一種葉輪組件及應(yīng)用該葉輪組件的潛水泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉輪組件及應(yīng)用該組件的潛水泵，包括泵殼和依次串聯(lián)安裝在泵殼內(nèi)的電機(jī)、進(jìn)水段、三級(jí)的葉輪組件和泵頭，所述葉輪組件包括葉輪和導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉與葉輪同軸設(shè)置并安裝在葉輪上部，所述葉輪包括上蓋板、下蓋板和呈漸開(kāi)線形狀圍繞上蓋板中心均勻分布在輪蓋表面的葉片，所述葉片的尾端為與輪蓋邊緣相配的斜角，所述下蓋板的底部設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽。本實(shí)用新型采用取點(diǎn)成型三維葉輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，成型漸開(kāi)線型的葉輪結(jié)構(gòu)，將該葉輪組件應(yīng)用到潛水泵中，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，能夠提高水流在通道內(nèi)的流動(dòng)效率，提高了潛水泵的效率，節(jié)約能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種葉輪組件及應(yīng)用該葉輪組件的潛水泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及潛水栗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉輪組件及應(yīng)用該葉輪組件的潛 水栗。
【背景技術(shù)】
[0002] 潛水栗是深井提水的重要設(shè)備，主要用于從粘土層的機(jī)井、土井或水庫(kù)等處提水， 適合于工廠、礦山或農(nóng)田灌溉。潛水栗內(nèi)部安裝有葉輪結(jié)構(gòu)，用于提高水栗的水力能力，葉 輪結(jié)構(gòu)導(dǎo)流曲線的優(yōu)劣很大程度上決定了潛水栗運(yùn)行效率的高低?，F(xiàn)有市場(chǎng)水栗由于制造 工藝的不同，其運(yùn)行效率也參差不齊，一方面由于水栗使用過(guò)程中，容易造成栗流道內(nèi)產(chǎn)生 空洞或裂縫，水流時(shí)產(chǎn)生漩渦造成能量損失，一定程度上造成水栗揚(yáng)程下降，另一方面由于 現(xiàn)有普通葉輪的效率普遍偏低，尋找一種替代的高效葉輪是目前所急需的。
[0003] 現(xiàn)有的井用潛水栗的葉輪結(jié)構(gòu)如圖1所示，在栗體內(nèi)部由下至上依次為電機(jī)組件、 吸水室、葉輪、壓水室直到栗頭，水流的流向如圖中箭頭所示，水流經(jīng)吸水室由葉輪以及壓 水室經(jīng)多級(jí)傳動(dòng)吸出，由于葉輪與吸水室底面接觸，葉輪的轉(zhuǎn)會(huì)引起葉輪與吸水室導(dǎo)流殼 的摩擦，故一般應(yīng)調(diào)整葉輪結(jié)構(gòu)的軸向間隙，以便于在實(shí)現(xiàn)葉輪功能的基礎(chǔ)上減小葉輪與 吸水室導(dǎo)流殼的摩擦，但是當(dāng)葉輪結(jié)構(gòu)軸向間隙調(diào)整過(guò)大，容易引起液體回流;軸向間隙調(diào) 整過(guò)小，會(huì)造成葉輪與導(dǎo)流殼的磨擦，消耗增加，電機(jī)功率劇增，這種葉輪結(jié)構(gòu)一般采取加 大軸向間隙的方法，這時(shí)就不能保證水栗的流量和揚(yáng)程滿足使用要求。另一方面，由圖中箭 頭可以看出，潛水栗內(nèi)水流的方向基本為豎直上升一一水平一一豎直上升，這樣高速的水 流對(duì)葉輪以及導(dǎo)流殼的沖擊力比較大，使水流中的功率損失較多，降低了潛水栗的效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供了一種減少葉輪磨損、提高潛水栗效率的井用多級(jí)潛 水栗。
[0005] 本實(shí)用新型葉輪組件所采取的技術(shù)方案是:一種葉輪組件，包括葉輪和導(dǎo)葉，所述 導(dǎo)葉與葉輪同軸設(shè)置，所述導(dǎo)葉安裝在葉輪上部，所述葉輪包括上蓋板、下蓋板和呈漸開(kāi)線 形狀圍繞上蓋板中心均勻分布在輪蓋表面的葉片，所述葉片的尾端為與輪蓋邊緣相配的斜 角，所述下蓋板的底部設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽，選葉輪底面為X、Y平面，葉輪中心軸線向 上為Z軸正方向，每一個(gè)葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由 下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置， 「00061
