壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)。其中，該方法包括：對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式；根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。通過(guò)本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn)題，從而對(duì)因電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的溫度過(guò)高，以及因高壓比情況導(dǎo)致的溫度過(guò)高都能進(jìn)行控制，降低了壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)、壓縮部件、冷凍油等溫度，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了機(jī)組使用壽命。
【專利說(shuō)明】壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)過(guò)負(fù)荷或者高壓比運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)電機(jī)、壓縮機(jī)部件發(fā)熱比較嚴(yán)重，一方面導(dǎo)致冷凍油溫度、排氣溫度過(guò)高，帶來(lái)冷凍油碳化，潤(rùn)滑性能下降，另一方面電機(jī)發(fā)熱，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)可靠性降低，甚至燒壞電機(jī)情況。針對(duì)上述情況，相關(guān)技術(shù)中存在對(duì)壓縮機(jī)噴液的控制方式，即在電機(jī)側(cè)設(shè)置噴液口，對(duì)壓縮機(jī)的電機(jī)進(jìn)行噴液，即電機(jī)側(cè)噴液控制方式。
[0003]但是，在采用電機(jī)側(cè)噴液控制方式時(shí)，只能解決因電機(jī)發(fā)熱而引起排氣溫度、冷凍油溫度過(guò)高的問(wèn)題，可以有效控制電機(jī)側(cè)運(yùn)行可靠性。但是，上述電機(jī)側(cè)噴液控制方式對(duì)高壓比情況引起的壓縮機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高卻起不到有效控制作用，且不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇嗔液控制方式。
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)，以至少解決上述問(wèn)題。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制方法，該方法包括:對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式；根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0007]對(duì)上述壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)包括:對(duì)上述壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)。
[0008]上述噴液控制方式包括中壓腔噴液控制方式和/或電機(jī)側(cè)噴液控制方式；其中，上述中壓腔噴液控制方式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，上述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
[0009]根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式包括:在上述排氣溫度 > 第一設(shè)定溫度時(shí)，根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式；在上述排氣溫度<第二設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉上述中壓腔噴液電磁閥和/或上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；在上述第二設(shè)定溫度<上述排氣溫度<上述第一設(shè)定溫度時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則關(guān)閉上述中壓腔噴液電磁閥和/或上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式；在上述排氣溫度>第三設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟上述中壓腔噴液電磁閥和上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；在上述排氣溫度<上述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度時(shí)，根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式；在上述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度<上述排氣溫度<上述第三設(shè)定溫度時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
[0010]根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式包括:在上述壓比>第一設(shè)定壓比時(shí)，開(kāi)啟上述中壓腔噴液電磁閥；在上述壓比 < 第二設(shè)定壓比時(shí)，開(kāi)啟上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；在上述第二設(shè)定壓比 < 上述排氣溫度 < 上述第一設(shè)定壓比時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則開(kāi)啟上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
[0011]根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式之后，上述方法還包括:根據(jù)上述排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。
[0012]根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制包括:根據(jù)確定的上述噴液控制方式以及上述電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制裝置，該裝置包括:檢測(cè)模塊，用于對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)；選擇模塊，用于根據(jù)上述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式；控制模塊，用于根據(jù)上述選擇模塊選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0014]上述檢測(cè)模塊包括:檢測(cè)單元，用于對(duì)上述壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)。
