專(zhuān)利名稱(chēng)：短柱塞抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油泵，屬于石油機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，油田開(kāi)采業(yè)進(jìn)入中高含水開(kāi)發(fā)后期，聚合物驅(qū)油成為提高采收率的 一項(xiàng)重要技未措施，隨著聚合物注入量的增加，水驅(qū)和聚驅(qū)都己經(jīng)見(jiàn)聚，采出 液中聚合物濃度不斷升高，常規(guī)的抽油泵已經(jīng)不能滿足抽油機(jī)井合理開(kāi)采的需 要，嚴(yán)重影響了抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有的抽油泵存在抽油桿負(fù)荷大、桿管 易偏磨、檢泵率高、檢泵周期短和檢泵費(fèi)用高等問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的抽油泵存在抽油桿負(fù)荷大、桿管易偏 磨、檢泵率高、檢泵周期短和檢泵費(fèi)用高等問(wèn)題，進(jìn)而提供一種短柱塞抽油泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是短柱塞抽油泵由上出游接頭、第一閥球、第一 柱塞閥座、柱塞接頭、短柱塞、游動(dòng)閥罩、第二柱塞閥座、第二閥球和柱塞固 定閥座接頭組成，所述柱塞接頭的上端裝在上出游接頭內(nèi)的下端且與其螺紋連 接，所述柱塞接頭的下端裝在短柱塞內(nèi)的上端且與其螺紋連接，所述游動(dòng)閥罩 的上端裝在短柱塞內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述柱塞固定闊座接頭的上端裝 在游動(dòng)閥罩內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述第一柱塞閥座設(shè)置在上出游接頭的內(nèi)臺(tái)肩端面與柱塞接頭的上端面之間，所述上出游接頭內(nèi)安裝有第一閥球，且 第一閥球與第一柱塞閥座相靠，所述第二柱塞閥座設(shè)置在游動(dòng)閥罩的內(nèi)臺(tái)肩端面與柱塞固定閥座接頭的上端面之間，所述游動(dòng)閥罩內(nèi)安裝有第二閥球，且第 二閥球與第二柱塞閥座相靠，所述短柱塞的長(zhǎng)度L為800mm 900mm。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型改變柱塞的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度，本實(shí) 用新型具有抽油桿負(fù)荷小、桿管不易偏磨、檢泵率低、檢泵周期長(zhǎng)和檢泵費(fèi)用 低的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由上出游接頭1、第一閥球2、第一柱塞閥座3、柱塞接頭4、短柱塞5、游動(dòng)閥罩6、第二柱塞 閥座8、第二閥球9和柱塞固定閥座接頭7組成，所述柱塞接頭4的上端裝在 上出游接頭l內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述柱塞接頭4的下端裝在短柱塞5 內(nèi)的上端且與其螺紋連接，所述游動(dòng)閥罩6的上端裝在短柱塞5內(nèi)的下端且與 其螺紋連接，所述柱塞固定閥座接頭7的上端裝在游動(dòng)閥罩6內(nèi)的下端且與其 螺紋連接，所述第一柱塞閥座3設(shè)置在上出游接頭1的內(nèi)臺(tái)肩端面1-1與柱塞 接頭4的上端面之間，所述上出游接頭1內(nèi)安裝有第一閥球2，且第一閥球2 與第一柱塞閥座3相靠，所述第二柱塞閥座8設(shè)置在游動(dòng)閥罩6的內(nèi)臺(tái)肩端面 6-3與柱塞固定閥座接頭7的上端面之間，所述游動(dòng)閥罩6內(nèi)安裝有第二閥球 9，且第二閥球9與第二柱塞閥座8相靠，所述短柱塞5的長(zhǎng)度L為800mm 900mm。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于，所述短柱塞5的長(zhǎng)度L為850mm。如此設(shè)置，桿管更不易 偏磨。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1、一種短柱塞抽油泵，它由上出游接頭(1)、第一閥球(2)、第一柱塞閥座(3)、柱塞接頭(4)、短柱塞(5)、游動(dòng)閥罩(6)、第二柱塞閥座(8)、第二閥球(9)和柱塞固定閥座接頭(7)組成，其特征在于所述柱塞接頭(4)的上端裝在上出游接頭(1)內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述柱塞接頭(4)的下端裝在短柱塞(5)內(nèi)的上端且與其螺紋連接，所述游動(dòng)閥罩(6)的上端裝在短柱塞(5)內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述柱塞固定閥座接頭(7)的上端裝在游動(dòng)閥罩(6)內(nèi)的下端且與其螺紋連接，所述第一柱塞閥座(3)設(shè)置在上出游接頭(1)的內(nèi)臺(tái)肩端面(1-1)與柱塞接頭(4)的上端面之間，所述上出游接頭(1)內(nèi)安裝有第一閥球(2)，且第一閥球(2)與第一柱塞閥座(3)相靠，所述第二柱塞閥座(8)設(shè)置在游動(dòng)閥罩(6)的內(nèi)臺(tái)肩端面(6-3)與柱塞固定閥座接頭(7)的上端面之間，所述游動(dòng)閥罩(6)內(nèi)安裝有第二閥球(9)，且第二閥球(9)與第二柱塞閥座(8)相靠，所述短柱塞(5)的長(zhǎng)度L為800mm～900mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述短柱塞抽油泵，其特征在于所述短柱塞(5)的長(zhǎng)度 L為850mm。
專(zhuān)利摘要短柱塞抽油泵，它涉及一種抽油泵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的抽油泵存在抽油桿負(fù)荷大、桿管易偏磨、檢泵率高、檢泵周期短和檢泵費(fèi)用高等問(wèn)題。本實(shí)用新型的柱塞接頭(4)的上端裝在上出游接頭(1)內(nèi)的下端，柱塞接頭(4)的下端裝在短柱塞(5)內(nèi)的上端，游動(dòng)閥罩(6)的上端裝在短柱塞(5)內(nèi)的下端，柱塞固定閥座接頭(7)的上端裝在游動(dòng)閥罩(6)內(nèi)的下端，第一柱塞閥座(3)設(shè)置在上出游接頭(1)的內(nèi)臺(tái)肩端面(1-1)與柱塞接頭(4)的上端面之間，上出游接頭(1)內(nèi)安裝有第一閥球(2)，第二柱塞閥座(8)設(shè)置在游動(dòng)閥罩(6)的內(nèi)臺(tái)肩端面(6-3)與柱塞固定閥座接頭(7)的上端面之間。本實(shí)用新型具有抽油桿負(fù)荷小、桿管不易偏磨、檢泵率低、檢泵周期長(zhǎng)、檢泵費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201173186SQ20082008970
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者野 劉, 孫洪志, 汪明峰, 魏金輝 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司