[0007] /b)葉片的中間部分形狀由下表限定，^ ' '
[0008]
[0009]
[0010] 葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0011]所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉背板和安裝在背板上方圍繞導(dǎo)葉中心均勻分布的導(dǎo)流葉，所述 導(dǎo)流葉為7片，所述導(dǎo)流葉的尾端為與導(dǎo)葉背板邊緣相配的斜角，所述導(dǎo)流葉的葉片部分開(kāi) 設(shè)有若干通孔，選導(dǎo)葉背板為X、Y平面，導(dǎo)葉中心軸線向上為Z軸正方向，葉片的空間形狀由 以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起 始位置，
[0012]
L〇〇13J (b)導(dǎo)葉片的中間部分形狀由卜表|很定，
[0014]
[0015]
[0016] 葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0017]所述葉輪的葉片為5片。
[0018] 導(dǎo)葉的中心設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)軸的通孔，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸套，導(dǎo)葉通過(guò)橡膠套安裝在 軸套上。
[0019] 所述葉輪材質(zhì)為塑料PP0,所述葉輪一次注塑成型。
[0020] 本實(shí)用新型潛水栗所采取的技術(shù)方案是:一種含有權(quán)利要求1 一5任一項(xiàng)所述的葉 輪組件的潛水栗，包括栗殼和依次串聯(lián)安裝在栗殼內(nèi)的電機(jī)、進(jìn)水段、三級(jí)的葉輪組件和栗 頭，所述葉輪組件包括葉輪和導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉與葉輪同軸設(shè)置并安裝在葉輪上部，所述葉輪 包括上蓋板、下蓋板和呈漸開(kāi)線形狀圍繞上蓋板中心均勻分布在輪蓋表面的葉片，所述葉 片的尾端為與輪蓋邊緣相配的斜角，所述下蓋板的底部設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽，選葉輪 底面為X、Y平面，葉輪中心軸線向上為Z軸正方向，每一個(gè)葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定： (a)葉片起始位置與結(jié)束位置由下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置，
[0021]
[0022] (b)葉片的中間部分形狀由下表限定，
[0023]
[0024] 葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0025] 所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉背板和安裝在背板上方圍繞導(dǎo)葉中心均勻分布的導(dǎo)流葉，所述 導(dǎo)流葉為7片，所述導(dǎo)流葉的尾端為與導(dǎo)葉背板邊緣相配的斜角，所述導(dǎo)流葉的葉片部分開(kāi) 設(shè)有若干通孔，選導(dǎo)葉背板為X、Y平面，導(dǎo)葉中心軸線向上為Z軸正方向，葉片的空間形狀由 以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起 始位置，
[0026]
[0027] (b)導(dǎo)葉片的中間部分形狀由下表限定，
[0028]
[0029] 葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0030] 所述葉輪的葉片為5片。
[0031]導(dǎo)葉的中心設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)軸的通孔，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸套，導(dǎo)葉通過(guò)橡膠套安裝在 軸套上。
[0032]所述葉輪材質(zhì)為塑料PP0,所述葉輪一次注塑成型。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果是：