[0015]上述噴液控制方式包括中壓腔噴液控制方式和/或電機(jī)側(cè)噴液控制方式；其中，上述中壓腔噴液控制方式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，上述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
[0016]上述選擇模塊包括:第一處理單元，用于在上述排氣溫度 > 第一設(shè)定溫度，根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式；第二處理單元，用于在上述排氣溫度<第二設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉上述中壓腔噴液電磁閥和/或上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；第三處理單元，用于在上述第二設(shè)定溫度< 上述排氣溫度 < 上述第一設(shè)定溫度時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則關(guān)閉上述中壓腔噴液電磁閥和/或上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式；第四處理單元，用于在上述排氣溫度>第三設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟上述中壓腔噴液電磁閥和上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；第五處理單元，用于在上述排氣溫度<上述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度時(shí)，根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式；第六處理單元，用于在上述第三設(shè)定溫度-5攝氏度<上述排氣溫度<上述第三設(shè)定溫度時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則根據(jù)上述壓比確定上述噴液控制方式，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
[0017]上述裝置還包括:步數(shù)控制模塊，用于根據(jù)上述排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。
[0018]上述控制模塊包括:控制單元，用于根據(jù)選擇的上述噴液控制方式以及上述電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的電機(jī)之間設(shè)有第一連通管路，上述第一連接管路上設(shè)有第一電子膨脹閥和第一電磁閥；且在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的中壓腔之間設(shè)有第二連通管路，上述第二連通管路上設(shè)有第二電子膨脹閥和第二電磁閥，上述第一電子膨脹閥；上述空調(diào)系統(tǒng)還包括上述的壓縮機(jī)噴液的控制裝置，上述壓縮機(jī)噴液的控制裝置控制上述第一電子膨脹閥和上述第一電磁閥進(jìn)行電機(jī)側(cè)噴液，上述控制裝置控制上述第二電子膨脹閥和上述第二電磁閥進(jìn)行中壓腔側(cè)噴液。
[0020]通過(guò)本發(fā)明，先對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，然后根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制，解決了相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn)題，從而對(duì)因電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的溫度過(guò)高，以及因高壓比情況導(dǎo)致的溫度過(guò)高都能進(jìn)行控制，降低了壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)、壓縮部件、冷凍油等溫度，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了機(jī)組使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制方法的流程圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的通用機(jī)組系統(tǒng)原理圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺桿機(jī)組系統(tǒng)原理圖；
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的第一種具體結(jié)構(gòu)框圖；
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的第二種具體結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]在相關(guān)技術(shù)中，電機(jī)側(cè)噴液控制方式只能解決因電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的溫度過(guò)高的問(wèn)題，對(duì)于因高壓比情況導(dǎo)致的溫度過(guò)高的問(wèn)題無(wú)法解決，從而影響了噴液控制效果，具有局限性。基于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0030]本實(shí)施例提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制方法，如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制方法的流程圖，該方法包括以下步驟(步驟S102-步驟S106):
[0031]步驟S102，對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)；
[0032]步驟S104，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式；
[0033]步驟S106，根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0034]通過(guò)上述方法，先對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，然后根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制，解決了相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn)題，從而對(duì)因電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的溫度過(guò)高，以及因高壓比情況導(dǎo)致的溫度過(guò)高都能進(jìn)行控制，降低了壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)、壓縮部件、冷凍油等溫度，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了機(jī)組使用壽命。
