專利名稱:圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱的制作方法
【專利摘要】圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,主腔體為豎直的漏斗狀,上部是圓柱形,下部是圓錐形,頂板上有圓中心向下延伸的吸油管,吸油管周圍安裝有圓柱形濾網(wǎng),頂板旁邊設(shè)有注油排空氣螺絲,所述主腔體中部圓柱形和圓錐形連接處設(shè)有水平的回油管,回油管與圓平面相切,主腔體底部有球閥,球閥下面安裝有空心沉雜封底螺帽。分離沉淀物時,只需關(guān)閉球閥、拎開空心沉雜封底螺帽便可。本實用新型的有益效果是:回油進入油箱內(nèi)后自然旋轉(zhuǎn),雜物的重量在離心運動中下沉底部,使得液壓油油箱內(nèi)的抽出的油都是清亮的??梢猿杀兜难娱L液壓油和液壓系統(tǒng)機械的壽命,減少機械磨損,降底生產(chǎn)成本,提高工作效率。
【專利說明】圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是多種機械液壓系統(tǒng)中的一種液壓油油箱。它具體涉及是一種圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油油箱廣泛使用在多種機械的液壓系統(tǒng)中,與其他油箱并存。而液壓油卻是在長時間反復使用,在各種復雜的工作環(huán)境中,液壓油不僅會產(chǎn)生機械磨損的金屬物,而且還在液壓油頂伸縮中帶進油箱內(nèi)的粉塵和細沙粒。所以會增加液壓系統(tǒng)各部件的磨損甚至損壞。而這種隱形的液壓機械磨損,通常被工作人員所忽視。
[0003]現(xiàn)在所有機械上的液壓油油箱,不論是長方形還是正方形,甚至是圓形,還是回油管安裝高低,吸油管既使是通過了濾網(wǎng),它也只是在回油反復沖起沉淀物后而進行的重復過濾。所以油箱內(nèi)的液壓油在工作中始終是保持渾濁狀態(tài)。隨著工作時間的不斷延長,液壓油的濃度也會不斷增加,這樣液壓油的濃度直接減慢油頂伸縮的速度,延長液壓泵的工作時間,從而雙層增加整體機械的磨損。降低工作效率,增加生產(chǎn)成本。
[0004]如果對固定在機械上封閉的液壓油油箱內(nèi)的污垢進行清理干凈,是很難甚至無法,同時也會增加很大的維修成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型正是提供了一種圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱。
[0006]這種圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,主腔體為豎直的漏斗狀,上部是圓柱形,下部是圓錐形,其特征在于,頂板上有圓中心向下延伸的吸油管,吸油管周圍安裝有圓柱形濾網(wǎng),頂板旁邊設(shè)有注油排空氣螺絲,所述主腔體中部圓柱形和圓錐形連接處設(shè)有水平的回油管,回油管與圓平面相切,主腔體底部有球閥,球閥下面安裝有空心沉雜封底螺帽。
[0007]主腔體內(nèi)錐形體下部設(shè)有上小下大的錐形沉淀罩,錐形沉淀罩與主腔體的內(nèi)壁留有沉淀物下沉的間隙,錐形沉淀罩下部通過三個支點固定在主腔體的內(nèi)壁上,錐形沉淀罩上部留有小口。錐形沉淀罩是防止回油將沉淀物旋起。
[0008]圓柱形濾網(wǎng)的底面向上凸起。
[0009]吸油管的下口為向下的喇叭狀。
[0010]錐形體高度是圓柱直徑的2倍。
[0011]圓柱形的高度和圓柱直徑相等。
[0012]主腔體內(nèi)設(shè)有液位傳感器和燈光顯示器,當主腔體內(nèi)的液位高于或低于設(shè)計高度時,燈光顯不器有所顯不。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、利用圓錐形油箱的腔體,使回油進入油箱內(nèi)后自然旋轉(zhuǎn),雜物的重量在離心運動中下沉底部。再不會被回油沖起來。
[0014]2、液壓油油箱內(nèi)的油正常都是清亮的。
[0015]3、分離沉淀物時,只需關(guān)閉球閥、拎開空心沉雜封底螺帽便可。
[0016]4、成倍的延長液壓油和液壓系統(tǒng)機械的壽命,減少機械磨損,降底生產(chǎn)成本,提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述液壓油油箱結(jié)構(gòu)主視圖圖。