[0034] 1、本實(shí)用新型的潛水栗的葉輪組件工作時(shí)水流通過(guò)葉輪離心作用直接隨著流道 進(jìn)入壓水室流道然后繼續(xù)流向下一級(jí)，在葉輪和導(dǎo)葉的作用下，水流中間幾乎不產(chǎn)生沖擊 力，減少了水流因?yàn)闆_擊力而導(dǎo)致的損失，與現(xiàn)有井用潛水栗徑向葉片葉輪，本實(shí)用新型的 葉輪組件能最大限度的減少?gòu)较蛉~輪流道的沖擊損失，提高葉輪效率和揚(yáng)程，提高水栗的 水力性能，應(yīng)用本實(shí)用新型的葉輪組件的潛水栗的工作效比現(xiàn)有潛水栗的效率高3-5%，效 率曲線平緩，高效區(qū)域?qū)拸V，工作范圍增加10-20%，節(jié)能效果顯著。
[0035] 2、葉輪工作時(shí)葉輪與吸水室不銹鋼底面摩擦，幾乎沒(méi)有間隙，減少了漏水回流的 損失；環(huán)形槽7-方面減少了葉輪與吸水室的接觸面積，減少葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦引起的磨 損，另一方面，環(huán)形槽內(nèi)一般填充有水分，這樣也能為葉輪和吸水室的接觸提供潤(rùn)滑，減小 摩擦；
[0036] 3、葉輪材質(zhì)選用塑料PP0材質(zhì)一次注塑成型，剛性大、耐磨、耐熱性高、無(wú)污染，重 量輕，表面光潔度好，從而使葉輪的損耗顯著降低。
[0037] 4、應(yīng)用本潛水栗在額定工況下，相比于現(xiàn)有的潛水栗，每小時(shí)可節(jié)電約lKw/h;電 機(jī)的效率不低于82 %。
【附圖說(shuō)明】

[0038] 圖1為現(xiàn)有潛水栗徑向葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖2為本實(shí)用新型的潛水栗的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0040] 圖3為為本實(shí)用新型的潛水栗的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0041] 圖4葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0042]圖5為葉輪坐標(biāo)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6為圖3的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖7為圖3的后視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0045] 圖8為葉輪結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0046] 圖9為導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0047]圖10為圖7的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖11為圖7的后視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0049]圖12為導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0050] 圖13為本實(shí)用新型的葉輪組件應(yīng)用于潛水栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051] 圖14為環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖15為本實(shí)用新型的葉輪組件的潛水栗的實(shí)際的測(cè)試結(jié)果圖。
[0053]圖中：1、吸水室，2、葉輪，3、壓水室，4、導(dǎo)葉，5、軸套，6、橡膠套，7、環(huán)形槽，8、栗殼， 9、電機(jī)，10、進(jìn)水段，11、栗頭，21、上蓋板，22、下蓋板，23、葉片，23、葉片起始位置，24、葉片 結(jié)束位置，211、葉片葉根內(nèi)側(cè)，212、葉片葉尖內(nèi)側(cè)，213、葉片葉尖外側(cè)，214、葉片葉根外側(cè)， 41、導(dǎo)流葉，42、導(dǎo)葉背板，43、導(dǎo)流葉起始位置，44、導(dǎo)流葉結(jié)束位置，411、導(dǎo)流葉葉根內(nèi)側(cè)， 412、導(dǎo)流葉葉尖內(nèi)側(cè)，413、導(dǎo)流葉葉尖外側(cè)，414、導(dǎo)流葉葉根外側(cè)，。
【具體實(shí)施方式】