[0035]在本實(shí)施例中，上述噴液控制方式包括電機(jī)側(cè)噴液控制方式和/或中壓腔噴液控制方式；其中，上述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。上述中壓腔噴液控制方式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥。但是，在采用中壓腔噴液控制方式時(shí)，能夠有效控制因高壓比情況導(dǎo)致的溫度升高，但是對(duì)于電機(jī)側(cè)發(fā)熱引起的溫度過(guò)高得不到控制。因此，在本實(shí)施例中，可以通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)的檢測(cè)，決定采用哪種噴液控制方式，從而能夠針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行較為有效的噴液控制，提升了噴液控制效果。
[0036]在步驟S102中，對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)包括:對(duì)壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)，其中，壓比=壓縮機(jī)排氣側(cè)壓力/吸氣側(cè)壓力。基于此，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式可以包括以下幾種優(yōu)選實(shí)施方式:
[0037]第一種方式:在檢測(cè)的排氣溫度>第一設(shè)定溫度Tl時(shí),根據(jù)壓比確定噴液控制方式；具體地:
[0038]在壓比≥第一設(shè)定壓比Pl時(shí)，開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，即采取中壓腔噴液控制方式；
[0039]在壓比<第二設(shè)定壓比P2時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，即采取電機(jī)側(cè)噴液控制方式；
[0040]在第二設(shè)定壓比P2 <排氣溫度<第一設(shè)定壓比Pl時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則按照壓比≤第二設(shè)定壓比P2的情況處理，即開(kāi)啟所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
[0041]第二種方式:在排氣溫度<第二設(shè)定溫度T2時(shí)，關(guān)閉電磁閥，即關(guān)閉中壓腔噴液電磁閥和/或電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
[0042]第三種方式:在第二設(shè)定溫度T2 <排氣溫度<第一設(shè)定溫度Tl時(shí),判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則保持電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，即關(guān)閉上述中壓腔噴液電磁閥和/或上述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式，維持當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。
[0043]第四種方式:在排氣溫度>第三設(shè)定溫度T3時(shí)，同時(shí)執(zhí)行中壓腔和電機(jī)側(cè)同時(shí)噴液，即開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥和電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
[0044]第五種方式:在排氣溫度≤第三設(shè)定溫度-5攝氏度(T3_5°C)時(shí)，根據(jù)壓比確定噴液控制方式，即按照上述第一種方式中根據(jù)壓比確定噴液控制方式的流程執(zhí)行，在此不再贅述。
[0045]第六種方式:在第三設(shè)定溫度-5攝氏度(T3_5°C ) <排氣溫度<第三設(shè)定溫度T3時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則按照上述第一種方式中根據(jù)壓比確定噴液控制方式的流程執(zhí)行，在此不再贅述，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式，維持當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。
[0046]在選擇噴液控制方式之后，需要對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制，在相關(guān)技術(shù)中，節(jié)流機(jī)構(gòu)通常采用熱力膨脹閥進(jìn)行噴液控制，但是無(wú)法精確控制噴液量，導(dǎo)致頻繁噴液，給壓縮機(jī)運(yùn)行帶來(lái)液壓縮隱患。為了提到噴液量的控制精確度，本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選實(shí)施方式，即采用電子膨脹閥替代熱力膨脹閥，進(jìn)行噴液控制。在實(shí)際操作中，與主回路冷凝側(cè)并聯(lián)兩路，包括電磁閥和電子膨脹閥，根據(jù)排氣感溫包反饋溫度信號(hào)，判斷電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，若達(dá)到電磁閥開(kāi)啟后，同時(shí)調(diào)節(jié)電子膨脹閥開(kāi)度來(lái)控制排氣溫度，增大了吸氣量，一定程度上提聞了制熱運(yùn)行時(shí)的性能。
[0047]對(duì)于如何調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度，本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于中壓腔噴液控制方式和電機(jī)側(cè)噴液控制方式，電子膨脹閥按照正常程序控制，即由于排出溫度系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出設(shè)定的排氣溫度與檢測(cè)的排氣溫度之間的差值，從而控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)，達(dá)到精確控制。即根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式之后，上述方法還包括:根據(jù)排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。進(jìn)一步地，根據(jù)確定的噴液控制方式，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制包括:根據(jù)確定的噴液控制方式以及電子膨脹閥，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0048]對(duì)于上述實(shí)施例中的第一設(shè)定溫度、第二設(shè)定溫度、第三設(shè)定溫度、第一設(shè)定壓比以及第二設(shè)定壓比的具體取值，可以根據(jù)實(shí)際情況而確定。例如可以按照下述優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體取值的設(shè)置。
