專(zhuān)利名稱：防刺漏抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油泵，尤其涉及一種防刺漏的抽油泵。
技術(shù)背景
目前，我國(guó)許多油田己經(jīng)進(jìn)入后期開(kāi)采，為了提高采收率，經(jīng)常采取油井酸化，注入聚 合^f，注入微生物等增油措施，使得地下井況更趨復(fù)雜。再加上井液中含砂及其他雜質(zhì)較多， 使得抽油泵過(guò)早失效。常見(jiàn)的故障為凡爾球座刺漏，嚴(yán)重影響采油廠的正常生產(chǎn)，大大增加 了作業(yè)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是要提供一種防刺漏的抽油泵。 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是
防刺漏抽油泵，包括泵筒接頭、泵筒、柱塞總成和固定閥總稱，凡爾球座被凡爾罩與凡 爾下接頭固定在凡爾罩內(nèi)部；凡爾球座上端與凡爾罩固定夾持密封圈；凡爾下接頭內(nèi)腔呈錐 體狀，上端與凡爾球座匹配。
'在常規(guī)抽油泵中，由于受空間限制，凡爾座內(nèi)徑尺寸收到了很大限制。
以0>32——0>57抽油泵凡爾座為例，其內(nèi)徑尺寸為30mra，凡爾球直徑為38mm。與凡爾 球配套的凡爾下接頭最小內(nèi)徑為40mm。這就使得在抽油泵抽汲過(guò)程中，固定凡爾球座部位造 成很大的截流，流道面積由原來(lái)的1256mm2變成706.5mm2，流道面積的驟然變化，使得凡爾 球座兩端密封面受到較大的沖擊力，并且抽油泵在工作過(guò)程中，受到的力為交變載荷，鑒于 以上原因使得固定凡爾球座部位的上下兩個(gè)端面部位為應(yīng)力集中區(qū)，在井下酸性介質(zhì)及壓力 下，凡爾球座的上下兩個(gè)端面部位容易引起刺漏。
本實(shí)用新型在凡爾球座上端面處設(shè)置密封圈能有效緩解液體對(duì)凡爾球座上端面部位的沖 擊。本實(shí)用新型將凡爾下接頭設(shè)計(jì)成錐體狀，并且與凡爾球座相匹配，能避免流道面積驟然 變化，避免液體對(duì)凡爾球座與凡爾下接頭結(jié)合部的直接沖擊。故此本實(shí)用新型能夠有效防止 刺漏的發(fā)生。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
l泵筒接頭 2泵筒 3柱塞總成 4固定閥總成 5凡爾球 6密封圈 7凡爾球座8凡爾下接頭 9凡爾罩
具體實(shí)施例本實(shí)施例中，包括泵筒接頭、泵筒、柱塞總成和固定法總成。
凡爾罩設(shè)置在泵筒內(nèi)，凡爾罩下面連接凡爾下接頭，凡爾罩與凡爾下接頭之間夾持設(shè)置 有密封圈與凡爾球座，密封圈在凡爾球座上方，凡爾下接頭內(nèi)腔呈錐體狀，上部?jī)?nèi)徑比下部 內(nèi)徑小，并且上端的內(nèi)徑與凡爾球座的內(nèi)徑相等。
權(quán)利要求1、防刺漏抽油泵，包括泵筒接頭、泵筒、柱塞總成和固定閥總稱，其特征在于凡爾球座被凡爾罩與凡爾下接頭固定在凡爾罩內(nèi)部；凡爾球座上端與凡爾罩固定夾持密封圈；凡爾下接頭內(nèi)腔呈錐體狀，上端與凡爾球座匹配。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述防刺漏抽油泵，其特征在于，凡爾下接頭上端的內(nèi)徑與凡爾球座 的內(nèi)徑相等。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽油泵，尤其涉及一種防刺漏的抽油泵。防刺漏抽油泵，包括泵筒接頭、泵筒、柱塞總成和固定閥總稱，凡爾球座被凡爾罩與凡爾下接頭固定在凡爾罩內(nèi)部；凡爾球座上端與凡爾罩固定夾持密封圈；凡爾下接頭內(nèi)腔呈錐體狀，上端與凡爾球座匹配。本實(shí)用新型在凡爾球座上端面處設(shè)置密封圈能有效緩解液體對(duì)凡爾球座上端面部位的沖擊。本實(shí)用新型將凡爾下接頭設(shè)計(jì)成錐體狀，并且與凡爾球座相匹配，能避免流道面積驟然變化，避免液體對(duì)凡爾球座與凡爾下接頭結(jié)合部的直接沖擊。故此本實(shí)用新型能夠有效防止刺漏的發(fā)生。
文檔編號(hào)F04B53/10GK201258851SQ200820208249
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者宋萬(wàn)濤, 崔長(zhǎng)國(guó), 楊保華, 王依明, 王向明, 王憲良 申請(qǐng)人:王依明