[0054]本實(shí)用新型潛水栗的實(shí)施例一，如圖1~13所示，包括栗殼8和依次串聯(lián)安裝在栗 殼內(nèi)的電機(jī)9、進(jìn)水段10、三級(jí)的葉輪組件和栗頭11，所述葉輪組件包括葉輪2和導(dǎo)葉4,導(dǎo)葉 2與葉輪4同軸設(shè)置并安裝在葉輪上部，葉輪2包括上蓋板21、下蓋板22和呈漸開(kāi)線型狀圍繞 上蓋板21中心均勻分布在輪蓋表面的葉片23，葉片23的尾端為與上蓋板21邊緣相配的斜 角，下蓋板22的底部設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽，選葉輪底面為X、Y平面，葉輪中心軸線向上 為Z軸正方向，每一個(gè)葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由表1 限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置，
[0055]表 1 「00561
[0057] (b)葉片的中間部分形狀由表2限定，
[0058] 表2
[0059]
[0060]葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0061] 葉輪的葉片的具體成型過(guò)程如圖4~7所示，選定XY平面為葉輪上蓋板的組成的平 面，在上蓋板中心向上取為Z軸，利用上述將上述表1和表2的坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)示出，將葉片的葉根 內(nèi)側(cè)、葉根外側(cè)以及葉尖內(nèi)側(cè)和葉尖外側(cè)分別平滑連接后，即能形成平滑的葉根內(nèi)、外側(cè)和 葉尖內(nèi)、外側(cè)的三維曲線，然后連接葉根內(nèi)側(cè)和葉尖內(nèi)側(cè)的曲線形成葉片的內(nèi)曲面，連接葉 根外側(cè)和葉尖外側(cè)的曲線形成葉片的外曲面，最后將內(nèi)、外曲面對(duì)應(yīng)的拐角利用平滑曲線 連接即得到葉片的三維形狀。
[0062] 導(dǎo)葉4包括導(dǎo)葉背板42和安裝在導(dǎo)葉背板上方圍繞導(dǎo)葉中心均勻分布的導(dǎo)流葉 41，導(dǎo)流葉41的尾端為與導(dǎo)葉背板邊緣相配的斜角，所述導(dǎo)流葉的葉片部分開(kāi)設(shè)有若干通 孔，選導(dǎo)葉背板為X、Y平面，導(dǎo)葉中心軸線向上為Z軸正方向，葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限 定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由表3限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置，
[0063] 表 3
[0064]
[0065]~(b)導(dǎo)葉片的中間部分形狀由表4限定，
[0066]表 4
[0067]
[0068] 葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。
[0069] 導(dǎo)葉的導(dǎo)流葉的具體成型過(guò)程如圖8~11所示，選定XY平面為導(dǎo)葉的導(dǎo)葉背板的 組成的平面，導(dǎo)葉背板中心向上取為Z軸，利用上述將上述表3和表4的坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)示出，將導(dǎo) 流葉的葉根內(nèi)側(cè)、葉根外側(cè)以及葉尖內(nèi)側(cè)和葉尖外側(cè)分別平滑連接后，即能形成平滑的葉 根內(nèi)、外側(cè)和葉尖內(nèi)、外側(cè)的三維曲線，然后連接葉根內(nèi)側(cè)和葉尖內(nèi)側(cè)的曲線形成葉片的內(nèi) 曲面，連接葉根外側(cè)和葉尖外側(cè)的曲線形成葉片的外曲面，最后將內(nèi)、外曲面對(duì)應(yīng)的拐角利 用平滑曲線連接即得到導(dǎo)流葉的三維形狀。
[0070] 其中，葉輪的葉片為5片，導(dǎo)流葉為7片，導(dǎo)葉背板為中心設(shè)置有通孔的錐狀結(jié)構(gòu)， 所述錐狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加強(qiáng)肋板，導(dǎo)流葉安裝在導(dǎo)葉背板的外表面。
[0071] 所述葉輪材質(zhì)為塑料PP0,所述葉輪一次注塑成型。
