本技術(shù)涉及金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，具體為一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在金剛石線鋸生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備自身原因，前處理裝置、上砂裝置、加厚裝置都分別設(shè)有儲液槽和工作槽，且繞線方式為水平繞線方式，因此導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備占地面積較大，原材料用量較多，生產(chǎn)操作不方便，相關(guān)生產(chǎn)成本較高。

2、在中國實(shí)用新型專利申請公開說明書cn211079383u中公開的垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，雖然，該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置具備降低生產(chǎn)原料成本，提高廠房利用率等優(yōu)點(diǎn)，但是，該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置還是存在缺點(diǎn)：一、該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置一般都是采用人工加砂的形式向上砂槽內(nèi)部加砂，在實(shí)際使用過程中人工加砂的方式可能會因?yàn)榧由皶r(shí)的不均勻以及無法對時(shí)間的精準(zhǔn)把控，從而影響金剛石線鉅產(chǎn)品的質(zhì)量；二、該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置三道分開的工序采用設(shè)置了三個(gè)驅(qū)動裝置，在實(shí)際使用過程中可能會因?yàn)轵?qū)動裝置分開設(shè)置從而導(dǎo)致耗費(fèi)的電力資源成倍的增加，導(dǎo)致最終的生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，包括放線機(jī)、處理槽、上砂槽、加厚槽以及收線機(jī)，所述上砂槽的背面固定安裝有安裝板，所述安裝板的正面固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述安裝板上轉(zhuǎn)動連接有主動軸、第一從動軸和第二從動軸，所述主動軸與第一從動軸之間傳動連接有第一傳動帶，所述主動軸與第二從動軸之間傳動連接有第二傳動帶，所述主動軸、第一從動軸和第二從動軸的端部分別固定連接有第一上砂輪、第一處理輪和第一加厚輪，所述上砂槽的正面固定連接有延伸板，所述延伸板的頂部固定連接有儲砂筒，所述儲砂筒的頂部固定安裝有加料斗和攪拌電機(jī)，所述儲砂筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述儲砂筒的側(cè)面固定連接有出料管，所述出料管上固定安裝有定量槽以及第一電磁夾管閥和第二電磁夾管閥，所述儲砂筒的表面設(shè)置有控制器。

5、可選的，所述整體裝置從左至右依次為放線機(jī)、處理槽、上砂槽、加厚槽以及收線機(jī)，所述處理槽根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以設(shè)置2～3個(gè)，用于酸洗、堿洗、預(yù)鍍，所述安裝板的長度與處理槽、上砂槽和加厚槽的總長度相同。

6、可選的，所述前處理槽、上砂槽以及加厚槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第二處理輪、第二上砂輪以及第二加厚輪，所述第一上砂輪、第一處理輪以及第一加厚輪與第二處理輪、第二上砂輪以及第二加厚輪縱向間隔設(shè)置且直徑相同。

7、可選的，所述主動軸的端部與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，所述主動軸、第一從動軸以及第二從動軸的端部均分別貫穿至前處理槽、上砂槽以及加厚槽的內(nèi)部，所述第一上砂輪、第一處理輪以及第一加厚輪也位于處理槽、上砂槽以及加厚槽的內(nèi)部。

8、可選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌軸以及攪拌桿，所述攪拌電機(jī)的底部輸出端與攪拌軸的頂端固定連接，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在儲砂筒的內(nèi)部，所述攪拌桿固定安裝在攪拌軸的表面上。

9、可選的，所述第一電磁夾管閥和第二電磁夾管閥均固定安裝在出料管的頂部上，所述控制器與第一電磁夾管閥和第二電磁夾管閥電性連接。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，具備以下有益效果：

12、1、該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，通過攪拌電機(jī)的設(shè)置，使該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置具備了對儲料筒內(nèi)部的砂料攪拌均勻的效果，通過控制器和定量槽的配合設(shè)置，在使用的過程中可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加砂的操作，從而起到了節(jié)約人力物力的作用，達(dá)到了提高工作效率的目的。

