旋渦泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋渦泵，包括泵體，所述泵體包括進水口、出水口、灌水口，所述單向閥包括閥座、閥芯，所述閥芯一端設(shè)置有擋塊，另一端設(shè)置有閥瓣，所述閥座位于擋塊與閥瓣之間，所述閥芯上設(shè)置有防止閥瓣向遠離閥座方向形變的抵觸塊，所述擋塊與閥座之間設(shè)置有用于推動閥芯并使閥瓣與閥座保持抵觸密封狀態(tài)的回力彈簧，所述閥座上設(shè)置有與閥瓣抵觸的密封凸起，所述閥座側(cè)壁包裹有密封墊圈，所述閥座通過法蘭盤固定在進水口處，所述密封墊圈上套設(shè)有用于密封泵體與法蘭盤之間連接間隙的密封墊片，其技術(shù)方案要點是通過在閥座上套設(shè)密封墊圈，以及在法蘭盤與泵體之間設(shè)置密封墊片增加單向閥的密封能力，防止水泄露。
【專利說明】
旋渦泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水栗，特別涉及一種旋渦栗。
【背景技術(shù)】
[0002]旋渦栗是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水栗在啟動前，必須使栗殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使栗軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形栗殼的流道流入水栗的壓水管路。
[0003]目前，市面上常見的水栗，包括進水口、出水口、以及注水口，需要將栗安裝在高于水面的位置，通過注水口將栗及進水口中注滿水后使栗工作，但是需要注入栗中的水，其水面高于進水口的高度，所以需要在進水口中安裝單向閥，防止水流出，但是現(xiàn)有的單向閥密封能力差，容易造成水的泄漏，從而使得注入的水達不到要求，造成水栗無法正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封效果好的旋渦栗O
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種旋渦栗，包括栗體，所述栗體包括進水口、出水口、灌水口，所述進水口處設(shè)置有用于防止栗體內(nèi)的水從進水口流出的單向閥，所述單向閥包括閥座、閥芯，所述閥座上設(shè)置有供閥芯滑動的通孔，所述閥芯一端設(shè)置有擋塊，另一端設(shè)置有閥瓣，所述閥座位于擋塊與閥瓣之間，所述閥芯上設(shè)置有防止閥瓣向遠離閥座方向形變的抵觸塊，所述擋塊與閥座之間設(shè)置有用于推動閥芯并使閥瓣與閥座保持抵觸密封狀態(tài)的回力彈簧，所述閥座上設(shè)置有與閥瓣抵觸的密封凸起，所述閥座側(cè)壁包裹有密封墊圈，所述閥座通過法蘭盤固定在進水口處，所述密封墊圈上套設(shè)有用于密封栗體與法蘭盤之間連接間隙的密封墊片。
[0006]通過上述技術(shù)方案，當在旋渦栗中注入水時，在回力彈簧的作用下閥瓣將與閥座抵觸，同時密封凸起由于其與閥瓣間的接觸面積較小，所以密封凸起將深深陷入閥瓣中，使得閥瓣與閥座之間被密封，這樣位于栗體內(nèi)的水將無法從進水口出去；當水栗正常工作時，栗體內(nèi)部產(chǎn)生吸力作用，使單向閥打開，外界水在吸力作用下進入栗體，水會從進水口被吸入，當水進入到單向閥的時候，并使得回力彈簧被壓縮，這時，閥瓣與閥座之間將出現(xiàn)流水空隙，水流將源源不斷的從流水空隙中通過，當水栗停止工作后，在回力彈簧的作用下閥瓣將與閥座之間抵觸，這樣栗體內(nèi)的水將不會從進水口倒流而出，方便下一次繼續(xù)使用;通過設(shè)置在閥座上的密封墊圈可以密封進水口與閥座之間的空隙，防止水泄露，同時，在密封墊圈上套設(shè)有密封墊片，密封墊片可以防止法蘭盤與栗體之間產(chǎn)生水的泄漏，由于密封墊片套設(shè)在密封墊圈上，所以不需要再法蘭盤或者栗體上設(shè)置用于安裝密封墊片的安裝槽，減少了加工工序。
[0007]優(yōu)選的，所述抵觸塊通過螺釘可拆卸固定在閥芯上。
[0008]通過上述技術(shù)方案，由于閥瓣在工作時容易疲軟失效，因此需要定期更換新的閥瓣以保證密封性，但是由于抵觸塊的存在使得閥瓣不易更換，通過將抵觸塊螺釘固定在閥芯上，可以在需要更換閥瓣時拆下抵觸塊，然后更換閥瓣。
[0009]優(yōu)選的，所述閥瓣為傘狀結(jié)構(gòu)，且開口朝向閥座。
[0010]通過上述技術(shù)方案，由于閥瓣在工作時需要和閥座貼合而形成密封，將閥瓣設(shè)置成傘狀，且將閥瓣的開口朝向閥座，這樣閥瓣將會與密封凸起牢牢貼合，不易使二者之間形成空隙。
[0011]優(yōu)選的，所述閥芯與閥瓣接觸處設(shè)置有墊塊，所述墊塊的大小小于所述閥芯的截面積。