[0072] 利用上述成型步驟成型的葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)用于潛水栗的結(jié)果圖如圖11所示，吸水室 1、葉輪2和導(dǎo)葉4依次同軸安裝在中心的轉(zhuǎn)軸上，其中吸水室1為不銹鋼吸水室，葉輪2的下 蓋板22的與吸水室1接觸的表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽7,葉輪2的上方安裝有導(dǎo)葉4,導(dǎo)葉4安裝 在橡膠套6上，橡膠套6安裝在軸套5上，軸套5安裝在轉(zhuǎn)軸上。圖中箭頭為潛水栗工作時(shí)的水 流示意圖，水流經(jīng)吸水室與葉輪的旋轉(zhuǎn)水力進(jìn)入壓水室，壓水室中的導(dǎo)葉對(duì)上采取進(jìn)一步 引導(dǎo)傳遞，
[0073] 葉輪工作時(shí)葉輪與吸水室不銹鋼底面摩擦，幾乎沒(méi)有間隙，減少了漏水回流的損 失;環(huán)形槽7-方面減少了葉輪與吸水室的接觸面積，減少葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦引起的磨損， 另一方面，環(huán)形槽內(nèi)一般填充有水分，這樣也能為葉輪和吸水室的接觸提供潤(rùn)滑，減小摩 擦；由于葉輪和壓水室流道均為光滑曲面且流道互相吻合，水流通過(guò)葉輪離心作用直接隨 著流道進(jìn)入壓水室流道然后繼續(xù)流向下一級(jí)，如圖中箭頭所示，在葉輪和導(dǎo)葉的作用下，水 流中間幾乎不產(chǎn)生沖擊力，減少了水流因?yàn)闆_擊力而導(dǎo)致的損失；導(dǎo)葉的每一級(jí)壓水室內(nèi) 均配有橡膠套和不銹鋼軸套，大大增加了每級(jí)葉輪與六角軸的徑向同心度，使葉輪能平穩(wěn) 的與吸水室不銹鋼底部接觸，減少摩擦損失。
[0074]圖15為應(yīng)用本實(shí)用新型的葉輪組件的潛水栗的檢測(cè)結(jié)果圖，在室溫26.4攝氏度、 水溫21.4攝氏度、大氣壓力0.1013MPa的條件下對(duì)應(yīng)用本實(shí)用新型的葉輪組件的型號(hào)為 150QJ32-26/3-4的潛水栗進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如圖14,由圖中可以看出，對(duì)本型號(hào)的潛水栗的額 定的功率要求和額定揚(yáng)程為圖中十字線處所示，本實(shí)用新型的實(shí)際流量為35.03m3/h，實(shí)際 揚(yáng)程28.46m，59.27 %，遠(yuǎn)高于額定揚(yáng)程和額定功率，實(shí)際效率59.27 %，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 49.5%約10個(gè)百分點(diǎn)，這表明應(yīng)用本葉輪組件的潛水栗具有較高的功率和效率。
[0075] 與現(xiàn)有井用潛水栗徑向葉片葉輪相比，本實(shí)用新型的葉輪組件能最大限度的減少 徑向葉輪流道的沖擊損失，提高水栗的水力性能，同時(shí)還減少由于長(zhǎng)期的沖擊造成的殼體 的磨損、軸承的磨損，減少振動(dòng)和噪音。另外，葉輪材質(zhì)選用塑料PP0材質(zhì)一次注塑成型，剛 性大、耐磨、耐熱性高、無(wú)污染，重量輕，表面光潔度好，從而使葉輪的損耗顯著降低，應(yīng)用本 實(shí)用新型的葉輪組件的潛水栗的工作效比現(xiàn)有潛水栗的效率高3-5%，效率曲線平緩，高效 區(qū)域?qū)拸V，工作范圍增加10-20%，節(jié)能效果顯著。
[0076] 葉輪效率的提高減少了電機(jī)轉(zhuǎn)子的負(fù)載重量，降低了栗的徑向力，一定程度上提 高了軸承的使用壽命。
[0077] 本實(shí)用新型葉輪組件的實(shí)施例一，葉輪組件的實(shí)施例一與上述潛水栗的實(shí)施例一 中葉輪組件的結(jié)構(gòu)相同，再次不再詳述。
[0078] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍， 凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋 于本權(quán)利要求書(shū)所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種葉輪組件，包括葉輪和導(dǎo)葉，其特征在于:所述導(dǎo)葉與葉輪同軸設(shè)置，所述導(dǎo)葉 安裝在葉輪上部，所述葉輪包括上蓋板、下蓋板和呈漸開(kāi)線形狀圍繞上蓋板中心均勻分布 在輪蓋表面的葉片，所述葉片的尾端為與輪蓋邊緣相配的斜角，所述下蓋板的底部設(shè)置有 至少一個(gè)環(huán)形凹槽，選葉輪底面為X、Y平面，葉輪中心軸線向上為Z軸正方向，每一個(gè)葉片的 空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由下表限定，其中葉片繞中心較近 