本發(fā)明涉及采油井口,具體為一種可降低油液流速的閘閥井口。
背景技術:
1、完井井口裝置是指采油(氣)樹、油管頭、套管頭及相關配件,是用于懸掛、支撐、控制、調節(jié)等的采油(氣)設備。作為油氣生產的重要設備,其性能的優(yōu)劣關系到油氣井能否安全、高效地生產,國內外均進行了大量研發(fā),但國內外井口裝置仍與國際水平存在差異。
2、采油(氣)井口裝置是油氣生產的重要設備,其性能的優(yōu)劣關系到油氣井能否安全、高效地生產。石油工業(yè)的發(fā)展不斷地對井口裝置以及閥門的可靠性和控制性提出更高的要求,這便促使和推動著井口裝置也處在不斷的改進和發(fā)展之中。就井口裝置的整體來看,其改進主要著眼于尺寸的減小和重量的減輕,也就是輕便靈活;從結構型式來看,主要著眼于閘閥的改進和發(fā)展,大力推廣平行閘閥的使用,并開展產品的可靠性分析研究。
3、目前,現有閘閥井口排油的過程中存在雜質較多,容易附著在閥座表面,造成閥門堵塞,對出油管道及閥門造成損害;油液流速快,對閥門沖擊大,噪音大。
技術實現思路
1、為實現以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現:一種可降低油液流速的閘閥井口,包括聯(lián)通管,所述聯(lián)通管的一端固定連接有套管頭,所述套管頭的表面螺紋連接有閥體的一端,所述閥體的外表面中間處固定連接有閥座,所述閥體遠離套管頭一端的表面固定連接有排流口,所述閥座的上表面螺紋連接有調流組件,所述調流組件的表面螺紋連接有軸承,所述軸承的表面轉動連接有手柄;聯(lián)通管與油管連接,開啟油液順著聯(lián)通管流入閥體內,工作人員操控手柄使手柄轉動帶動螺紋桿旋轉,使得延伸桿帶動止流塞桿下降至與推流扇表面接觸,油液順著閥體內的流通組件流動,流通組件將閥體分隔成兩層,流動產生的沖擊推動推流扇進行旋轉,并使油液從推流扇的間隙之間流至下層,并順著排流口排出。
2、該可降低油液流速的閘閥井口還包括:
3、流通組件,所述流通組件固定連接在閥體的內表面,所述流通組件包括滑道,所述滑道的下表面設置有下弧槽,所述下弧槽固定連接在套管頭的內壁,所述滑道遠離聯(lián)通管的一側開設有轉槽,所述轉槽的內表面轉動連接有推流扇,所述轉槽遠離滑道一側的表面固定連接有坡片,所述坡片的表面固定連接有彎槽,所述彎槽固定連接在排流口的內壁。油液輸送至聯(lián)通管內,由于聯(lián)通管為彎管結構,油液流經彎弧處時油液流動方向和角度發(fā)生改變,油液受到阻力流速降低,而后順著滑道的坡度向轉槽處流動,并對轉槽內的推流扇進行推動,推流扇與轉槽邊側相貼合,防止油液從邊緣處漏出,油液流動使推流扇轉動將油液輸送至下層,使油液順著排流口排出。
4、調流組件包括固定座,所述固定座固定連接在閥座的上表面,所述固定座的上表面中間處螺紋連接有夾座,所述夾座的內部貫有螺紋桿的一端,且所述螺紋桿的另一端轉動連接在軸承的內表面。
5、優(yōu)選的,所述螺紋桿遠離軸承一端的表面固定連接有延伸桿,所述延伸桿下表面固定連接有止流塞桿,所述止流塞桿與推流扇相適配。油液中存在的雜質較多,在排油時雜質容易附著在閥體內,此時工作人員轉動螺紋桿在軸承內部轉動,帶動止流塞桿位移,使止流塞桿貼合在推流扇的表面后停止下移,推流扇轉動時撥動止流塞桿,以使得止流塞桿對推流扇進行刮動清潔,將附著在推流扇表面的雜質刮落,防止雜質附著造成閥體堵塞。
6、優(yōu)選的,所述止流塞桿包括軸桿,所述軸桿設置有兩個,兩個所述軸桿以延伸桿為中心對稱設置,所述軸桿的外表面均固定連接有支撐軸塊,所述支撐軸塊為相對設置,所述支撐軸塊的下表面固定連接有貼片,所述貼片為彎折狀結構,兩個貼片貼合面之間設置有間隙。推流扇轉動與推擺片和貼片產生摩擦,推擺片與貼片之間設置有間距,推擺片隨著推流扇在支撐軸塊表面轉動,凸塊對推流扇表面進行清潔。
