一種汽缸內(nèi)表面電鍍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種對汽缸內(nèi)表面進行電鍍的汽缸內(nèi)表面電鍍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電鍍工藝被廣泛應(yīng)用在國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，其通過電解作用，在工件表面形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍工藝需要通過電鍍裝置來實現(xiàn)，目前的電鍍裝置在電鍍過程中通常將工件置于電鍍液中，電解液包裹整個工件，然后進行電鍍。
[0003]例如，中國專利公開號CN103046105A，公開日2013年4月17日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為電鍍裝置，包括容納電鍍液的電鍍槽，其中，多個電鍍物品被投放到所述電鍍液中；與每個所述多個電鍍物品的一個表面或兩個表面相對放置的多個陽極；在所述電鍍物品和所述陽極之間放置的第一屏蔽板。
[0004]目前的汽缸表面電鍍裝置，同樣是采用這種將整個工件置于電鍍液中(電解液包裹工件)進行電鍍的電鍍裝置；而一些氣缸需要專門對其內(nèi)表面進行電鍍，此時采用現(xiàn)有的電鍍裝置將氣缸置于電鍍液中進行電鍍，這不僅使得氣缸外表面及一些不必要的部位出現(xiàn)鍍層，影響產(chǎn)品外觀，而且造成電解液的浪費及電鍍效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的汽缸電鍍裝置將氣缸置于電鍍液中進行電鍍，這不僅使得氣缸外表面及一些不必要的部位出現(xiàn)鍍層，影響產(chǎn)品外觀，而且造成電解液的浪費及電鍍效率降低的問題，提供一種不僅不影響產(chǎn)品外觀，并可提高電解液的利用率、避免電解液浪費；而且汽缸拆裝方便，可提高工作效率，并降低勞動強度的汽缸內(nèi)表面電鍍裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種汽缸內(nèi)表面電鍍裝置，包括循環(huán)主體，循環(huán)主體上端面設(shè)有往下延伸的導(dǎo)液槽，循環(huán)主體上端面還設(shè)有用于與汽缸端口密封連接的止口套，且止口套環(huán)繞導(dǎo)液槽上端口 ；導(dǎo)液槽的底面中部設(shè)有貫穿循環(huán)主體的第一連接通孔，所述導(dǎo)液槽內(nèi)設(shè)有上下兩端開口的回流陽極管，回流陽極管的下端往下延伸并與第一連接通孔密封連接，回流陽極管的上端往上延伸穿過止口套并位于止口套上方，回流陽極管的內(nèi)孔形成回流通道；所述循環(huán)主體外側(cè)面上還設(shè)有與導(dǎo)液槽相通的電解液入口。
[0007]本方案電鍍裝置在實際使用時，將汽缸倒置并將汽缸的端口與止口套密封連接，回流陽極管的上部位于汽缸內(nèi)腔內(nèi)；此時，電解液入口、導(dǎo)液槽、汽缸內(nèi)腔及回流陽極管的內(nèi)孔共同形成一循環(huán)流道。在電鍍時，電解液通過泵由電解液入口抽入導(dǎo)液槽內(nèi)，向?qū)б翰蹆?nèi)加壓使電解液自下而上逐漸注滿汽缸內(nèi)腔；然后電解液通過回流陽極管的內(nèi)孔實現(xiàn)電解液的回流；在這一過程中逐漸實現(xiàn)對汽缸內(nèi)表面的電鍍。當(dāng)汽缸內(nèi)表面完成電鍍后，泵停止工作，汽缸內(nèi)的電解液自動下降、回流；可方便的將汽缸拆卸。本方案可以獨立的對汽缸內(nèi)表面進行電鍍，其不僅不影響產(chǎn)品外觀，并可提高電解液的利用率、避免電解液浪費；而且汽缸拆裝方便，可提高工作效率，并降低勞動強度。
[0008]作為優(yōu)選，還包括儲液裝置，儲液裝置上設(shè)有密閉的儲液腔及與儲液腔相通的電解液進液接口，所述儲液腔內(nèi)設(shè)有若干所述的循環(huán)主體，儲液腔頂面設(shè)有若干與循環(huán)主體一一對應(yīng)的第二連接通孔，儲液腔底面設(shè)有若干與循環(huán)主體一一對應(yīng)的回流口，所述循環(huán)主體的上端穿過第二連接通孔，且循環(huán)主體與第二連接通孔之間密封連接，所述止口套位于儲液裝置上方；循環(huán)主體的下端儲液腔底面密封連接，且第一連接通孔與回流口正對設(shè)置。本方案可以同時對多個氣缸的內(nèi)表面同時進行電鍍，提高生產(chǎn)效率。
[0009]作為優(yōu)選，還包括上端開口的電解液槽，且電解液槽位于儲液裝置下方，電解液進液接口與電解液槽之間通過進液管道相連，且進液管道相連上設(shè)有泵；所述儲液裝置底部還設(shè)有排液出口，且排液出口處設(shè)有開關(guān)閥。
[0010]作為優(yōu)選，回流陽極管上部設(shè)有浮動排氣裝置，浮動排氣裝置包括可滑動設(shè)置在回流陽極管內(nèi)的浮動體，浮動體與回流陽極管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，浮動體頂面上設(shè)有往上延伸的豎向上回流管，且與豎向上回流管相對的浮動體頂面上設(shè)有回流通孔，豎向上回流管上端口邊緣設(shè)有若干排氣缺口 ；所述回流陽極管內(nèi)壁上、位于浮動體下方設(shè)有下環(huán)形擋塊，且浮動體與下環(huán)形擋塊之間設(shè)有推力彈簧。