[0049]在對(duì)壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)后，如果排氣溫度≤95°C，則對(duì)壓比進(jìn)行判斷，如果壓比> 8，則開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥；如果壓比< 6，則開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；如果6 <壓比< 8，則保持當(dāng)前狀態(tài)，但是，如果初次檢測(cè)的排氣溫度即在此區(qū)間，則按照壓比< 6的情況進(jìn)行處理。
[0050]如果排氣溫度≤850C，則關(guān)閉電磁閥。
[0051]如果85°C<排氣溫度< 95°C，則維持當(dāng)前狀態(tài)。
[0052]如果排氣溫度> 105°C,則同時(shí)執(zhí)行中壓腔和電機(jī)側(cè)同時(shí)噴液。
[0053]如果排氣溫度< 100°C，則按照上述排氣溫度≤95°C的情況進(jìn)行操作。
[0054]如果100°C<排氣溫度< 105°C，維持當(dāng)前狀態(tài)，但是，如果初次檢測(cè)的排氣溫度即在此區(qū)間，則按照上述排氣溫度≤95°C的情況進(jìn)行操作。
[0055]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的通用機(jī)組系統(tǒng)原理圖，如圖2所示，圖2的左下側(cè)為壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)的上方設(shè)置有四通閥，壓縮機(jī)的中壓腔噴液側(cè)和電機(jī)側(cè)噴液側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)電磁閥和電子膨脹閥，圖中的實(shí)心箭頭和空心箭頭表示噴液的流向。對(duì)于上述通用機(jī)組的噴液控制，可以采取上述實(shí)施例介紹的噴液的控制方法，在此不再贅述。
[0056]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺桿機(jī)組系統(tǒng)原理圖，如圖3所示，圖3的左下側(cè)為壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)的上方設(shè)置有四通閥，壓縮機(jī)的中壓腔噴液側(cè)和電機(jī)側(cè)噴液側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)電磁閥和電子膨脹閥，圖3的上側(cè)設(shè)置有翅片換熱器，圖3的下側(cè)設(shè)置有干式殼管，干式殼管附近設(shè)置有單相閥，圖中的實(shí)心箭頭和空心箭頭表示噴液的流向。對(duì)于上述螺桿機(jī)組的噴液控制，可以采取上述實(shí)施例介紹的噴液的控制方法，在此不再贅述。
[0057]對(duì)應(yīng)于上述壓縮機(jī)噴液的控制方法，本實(shí)施例提供了一種壓縮機(jī)噴液的控制裝置，該裝置用于實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例。圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖，如圖4所示，該裝置包括:檢測(cè)模塊10、選擇模塊20和控制模塊30。下面對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0058]檢測(cè)模塊10，用于對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)；
[0059]選擇模塊20，連接至檢測(cè)模塊10，用于根據(jù)上述檢測(cè)模塊10的檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式；
[0060]控制模塊30，連接至選擇模塊20，用于根據(jù)上述選擇模塊20選擇的上述噴液控制方式，對(duì)上述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0061]通過(guò)上述裝置，檢測(cè)模塊10先對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)，選擇模塊20根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，然后控制模塊30根據(jù)選擇的上述噴液控制方式，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制，解決了相關(guān)技術(shù)中不能根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇噴液控制方式的問(wèn) 題，從而對(duì)因電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的溫度過(guò)高，以及因高壓比情況導(dǎo)致的溫度過(guò)高都能進(jìn)行控制， 降低了壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)、壓縮部件、冷凍油等溫度，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了機(jī) 組使用壽命。
[0062]在本實(shí)施例中，上述噴液控制方式包括電機(jī)側(cè)噴液控制方式和/或中壓腔噴液控 制方式；其中，上述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。上述中壓腔噴液控制方 式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥。這樣能夠針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行較為有效的噴液控制，提升了噴 液控制效果。
[0063]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的第一種具體結(jié)構(gòu)框圖，如圖 5所示，該裝置除了包括上述圖4中的各個(gè)模塊之外，上述檢測(cè)模塊10還包括：檢測(cè)單元 12，用于對(duì)壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)。
[0064]基于此，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定噴液控制方式可以包括幾種情況：前面已經(jīng)對(duì)于這幾 種情況進(jìn)行了介紹。對(duì)應(yīng)于這幾種情況，本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選實(shí)施方式，即上述選擇模 塊20包括：
[0065]第一處理單兀，用于在排氣溫度>第一設(shè)定溫度，根據(jù)壓比確定噴液控制方式；
[0066]第二處理單元，用于在排氣溫度<第二設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉中壓腔噴液電磁閥和/ 或電機(jī)側(cè)噴液電磁閥；
[0067]第三處理單元，用于在上述第二設(shè)定溫度 < 排氣溫度< 上述第一設(shè)定溫度時(shí)，判 斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則關(guān)閉中壓腔噴液電磁閥和/或電 機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式；
[0068]第四處理單元，用于在排氣溫度≤第三設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥和電 機(jī)側(cè)噴液電磁閥；
