旋接內(nèi)螺紋。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括過濾機底座(11)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述過濾機底座(11)的上端的濾筒座(5)、設(shè)置于所述濾筒座(5)的上端的過濾筒(9)、設(shè)置于所述過濾機底座(11)的內(nèi)部的過濾機泵(8)、設(shè)置于所述過濾筒(9)的上端的上蓋(1)、設(shè)置于所述過濾筒(9)的外壁上的壓力表(2)、設(shè)置于所述過濾機底座(11)的上端且處于所述過濾筒(9)的外壁的一側(cè)的加藥槽(3)、固定在所述過濾機底座(11)的上且一端彎折到所述加藥槽⑶內(nèi)的檢測管(10)、設(shè)置于所述過濾機泵⑶的一端且處于所述加藥槽(3)的下側(cè)的入口(4)、從所述加藥槽(3)的下端連接到所述入口(4)的上側(cè)的加藥閥(7)、沿著所述過濾筒(9)的徑向設(shè)置于所述過濾筒(9)的外壁上的出口(6)和設(shè)置于所述檢測管(10)的下端的加藥循環(huán)管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上蓋(I)包括沿著垂直于所述上蓋(I)的端面的方向設(shè)置于所述上蓋(I)的外邊緣上的固定桿(101)和設(shè)置于所述固定桿(101)上的壓板(102);所述固定桿(101)包括桿子、旋設(shè)于所述桿子的一端的固定頭和設(shè)置于所述固定頭上的壓緊塊；在所述桿子的遠離所述固定頭的一端穿設(shè)有第一安裝孔，沿著所述第一安裝孔的軸向于所述第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一連接螺栓；在所述過濾筒(9)的靠近所述上蓋(I)的一端的外壁上設(shè)置有固定板，沿著垂直于所述固定板的側(cè)壁于所述固定板內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第一連接螺栓旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加藥槽(3)為圓筒狀；所述加藥槽(3)包括筒壁、設(shè)置于所述筒壁的下端的底板和沿著所述筒壁的軸向穿設(shè)于所述底板內(nèi)的第一旋接孔；所述加藥閥(7)包括設(shè)置于所述加藥閥(7)的主體的一端內(nèi)的第一旋接頭、設(shè)置于所述加藥閥(7)的主體的另一端的第二旋接頭和旋設(shè)于所述加藥閥(7)的主體上的調(diào)節(jié)旋鈕；所述第二旋接頭旋設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)；所述第一旋接頭延伸到所述入口(4)的側(cè)壁，并且與所述入口(4)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加藥循環(huán)管(12)包括豎直部和與所述豎直部垂直的水平部；所述豎直部的一端與所述檢測管(10)對接，所述豎直部的另一端與所述水平部連通；所述水平部向著所述過濾機泵(8)主體方向彎折，并與所述過濾機泵(8)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過濾機內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:沿著所述出口(6)的徑向于所述出口(6)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；在所述濾筒座(5)內(nèi)沿著所述過濾筒(9)的徑向穿設(shè)有第四安裝孔，于所述第四安裝孔側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有與所述第一旋接外螺紋相適應(yīng)的第一旋接內(nèi)螺紋。
【文檔編號】C25D21/06GK204224732SQ201420657060
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】鄭田青 申請人:嘉善川田環(huán)?？萍加邢薰?br>