一種采油管刮蠟器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采油管刮蠟器，包括連接桿、上接頭和下接頭，所述下接頭通過螺紋連接在連接桿的下端，所述上接頭、下接頭之間依次設(shè)有第一導向套、第一刮蠟齒套、刮蠟套、第二刮蠟齒套、第二導向套，所述第一導向套、第二導向套、一刮蠟齒套、第二刮蠟齒套均通過螺紋與連接桿固定連接，所述第一刮蠟齒套和第二刮蠟齒套的外壁上設(shè)有刮蠟齒，所述刮蠟套通過螺釘固定在連接桿上，所述刮蠟套上設(shè)有安裝孔和鋼絲刷，所述鋼絲刷通過安裝孔固接在刮蠟套上。本實用新型可在生產(chǎn)過程中清蠟，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，操作簡單，清蠟效率高，清蠟效果好，大大降低人工勞動強度。
【專利說明】
一種采油管刮蠟器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及刮蠟器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采油管刮蠟器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]采油井在生產(chǎn)過程中，油流從井底向井口流動時，井溫逐漸下降，當?shù)陀谖鱿烖c時，原油中所含的蠟質(zhì)就會析出，結(jié)蠟直接造成油井回壓增高，產(chǎn)量的減少，抽油機電流升高甚至發(fā)生栗卡、栗堵事故的發(fā)生;嚴重結(jié)蠟造成清蠟周期大大縮短，清蠟、修井耗費時間， 甚至造成個別油井停產(chǎn)，堵塞油流通道，影響油井生產(chǎn)，需要對油井進行清蠟才能使油井正常生產(chǎn)，目前清蠟方式主要有機械清蠟和化學清蠟兩種方法，但是由于化學清蠟需要根據(jù)油井實際情況進行化學試劑的配比調(diào)節(jié)，在實際生產(chǎn)中較難實現(xiàn)，因此，機械清蠟相對比較普遍。專利號“201520175082.3”提出的一種采油管刮蠟器結(jié)構(gòu)復雜，刮蠟不徹底，存在實施成本高，耗費人力大的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種采油管刮蠟器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種采油管刮蠟器，包括連接桿、上接頭和下接頭，所述下接頭通過螺紋連接在連接桿的下端，上接頭通過螺紋連接在連接桿的上端，所述上接頭、下接頭之間依次設(shè)有第一導向套、第一刮蠟齒套、刮蠟套、第二刮蠟齒套、第二導向套，所述第一導向套、第二導向套、 一刮蠟齒套、第二刮蠟齒套均通過螺紋與連接桿固定連接，所述第一刮蠟齒套和第二刮蠟齒套的外壁上設(shè)有刮蠟齒，所述刮蠟套通過螺釘固定在連接桿上，所述刮蠟套上設(shè)有安裝孔和鋼絲刷，所述鋼絲刷通過安裝孔固接在刮蠟套上。
[0006]優(yōu)選地，所述第一導向套與第一刮蠟齒套之間設(shè)有第一墊片。[〇〇〇7]優(yōu)選地，所述第二導向套與第二刮蠟齒套之間設(shè)有第二墊片。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼絲刷采用高強度不銹鋼絲制成。[〇〇〇9]優(yōu)選地，所述刮蠟齒在第一刮蠟齒套和第二刮蠟齒套上交錯排列。
[0010]優(yōu)選地，所述第一導向套與第一刮蠟齒套、第二導向套與第二刮蠟齒套上均設(shè)有導油孔。
[0011]本實用新型中，安裝在抽油桿之間，隨抽油桿在油管內(nèi)上下運動，第一刮蠟齒套和第二刮蠟齒套上的刮蠟齒會初步將油管內(nèi)的蠟體刮下，然后通過刮蠟套上設(shè)有的鋼絲刷將油管內(nèi)壁頑固的蠟清理干凈，第一導向套與第一刮蠟齒套、第二導向套與第二刮蠟齒套上均設(shè)有導油孔，液流通暢，可在生產(chǎn)過程中清蠟，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，操作簡單，清蠟效率高，清蠟效果好，大大降低人工勞動強度?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實用新型提出的一種采油管刮蠟器的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇13]圖中:1連接桿、2上接頭、3下接頭、4第一導向套、5第一刮蠟齒套、6刮蠟套、7第二刮蠟齒套、8第二導向套、9刮蠟齒、10螺釘、11鋼絲刷、12第一墊片、13第二墊片。