[0069]第五處理單元，用于在第三設(shè)定溫度_5攝氏度時(shí)，根據(jù)壓比確定噴液控制方式；
[0070]第六處理單元，用于在上述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度<排氣溫度<上述第三設(shè)定 溫度時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果 是，則根據(jù)壓比確定噴液控制 方式，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
[0071]對(duì)于根據(jù)壓比確定噴液控制方式，具體流程如下；在壓比 >第一設(shè)定壓比P1時(shí)， 開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，即采取中壓腔噴液控制方式；在壓比<第二設(shè)定壓比P2時(shí)，開(kāi)啟 電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，即采取電機(jī)側(cè)噴液控制方式；在第二設(shè)定壓比P2 <排氣溫度<第一設(shè) 定壓比P1時(shí)，判斷上述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則按照壓比≤第二 設(shè)定壓比P2的情況處理，即開(kāi)啟所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制 方式。
[0072]在確定噴液控制方式之后，需要對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制，在相關(guān)技術(shù)中，節(jié)流機(jī) 構(gòu)通常采用熱力膨脹閥進(jìn)行噴液控制，但是無(wú)法精確控制噴液量。為了提到噴液量的控制 精確度，本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選實(shí)施方式，即采用電子膨脹閥替代熱力膨脹閥，進(jìn)行噴液 控制。
[0073]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)噴液的控制裝置的第二種具體結(jié)構(gòu)框圖，如圖 6所示，該裝置除了包括上述圖5中的各個(gè)模塊之外，還包括：步數(shù)控制模塊40，連接至控制 模塊30，用于根據(jù)排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。[0074]在確定電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)之后，可以根據(jù)確定的噴液控制方式以及電子膨脹閥進(jìn)行噴液控制操作，因此，上述控制模塊30還包括:控制單元，用于根據(jù)選擇的噴液控制方式以及電子膨脹閥，對(duì)壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
[0075]對(duì)于上述實(shí)施例中的第一設(shè)定溫度、第二設(shè)定溫度、第三設(shè)定溫度、第一設(shè)定壓比以及第二設(shè)定壓比的具體取值，可以根據(jù)實(shí)際情況而確定。
[0076]上述實(shí)施例介紹的壓縮機(jī)噴液的控制裝置，根據(jù)對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴液控制方式的靈活選擇。上述壓縮機(jī)噴液的控制裝置可以設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)中，下面對(duì)控制裝置設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行介紹。本實(shí)施例提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的電機(jī)之間設(shè)有第一連通管路，上述第一連接管路上設(shè)有第一電子膨脹閥和第一電磁閥；且在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的中壓腔之間設(shè)有第二連通管路，上述第二連通管路上設(shè)有第二電子膨脹閥和第二電磁閥，上述第一電子膨脹閥；上述空調(diào)系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)上述的壓縮機(jī)噴液的控制裝置，上述壓縮機(jī)噴液的控制裝置控制上述第一電子膨脹閥和上述第一電磁閥進(jìn)行電機(jī)側(cè)噴液，上述控制裝置控制上述第二電子膨脹閥和上述第二電磁閥進(jìn)行中壓腔側(cè)噴液。
[0077]從以上的描述中可以看出，本發(fā)明采用電機(jī)側(cè)噴液控制方式和中壓腔噴液控制方式，通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)噴液進(jìn)行綜合控制，降低了壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)、壓縮部件、冷凍油等溫度，保證了壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行。同時(shí)，節(jié)流機(jī)構(gòu)采用電子膨脹閥，精確控制噴液量，從而能夠高效控制壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，延長(zhǎng)了機(jī)組使用壽命，增大吸氣量，一定程度上提高了制熱運(yùn)行時(shí)的性能。
[0078]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上，或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而，可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來(lái)執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊，或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
[0079]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)噴液的控制方法，其特征在于，包括: 對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)； 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式； 根據(jù)選擇的所述噴液控制方式，對(duì)所述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)所述壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)包括: 對(duì)所述壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述噴液控制方式包括中壓腔噴液控制方式和/或電機(jī)側(cè)噴液控制方式；其中，所述中壓腔噴液控制方式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，所述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式包括: 在所述排氣溫度 > 