[0011]由于本發(fā)明的電鍍裝置在電鍍時，是通過加壓使電解液自下而上逐漸注滿汽缸內(nèi)腔，然后通過回流陽極管的內(nèi)孔實現(xiàn)電解液的回流；因而其對回流陽極管的上端口與汽缸內(nèi)腔頂面之間的間距有嚴格的要求；若回流陽極管的上端口與汽缸內(nèi)腔頂面之間的間距過大，則汽缸內(nèi)腔頂部容易聚集空氣難以排空，使得電解液無法與汽缸內(nèi)腔頂面接觸，導(dǎo)致汽缸內(nèi)腔頂面無法電鍍；若回流陽極管的上端口與汽缸內(nèi)腔頂面之間的間距過小，將增大導(dǎo)液槽與汽缸內(nèi)腔內(nèi)的壓力，使電鍍裝置的使用壽命降低；另一方面，由于汽缸倒置并與止口套密封連接，而回流陽極管上端口位于汽缸內(nèi)，這也使得回流陽極管的上端口與汽缸內(nèi)腔頂面之間的間距不易控制；因而本方案通過浮動排氣裝置來保證汽缸內(nèi)腔的氣體能被排空，使電解液注滿汽缸內(nèi)腔，保證汽缸內(nèi)腔頂面可以順利完成電鍍；同時保證導(dǎo)液槽與汽缸內(nèi)腔內(nèi)的壓力不會過大，延長電鍍裝置的使用壽命。
[0012]當(dāng)汽缸倒置并與止口套密封連接后，豎向上回流管在推力彈簧的作用下，將抵靠在汽缸內(nèi)腔頂面上；保證豎向上回流管的上端與汽缸內(nèi)腔頂面貼合。當(dāng)電解液自下而上逐漸注滿汽缸內(nèi)腔的過程中，汽缸內(nèi)的氣體將通過排氣缺口排出；在電解液布滿汽缸內(nèi)腔后，泵繼續(xù)往汽缸內(nèi)腔加壓的過程中，當(dāng)汽缸內(nèi)的壓力增大到一定程度時，電解液施加在浮動體頂面上的向下的推力將大于推力彈簧向上的推力，此時，浮動體帶動豎向上回流管一同下移，增大電解液的回流量，從而控制導(dǎo)液槽與汽缸內(nèi)腔內(nèi)的壓力。
[0013]作為優(yōu)選，豎向上回流陽極管內(nèi)壁上、靠其上端設(shè)有環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈位于浮動體上方；所述浮動體底面上設(shè)有與回流通孔相通的下回流管。
[0014]作為優(yōu)選，止口套為橡膠止口套，所述循環(huán)主體上方還設(shè)有壓緊裝置，該壓緊裝置包括支撐架，固定在支撐架上的鎖緊螺母及與鎖緊螺母適配的壓緊螺桿，壓緊螺桿豎直設(shè)置，壓緊螺桿的頂部設(shè)有徑向延伸的握桿。本方案氣缸在安裝時，直接將汽缸倒置并將汽缸端口扣在止口套上，然后通過壓緊螺桿將汽缸壓緊在止口套上，從而實現(xiàn)汽缸端口與止口套之間的密封連接，其安裝、拆卸方便、快捷。
[0015]作為優(yōu)選，導(dǎo)液槽上端口邊緣設(shè)有凹陷的環(huán)形臺階，所述止口套底面設(shè)有與環(huán)形臺階適配的環(huán)形凸臺。
[0016]作為優(yōu)選，第一連接通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，回流陽極管的下部外側(cè)面設(shè)有外螺紋，回流陽極管的下部與第一連接通孔之間通過螺紋密封連接，且第一連接通孔與回流陽極管之間設(shè)有密封圈。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:能夠獨立的對汽缸內(nèi)表面進行電鍍，其不僅不影響產(chǎn)品外觀，并可提高電解液的利用率、避免電解液浪費；而且汽缸拆裝方便，可提高工作效率，并降低勞動強度。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例1的一種汽缸內(nèi)表面電鍍裝置在實際應(yīng)用過程中的一種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實施例1的儲液裝置的俯視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明實施例2的一種汽缸內(nèi)表面電鍍裝置在實際應(yīng)用過程中的一種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0022]圖中:電解液槽1，儲液裝置2，儲液腔3，循環(huán)主體4，止口套5，回流陽極管6，汽缸7，壓緊螺桿8，支撐架9，電解液入口 10，導(dǎo)液槽11，回流口 12，電解液進液接口 13，排液出口 14，浮動體15，豎向上回流管16，排氣缺口 17，環(huán)形擋圈18，回流通孔19，推力彈簧20，下環(huán)形擋塊21，下回流管22。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:
實施例1:如圖1、圖2所示，一種汽缸內(nèi)表面電鍍裝置，包括上端開口的電解液槽I，儲液裝置2及循環(huán)主體4。電解液槽位于儲液裝置下方。儲液裝置由底板，頂板及側(cè)板圍成。儲液裝置2內(nèi)設(shè)有密閉的儲液腔3。儲液裝置2上還設(shè)有與儲液腔相通的電解液進液接口13。儲液裝置底部還設(shè)有排液出口 14，且排液出口處設(shè)有開關(guān)閥。電解液進液接