的一端為起始位置，(b)葉片的中間部分形狀由下表限定，葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于:所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉背板和安裝在背板 上方圍繞導(dǎo)葉中心均勻分布的導(dǎo)流葉，所述導(dǎo)流葉為7片，所述導(dǎo)流葉的尾端為與導(dǎo)葉背板 邊緣相配的斜角，所述導(dǎo)流葉的葉片部分開(kāi)設(shè)有若干通孔，選導(dǎo)葉背板為X、Y平面，導(dǎo)葉中 心軸線向上為Z軸正方向，葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置 由下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置， (b)導(dǎo)葉片的中間部分形狀由下表限定，葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于:所述葉輪的葉片為5片。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于：導(dǎo)葉的中心設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)軸的通孔， 轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸套，導(dǎo)葉通過(guò)橡膠套安裝在軸套上。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于:所述葉輪材質(zhì)為塑料PPO，所述葉輪一 次注塑成型。6. -種含有權(quán)利要求1 一5任一項(xiàng)所述的葉輪組件的潛水栗，包括栗殼和依次串聯(lián)安裝 在栗殼內(nèi)的電機(jī)、進(jìn)水段、三級(jí)的葉輪組件和栗頭，所述葉輪組件包括葉輪和導(dǎo)葉，其特征 在于:所述導(dǎo)葉與葉輪同軸設(shè)置并安裝在葉輪上部，所述葉輪包括上蓋板、下蓋板和呈漸開(kāi) 線形狀圍繞上蓋板中心均勻分布在輪蓋表面的葉片，所述葉片的尾端為與輪蓋邊緣相配的 斜角，所述下蓋板的底部設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽，選葉輪底面為X、Y平面，葉輪中心軸線 向上為Z軸正方向，每一個(gè)葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置 由下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置， (b)葉片的中間部分形狀由下表限定，葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛水栗，其特征在于:所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉背板和安裝在背板上 方圍繞導(dǎo)葉中心均勻分布的導(dǎo)流葉，所述導(dǎo)流葉為7片，所述導(dǎo)流葉的尾端為與導(dǎo)葉背板邊 緣相配的斜角，所述導(dǎo)流葉的葉片部分開(kāi)設(shè)有若干通孔，選導(dǎo)葉背板為X、Y平面，導(dǎo)葉中心 軸線向上為Z軸正方向，葉片的空間形狀由以下坐標(biāo)限定：（a)葉片起始位置與結(jié)束位置由 下表限定，其中葉片繞中心較近的一端為起始位置，(b)導(dǎo)葉片的中間部分形狀由下表限定，葉片的形狀以上述表格的數(shù)據(jù)點(diǎn)連線堆積而成。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛水栗，其特征在于:所述葉輪的葉片為5片。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛水栗，其特征在于：導(dǎo)葉的中心設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)軸的通孔，轉(zhuǎn) 軸上設(shè)置有軸套，導(dǎo)葉通過(guò)橡膠套安裝在軸套上。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛水栗，其特征在于:所述葉輪材質(zhì)為塑料PPO,所述葉輪一 次注塑成型。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK205714929SQ201620415535
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】閆劉彬, 王凱, 羅磊
【申請(qǐng)人】鹿邑縣鑫晶通用機(jī)械制造有限公司