第一設(shè)定溫度時(shí)，根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式； 在所述排氣溫度<第二設(shè)定溫度時(shí)， 關(guān)閉所述中壓腔噴液電磁閥和/或所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥； 在所述第二設(shè)定溫度 < 所述排氣溫度 < 所述第一設(shè)定溫度時(shí)，判斷所述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則關(guān)閉所述中壓腔噴液電磁閥和/或所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式； 在所述排氣溫度>第三設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟所述中壓腔噴液電磁閥和所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥； 在所述排氣溫度<所述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度時(shí)，根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式； 在所述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度<所述排氣溫度<所述第三設(shè)定溫度時(shí)，判斷所述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式包括: 在所述壓比>第一設(shè)定壓比時(shí)，開(kāi)啟所述中壓腔噴液電磁閥； 在所述壓比 < 第二設(shè)定壓比時(shí)，開(kāi)啟所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥； 在所述第二設(shè)定壓比 < 所述排氣溫度 < 所述第一設(shè)定壓比時(shí)，判斷所述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則開(kāi)啟所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式之后，所述方法還包括: 根據(jù)所述排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，根據(jù)選擇的所述噴液控制方式，對(duì)所述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制包括: 根據(jù)確定的所述噴液控制方式以及所述電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)，對(duì)所述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
8.—種壓縮機(jī)噴液的控制裝置，其特征在于，包括: 檢測(cè)模塊，用于對(duì)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)； 選擇模塊，用于根據(jù)所述檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)的噴液控制方式，其中，不同的參數(shù)條件對(duì)應(yīng)不同的噴液控制方式； 控制模塊，用于根據(jù)所述選擇模塊選擇的所述噴液控制方式，對(duì)所述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述檢測(cè)模塊包括: 檢測(cè)單元，用于對(duì)所述壓縮機(jī)的排氣溫度和壓比進(jìn)行檢測(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述噴液控制方式包括中壓腔噴液控制方式和/或電機(jī)側(cè)噴液控制方式；其中，所述中壓腔噴液控制方式是開(kāi)啟中壓腔噴液電磁閥，所述電機(jī)側(cè)噴液控制方式是開(kāi)啟電機(jī)側(cè)噴液電磁閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述選擇模塊包括: 第一處理單元，用于在所述排氣溫度 > 第一設(shè)定溫度，根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式； 第二處理單元，用于在所述排氣溫度 < 第二設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉所述中壓腔噴液電磁閥和/或所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥； 第三處理單元，用于在所述第二設(shè)定溫度 < 所述排氣溫度 < 所述第一設(shè)定溫度時(shí)，判斷所述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則關(guān)閉所述中壓腔噴液電磁閥和/或所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式； 第四處理單元，用于在所述排氣溫度 > 第三設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟所述中壓腔噴液電磁閥和所述電機(jī)側(cè)噴液電磁閥； 第五處理單元，用于在所述排氣溫度<所述第三設(shè)定溫度-5攝氏度時(shí)，根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式； 第六處理單元，用于在所述第三設(shè)定溫度一 5攝氏度<所述排氣溫度<所述第三設(shè)定溫度時(shí)，判斷所述排氣溫度是否是初次檢測(cè)的排氣溫度；如果是，則根據(jù)所述壓比確定所述噴液控制方式，如果不是，則保持當(dāng)前噴液控制方式。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 步數(shù)控制模塊，用于根據(jù)所述排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，控制電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述控制模塊包括: 控制單元，用于根據(jù)選擇的所述噴液控制方式以及所述電子膨脹閥的開(kāi)啟步數(shù)，對(duì)所述壓縮機(jī)的噴液進(jìn)行控制。
14.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的電機(jī)之間設(shè)有第一連通管路，所述第一連接管路上設(shè)有第一電子膨脹閥和第一電磁閥；且在換熱器的冷凝側(cè)與壓縮機(jī)的中壓腔之間設(shè)有第二連通管路，所述第二連通管路上設(shè)有第二電子膨脹閥和第二電磁閥，所述第一電子膨脹閥；所述空調(diào)系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)噴液的控制裝置，所述壓縮機(jī)噴液的控制裝置控制所述第一電子膨脹閥和所述第一電磁閥進(jìn)行電機(jī)側(cè)噴液，所述控制裝置控制所述第二電子膨脹閥和所述第二電磁閥進(jìn)行中壓腔側(cè)唾液
【文檔編號(hào)】F04B49/06GK103671050SQ201210356814
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】劉剛峰, 張龍愛(ài), 陳培生 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司