【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參照圖1，一種采油管刮蠟器，包括連接桿1、上接頭2和下接頭3,所述下接頭3通過螺紋連接在連接桿1的下端，上接頭2通過螺紋連接在連接桿1的上端，所述上接頭2、下接頭 3之間依次設(shè)有第一導向套4、第一刮蠟齒套5、刮蠟套6、第二刮蠟齒套7、第二導向套8,所述第一導向套4、第二導向套8、一刮蠟齒套5、第二刮蠟齒套7均通過螺紋與連接桿1固定連接， 所述第一刮蠟齒套5和第二刮蠟齒套7的外壁上設(shè)有刮蠟齒9,對油管內(nèi)壁的蠟體進行初步清除，所述刮蠟套6通過螺釘10固定在連接桿1上，所述刮蠟套6上設(shè)有安裝孔和鋼絲刷11， 所述鋼絲刷11通過安裝孔固接在刮蠟套6上，鋼絲刷11可將油管內(nèi)壁頑固的蠟清理干凈。 [〇〇16]所述第一導向套4與第一刮蠟齒套5之間設(shè)有第一墊片12,所述第二導向套8與第二刮蠟齒套7之間設(shè)有第二墊片13,分散壓力，防止流體泄漏，所述鋼絲刷11采用高強度不銹鋼絲制成，所述刮蠟齒9在第一刮蠟齒套5和第二刮蠟齒套7上交錯排列，增強刮蠟效果， 所述第一導向套4與第一刮蠟齒套5、第二導向套8與第二刮蠟齒套7上均設(shè)有導油孔，保證液流通暢。
[0017]本實用新型安裝在抽油桿之間，隨抽油桿在油管內(nèi)上下運動，第一刮蠟齒套5和第二刮蠟齒套7上的刮蠟齒9會初步將油管內(nèi)的蠟體刮下，刮蠟齒9在第一刮蠟齒套5和第二刮蠟齒套7上交錯排列，增強刮蠟效果，然后通過刮蠟套6上設(shè)有的鋼絲刷11將油管內(nèi)壁頑固的蠟清理干凈，第一導向套4與第一刮蠟齒套5之間設(shè)有第一墊片12,第二導向套8與第二刮蠟齒套7之間設(shè)有第二墊片13,分散壓力，防止流體泄漏，第一導向套4與第一刮蠟齒套5、第二導向套8與第二刮蠟齒套7上均設(shè)有導油孔，保證液流通暢，可在生產(chǎn)過程中清蠟，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，操作簡單，清蠟效率高，清蠟效果好，大大降低人工勞動強度。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采油管刮蠟器，包括連接桿、上接頭和下接頭，所述下接頭通過螺紋連接在連接 桿的下端，上接頭通過螺紋連接在連接桿的上端，其特征在于，所述上接頭、下接頭之間依 次設(shè)有第一導向套、第一刮蠟齒套、刮蠟套、第二刮蠟齒套、第二導向套，所述第一導向套、 第二導向套、一刮蠟齒套、第二刮蠟齒套均通過螺紋與連接桿固定連接，所述第一刮蠟齒套 和第二刮蠟齒套的外壁上設(shè)有刮蠟齒，所述刮蠟套通過螺釘固定在連接桿上，所述刮蠟套 上設(shè)有安裝孔和鋼絲刷，所述鋼絲刷通過安裝孔固接在刮蠟套上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管刮蠟器，其特征在于，所述第一導向套與第一刮蠟 齒套之間設(shè)有第一墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管刮蠟器，其特征在于，所述第二導向套與第二刮蠟 齒套之間設(shè)有第二墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管刮蠟器，其特征在于，所述鋼絲刷采用高強度不銹 鋼絲制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管刮蠟器，其特征在于，所述刮蠟齒在第一刮蠟齒套 和第二刮蠟齒套上交錯排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管刮蠟器，其特征在于，所述第一導向套與第一刮蠟 齒套、第二導向套與第二刮蠟齒套上均設(shè)有導油孔。
【文檔編號】E21B37/02GK205654323SQ201520904183
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年11月15日 公開號201520904183.X, CN 201520904183, CN 205654323 U, CN 205654323U, CN-U-205654323, CN201520904183, CN201520904183.X, CN205654323 U, CN205654323U
【發(fā)明人】薛廣鵬, 張俊杰, 齊志翔, 劉國慶, 紀虎, 李帆, 胥成亮, 王勇, 王春旭, 劉帥
【申請人】薛廣鵬