[0018]圖2為本實用新型俯視圖圖。
[0019]圖中:1、主腔體,2、吸油管,3、濾網(wǎng),4、注油排空氣螺絲,5、回油管6、球閥,7、空心沉雜封底螺帽,8、錐形沉淀罩,9、小口,10、濾網(wǎng)的底面,11、吸油管的下口,12、液位傳感器,13、燈光顯不器。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型詳細說明如下:
[0021]在圖1和圖2中,這種圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,主腔體I為豎直的漏斗狀,上部是圓柱形,下部是圓錐形,頂板上有圓中心向下延伸的吸油管2,吸油管2周圍安裝有圓柱形濾網(wǎng)3,頂板旁邊設(shè)有注油排空氣螺絲4,所述主腔體I中部圓柱形和圓錐形連接處設(shè)有水平的回油管5,回油管5與圓平面相切,主腔體I底部有球閥6,球閥6下面安裝有空心沉雜封底螺帽7。
[0022]主腔體I內(nèi)錐形體下部設(shè)有上小下大的錐形沉淀罩8,錐形沉淀罩8與主腔體I的內(nèi)壁留有沉淀物下沉的間隙,錐形沉淀罩8下部通過三個支點固定在主腔體I的內(nèi)壁上,錐形沉淀罩8上部留有小口 9。小口 9有利于清潔油上升,錐形沉淀罩8是防止回油將沉淀物旋起。
[0023]圓柱形濾網(wǎng)3的底面10向上凸起。
[0024]吸油管2的下口 11為向下的喇叭狀。
[0025]錐形體高度是圓柱直徑的2倍。
[0026]圓柱形的高度和圓柱直徑相等。
[0027]主腔體I內(nèi)設(shè)有液位傳感器12和燈光顯示器13,當主腔體I內(nèi)的液位高于或低于設(shè)計尚度時,燈光顯不器13有所顯不。
[0028]工作時:圓形濾網(wǎng)3內(nèi)的吸油管2向油泵提供是干凈油料,當液壓系統(tǒng)機械工作后所產(chǎn)生的機械磨損金屬物和液壓油頂伸縮帶進油內(nèi)的粉塵和沙粒,都經(jīng)回油管進入主腔體1,回油就自然在主腔體I內(nèi)旋轉(zhuǎn),雜物的重量在離心的作用下,也會自然靠近主腔體I內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)緩慢下沉到底部,經(jīng)過常開的球閥6,最后沉入了球閥6下面的空心沉雜封底螺帽7內(nèi)。不定期的關(guān)閉球閥6,倒掉雜物。清潔油從錐形沉淀罩8上部的小口 9上升,經(jīng)過圓柱形濾網(wǎng)3、吸油管2抽出。
【權(quán)利要求】
1.圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,主腔體為豎直的漏斗狀,上部是圓柱形,下部是圓錐形,其特征在于,頂板上有圓中心向下延伸的吸油管,吸油管周圍安裝有圓柱形濾網(wǎng),頂板旁邊設(shè)有注油排空氣螺絲,所述主腔體中部圓柱形和圓錐形連接處設(shè)有水平的回油管,回油管與圓平面相切,主腔體底部有球閥,球閥下面安裝有空心沉雜封底螺帽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,主腔體內(nèi)錐形體下部設(shè)有上小下大的錐形沉淀罩,錐形沉淀罩與主腔體的內(nèi)壁留有沉淀物下沉的間隙,錐形沉淀罩下部通過三個支點固定在主腔體的內(nèi)壁上,錐形沉淀罩上部留有小口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,圓柱形濾網(wǎng)的底面向上凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,吸油管的下口為向下的喇叭狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,錐形體高度是圓柱直徑的2倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,圓柱形的高度和圓柱直徑相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形自然循環(huán)、凈化、過濾、分離沉淀物的液壓油油箱,其特征在于,主腔體內(nèi)設(shè)有液位傳感器和燈光顯示器,當主腔體內(nèi)的液位高于或低于設(shè)計高度時,燈光顯示器有所顯示。
【文檔編號】F15B1-26GK204284029SQ201420774400
【發(fā)明者】胡永生 [申請人]胡永生