13、2、該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，通過電磁夾管閥的設(shè)置，使該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置具備了方便進(jìn)行控制加砂的效果，通過驅(qū)動電機(jī)和傳動帶的配合設(shè)置，在使用的過程中可以通過一個(gè)驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動控制整體裝置的驅(qū)動處理，從而起到了節(jié)約資源的作用，達(dá)到了提高工作效率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，包括放線機(jī)(1)、前處理槽(2)、上砂槽(3)、加厚槽(4)以及收線機(jī)(5)，其特征在于：所述上砂槽(3)的背面固定安裝有安裝板(6)，所述安裝板(6)的正面固定安裝有支撐板(7)，所述支撐板(7)的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(8)，所述安裝板(6)上轉(zhuǎn)動連接有主動軸(9)、第一從動軸(10)和第二從動軸(11)，所述主動軸(9)與第一從動軸(10)之間傳動連接有第一傳動帶(12)，所述主動軸(9)與第二從動軸(11)之間傳動連接有第二傳動帶(13)，所述主動軸(9)、第一從動軸(10)和第二從動軸(11)的端部分別固定連接有第一上砂輪(15)、第一處理輪(14)和第一加厚輪(16)，所述上砂槽(3)的正面固定連接有延伸板(20)，所述延伸板(20)的頂部固定連接有儲砂筒(21)，所述儲砂筒(21)的頂部固定安裝有加料斗(22)和攪拌電機(jī)(23)，所述儲砂筒(21)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述儲砂筒(21)的側(cè)面固定連接有出料管(26)，所述出料管(26)上固定安裝有定量槽(27)以及第一電磁夾管閥(30)和第二電磁夾管閥(28)，所述儲砂筒(21)的表面設(shè)置有控制器(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述裝置整體從左至右依次為放線機(jī)(1)、前處理槽(2)、上砂槽(3)、加厚槽(4)以及收線機(jī)(5)，所述前處理槽(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以設(shè)置2～3個(gè)，用于酸洗、堿洗、預(yù)鍍，所述安裝板(6)的長度與前處理槽(2)、上砂槽(3)和加厚槽(4)的總長度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述前處理槽(2)、上砂槽(3)以及加厚槽(4)的內(nèi)部分別設(shè)置有第二處理輪(17)、第二上砂輪(18)以及第二加厚輪(19)，所述第一上砂輪(15)、第一處理輪(14)以及第一加厚輪(16)與第二處理輪(17)、第二上砂輪(18)以及第二加厚輪(19)縱向間隔設(shè)置且直徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述主動軸(9)的端部與驅(qū)動電機(jī)(8)的輸出端固定連接，所述主動軸(9)、第一從動軸(10)以及第二從動軸(11)的端部均分別貫穿至前處理槽(2)、上砂槽(3)以及加厚槽(4)的內(nèi)部，所述第一上砂輪(15)、第一處理輪(14)以及第一加厚輪(16)也位于處理槽(2)、上砂槽(3)以及加厚槽(4)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)(23)、攪拌軸(24)以及攪拌桿(25)，所述攪拌電機(jī)(23)的底部輸出端與攪拌軸(24)的頂端固定連接，所述攪拌軸(24)轉(zhuǎn)動連接在儲砂筒(21)的內(nèi)部，所述攪拌桿(25)固定安裝在攪拌軸(24)的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述第一電磁夾管閥(30)和第二電磁夾管閥(28)均固定安裝在出料管(26)的頂部上，所述控制器(29)與第一電磁夾管閥(30)和第二電磁夾管閥(28)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，涉及金剛石線鋸生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為該垂向繞線式金剛石線鋸生產(chǎn)裝置，包括放線機(jī)、處理槽、上砂槽、加厚槽以及收線機(jī)，上砂槽的背面固定安裝有安裝板，安裝板的正面固定安裝有支撐板，支撐板的頂部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，上砂槽的正面固定連接有延伸板，延伸板的頂部固定連接有儲砂筒，儲砂筒的頂部固定安裝有加料斗和攪拌電機(jī)，儲砂筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，儲砂筒的側(cè)面固定連接有出料管，出料管上固定安裝有定量槽以及第一電磁夾管閥和第二電磁夾管閥，儲砂筒的表面設(shè)置有控制器，傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以節(jié)約資源的同時(shí)方便操作，自動加料機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：李果,汪金磊,吳福星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中線（河南）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/4/10