本技術(shù)涉及豎井掘進(jìn)機(jī)的，尤其是一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝。

背景技術(shù)：

1、豎井掘進(jìn)機(jī)包括鑿巖、裝巖、提升、排矸、懸吊、排水、通風(fēng)設(shè)備，以及鑿井井架和工作盤等結(jié)構(gòu)物。豎井施工需要設(shè)置封口盤、固定盤、吊盤、穩(wěn)繩盤等結(jié)構(gòu)物，封口盤即井蓋，其作用一是防止物體從井口落入井內(nèi)，保護(hù)井下施工人員安全；二是作為升降人員上下材料和裝拆各種管路的工作平臺(tái)。為安設(shè)測(cè)量錘線車，在封口盤下4.0-6.0m處設(shè)置固定盤。吊盤是專為豎井并筒砌壁和保護(hù)工作面人員安全而設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)工作盤，中國多采用雙層吊盤。

2、由于大直徑掘進(jìn)機(jī)重量大，平面尺寸大，整機(jī)高度大，拼裝用吊裝設(shè)備要求高。因此，需要一種可以解決上述問題的大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，通過該拼裝工裝對(duì)大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行分體拼裝，以保證對(duì)大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)的快速安全拼裝。

2、本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

3、一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)和臂體拼裝平臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)為一級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述臂體拼裝平臺(tái)包括二級(jí)鋼管平臺(tái)和三級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝所述掘進(jìn)機(jī)的支撐臂和截割臂，所述一級(jí)鋼管平臺(tái)、所述二級(jí)鋼管平臺(tái)和所述三級(jí)鋼管平臺(tái)從下至上依次設(shè)置，所述一級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的一級(jí)鋼管，相鄰所述一級(jí)鋼管之間通過平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述一級(jí)鋼管之間通過水平斜聯(lián)連接，所述二級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的二級(jí)鋼管，所述二級(jí)鋼管的頂端通過豎向斜聯(lián)同相鄰所述二級(jí)鋼管的底端連接，所述三級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的三級(jí)鋼管，相鄰所述三級(jí)鋼管之間通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述三級(jí)鋼管之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

4、所述一級(jí)鋼管與所述二級(jí)鋼管之間以及所述二級(jí)鋼管與所述三級(jí)鋼管之間均通過法蘭盤連接。

5、所述一級(jí)鋼管、所述二級(jí)鋼管和所述三級(jí)鋼管的兩端均設(shè)有柱腳。

6、所述平聯(lián)、所述水平斜聯(lián)和所述豎向斜聯(lián)的兩端均通過螺栓連接于所述柱腳。

7、相鄰所述一級(jí)鋼管頂端之間以及底端之間均通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述一級(jí)鋼管頂端之間以及底端之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

8、相鄰所述三級(jí)鋼管底端之間通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述三級(jí)鋼管底端之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

9、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

10、1、采用鋼管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單；

11、2、重量輕，法蘭盤配合螺栓拼接，方便拆裝及運(yùn)輸；

12、3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全性高；

13、4、豎向主管為雙向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，平聯(lián)、斜聯(lián)為雙槽鋼結(jié)構(gòu)，拼裝簡單、快速；

14、5、在一級(jí)鋼管平臺(tái)上拼裝掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并調(diào)試，結(jié)構(gòu)高度低，便于操作及人員通行；

15、6、在三級(jí)鋼管平臺(tái)上拼裝支撐臂和截割臂，并調(diào)試，工裝高度高，滿足安裝需求。

技術(shù)特征：

1.一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)和臂體拼裝平臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)為一級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述臂體拼裝平臺(tái)包括二級(jí)鋼管平臺(tái)和三級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝所述掘進(jìn)機(jī)的支撐臂和截割臂，所述一級(jí)鋼管平臺(tái)、所述二級(jí)鋼管平臺(tái)和所述三級(jí)鋼管平臺(tái)從下至上依次設(shè)置，所述一級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的一級(jí)鋼管，相鄰所述一級(jí)鋼管之間通過平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述一級(jí)鋼管之間通過水平斜聯(lián)連接，所述二級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的二級(jí)鋼管，所述二級(jí)鋼管的頂端通過豎向斜聯(lián)同相鄰所述二級(jí)鋼管的底端連接，所述三級(jí)鋼管平臺(tái)包括四個(gè)呈矩形布置的三級(jí)鋼管，相鄰所述三級(jí)鋼管之間通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述三級(jí)鋼管之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：所述一級(jí)鋼管與所述二級(jí)鋼管之間以及所述二級(jí)鋼管與所述三級(jí)鋼管之間均通過法蘭盤連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：所述一級(jí)鋼管、所述二級(jí)鋼管和所述三級(jí)鋼管的兩端均設(shè)有柱腳。

4.如權(quán)利要求3所述的一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：所述平聯(lián)、所述水平斜聯(lián)和所述豎向斜聯(lián)的兩端均通過螺栓連接于所述柱腳。

5.如權(quán)利要求1所述的一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：相鄰所述一級(jí)鋼管頂端之間以及底端之間均通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述一級(jí)鋼管頂端之間以及底端之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，其特征在于：相鄰所述三級(jí)鋼管底端之間通過所述平聯(lián)連接，位于對(duì)角線上的兩所述三級(jí)鋼管底端之間通過所述水平斜聯(lián)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大直徑豎井掘進(jìn)機(jī)拼裝工裝，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)和臂體拼裝平臺(tái)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拼裝平臺(tái)為一級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，臂體拼裝平臺(tái)包括二級(jí)鋼管平臺(tái)和三級(jí)鋼管平臺(tái)并用于拼裝掘進(jìn)機(jī)的支撐臂和截割臂，一級(jí)鋼管平臺(tái)、二級(jí)鋼管平臺(tái)和三級(jí)鋼管平臺(tái)從下至上依次設(shè)置。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：重量輕，法蘭盤配合螺栓拼接，方便拆裝及運(yùn)輸；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全性高；豎向主管為雙向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，平聯(lián)、斜聯(lián)為雙槽鋼結(jié)構(gòu)，拼裝簡單、快速；在一級(jí)鋼管平臺(tái)上拼裝掘進(jìn)機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并調(diào)試，結(jié)構(gòu)高度低，便于操作及人員通行；在三級(jí)鋼管平臺(tái)上拼裝支撐臂和截割臂，并調(diào)試，工裝高度高，滿足安裝需求。

技術(shù)研發(fā)人員：黃昌富,邢如祥,?？?張艷偉,王文燦,田國文,付桂康,秦乾舜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十五局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/15