7、優(yōu)選的,所述支撐軸塊的遠離貼片一側的表面轉動連接有套環(huán),所述套環(huán)的下表面固定連接有推擺片,所述推擺片為柔性材質,且所述推擺片與貼片的下表面均設置有凸塊,所述凸塊之間為相對設置。在油液輸送完成后,工作人員繼續(xù)轉動手柄,使得止流塞桿再次下降,由于容積腔與擠壓腔之間形成v形間隙,此時凸塊與轉軸之間產生擠壓,兩側的推擺片受到下壓順著推流扇形成的間隙在套環(huán)表面向外側偏轉,轉動至容積腔與擠壓腔的交接處,使得推流扇無法轉動,停止輸送油液。
8、優(yōu)選的,所述推流扇包括轉軸,所述轉軸轉動連接在轉槽的內表面,所述轉軸的外表面固定連接有容積腔,設置有三個,三個所述容積腔呈圓周狀分布在轉軸的表面,所述容積腔的外表面均固定連接有擠壓腔。當輸送的油液增多流速變快,油液快速流動使得推流扇的旋轉加快,容積腔與擠壓腔受到推動帶動轉軸的轉速加快,形成隔斷盾達到阻流效果,從而改變油液排出頻率,控制油液流速避免油液流速過快,對閥門沖擊產生噪音。
9、優(yōu)選的,所述容積腔內部靠近轉軸一側的表面均固定連接有臺座,所述臺座遠離轉軸一側的表面固定連接有滑球,所述滑球為橢圓狀結構嵌置在臺座內部?;騼妊b有非牛頓流體,因此轉片與滑球相抵后停止繼續(xù)向下凸出,以達到保持推流扇平衡的作用。
10、優(yōu)選的,所述臺座的外表面兩側設置有承壓組件,所述承壓組件設置有兩個,兩個所述承壓組件以滑球為中心對稱設置,所述承壓組件的上表面固定連接有彈簧的一端,所述彈簧的另一端固定連接在擠壓腔的下方。
11、優(yōu)選的,所述承壓組件包括異形塊,所述異形塊固定連接在容積腔的內表面邊側處,所述異形塊外表面交接處轉動連接有轉桿,所述轉桿的外表面固定連接有彎折片。當油液沖擊及凸塊刮動清潔推流扇時,擠壓腔中間處受到擠壓產生凹陷,并對彈簧進行擠壓,使得彈簧收縮,此時兩側的限位塊受到中間處凹陷影響,帶動彎折片在轉桿表面轉動,彎折片的兩端向上攏起,此時轉片向下凸出,貼合在滑球表面,以達到支撐容積腔的效果。
12、優(yōu)選的,所述彎折片的上表面固定連接有限位塊,所述限位塊與擠壓腔的下表面相適配,所述彎折片靠近滑球一側的表面固定連接有轉片,所述轉片與滑球相適配。
13、本發(fā)明提供了一種可降低油液流速的閘閥井口。具備以下有益效果:
14、一、該可降低油液流速的閘閥井口,通過油液中存在的雜質較多,在排油時雜質容易附著在閥體內,此時工作人員轉動螺紋桿在軸承內部轉動,帶動止流塞桿位移,使止流塞桿貼合在推流扇的表面后停止下移,推流扇轉動時撥動止流塞桿,以使得止流塞桿對推流扇進行刮動清潔,將附著在推流扇表面的雜質刮落,防止雜質附著造成閥體堵塞。
15、二、該可降低油液流速的閘閥井口,通過在油液輸送完成后,工作人員繼續(xù)轉動手柄,使得止流塞桿再次下降,由于容積腔與擠壓腔之間形成v形間隙,此時凸塊與轉軸之間產生擠壓,兩側的推擺片受到下壓順著推流扇形成的間隙在套環(huán)表面向外側偏轉,轉動至容積腔與擠壓腔的交接處,使得推流扇無法轉動,停止輸送油液。
16、三、該可降低油液流速的閘閥井口,通過當輸送的油液增多流速變快,油液快速流動使得推流扇的旋轉加快,容積腔與擠壓腔受到推動帶動轉軸的轉速加快,形成隔斷盾達到阻流效果,從而改變油液排出頻率,控制油液流速避免油液流速過快,對閥門沖擊產生噪音。
17、四、該可降低油液流速的閘閥井口,通過當油液沖擊及凸塊刮動清潔推流扇時,擠壓腔中間處受到擠壓產生凹陷,并對彈簧進行擠壓,使得彈簧收縮,此時兩側的限位塊受到中間處凹陷影響,帶動彎折片在轉桿表面轉動,彎折片的兩端向上攏起,此時轉片向下凸出,貼合在滑球表面,以達到支撐容積腔的效果。
18、五、該可降低油液流速的閘閥井口,通過滑球內裝有非牛頓流體,因此轉片與滑球相抵后停止繼續(xù)向下凸出,以達到保持推流扇平衡的作用。