[0012]通過上述技術(shù)方案，由于閥瓣為傘狀，所以為了防止閥芯與閥座將閥瓣抵住并壓平，所以在閥芯上設(shè)置有墊塊，墊快較小不會影響閥瓣的整體形狀，而且墊塊將閥瓣的中心抵觸，使得閥瓣在工作時始終有保持傘狀的趨勢。
[0013]優(yōu)選的，所述密封墊圈的縱向截面為C形。
[0014]通過上述技術(shù)方案，密封墊圈包裹在閥座的側(cè)壁，將密封墊圈縱向截面設(shè)置成C形可以使得密封墊圈牢牢套接在閥座上，且在使用時不易掉落。
[0015]優(yōu)選的，所述閥芯為圓柱空心結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁為設(shè)置有若干通孔。
[0016]通過上述技術(shù)方案，由于閥芯的側(cè)壁主要起到導向的作用，所以為了節(jié)省成本同時為了減輕產(chǎn)品重量，在閥芯的側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔，通孔不會影響閥芯在閥座內(nèi)滑動，同時也有效減少了閥芯重量。
[0017]優(yōu)選的，所述閥座為環(huán)狀。
[0018]通過上述技術(shù)方案，通常進水口為圓形，所以將閥座設(shè)置成圓形，一是方便固定，二是增加閥座與進水口之間的密封性。
[0019]優(yōu)選的，所述閥座包括中間金屬層與包裹在中間金屬層外的塑料保護層。
[0020]通過上述技術(shù)方案，由于栗體工作時水壓較大，所以在單向閥工作時閥座將受到很大的作用力，為了使得閥座的強度符合要求，將閥座設(shè)置成中間金屬層，同時為了防止金屬層在潮濕環(huán)境中被腐蝕，所以在中間金屬層外包裹有塑料保護層，塑料保護層將中間金屬層牢牢包裹，使得中間金屬層不易被腐蝕。
[0021]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過在閥座上套設(shè)C形的密封墊圈，同時在密封墊圈上套設(shè)密封墊片，在閥芯與閥座之間設(shè)置傘狀的閥瓣，使得單向閥與進水口之間，法蘭盤與栗體之間，閥芯與閥座之間密封性良好，不易在使用時發(fā)生泄漏。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例的軸測示意圖；
[0023]圖2為實施例進水口與出水口處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為實施例單向閥的爆炸示意圖；
[0025]圖4為實施例單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為實施例單向閥的半剖視圖；
[0027]圖6為圖5中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記:1、栗體;2、進水口；3、出水口 ；4、灌水口；5、閥座;6、閥芯；7、擋塊;8、閥瓣;9、抵觸塊;10、回力彈簧;11、密封凸起;12、密封墊圈；13、密封墊片；14、墊塊;15、中間金屬層;16、保護層;17、單向閥。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0031 ] 如圖1、2所示，一種旋渦栗，包括栗體I，栗體I包括進水口 2、出水口 3、灌水口 4，進水口 2與出水口 3均為圓形，在進水口 2處安裝有單向閥17，同時通過法蘭盤將單向閥17壓緊在進水口 2處，單向閥17使得栗體I只能通過進水口 2進水，不能通過進水口 2出水，防止水倒流。
[0032]如圖3、4所示，其中，單向閥17包括環(huán)形的閥座5、滑動設(shè)置在閥座5中的閥芯6，為了防止閥芯6從閥座5上掉落，在閥芯6—端設(shè)置有擋塊7，擋塊7的大小小于閥座5上的通孔，在閥芯6另一端設(shè)置有閥瓣8，閥座5位于擋塊7與閥瓣8之間，當閥芯6來回移動時會分別與擋塊7和閥瓣8抵觸，在擋塊7與閥座5之間設(shè)置回力彈簧10，回力彈簧10會推動閥芯6向一側(cè)運動，并使得閥瓣8與閥座5抵觸，由于閥瓣8為彈性橡膠，所以在使用時很容易使閥瓣8閥發(fā)生翻折，導致密封性不好，因此在閥芯6上設(shè)置有防止閥瓣8向遠離閥座5方向形變的抵觸塊9，抵觸塊9的形狀與閥瓣8相適應(yīng)。
[0033]抵觸塊9通過螺釘可拆卸固定在閥芯6底部，突出閥芯6設(shè)置有與閥瓣8抵觸的墊塊14，墊塊14為圓形，其大小小于閥芯6的截面，墊塊14 一是方便固定抵觸塊9，增加閥芯6的強度，二是通過墊塊14將閥瓣8牢牢抵住，閥瓣8的形狀為傘狀，墊塊14位于傘狀的開口端，這樣會使得閥瓣8始終有趨于傘狀的能力，傘狀的閥瓣8可以起到更好的密封性。
[0034]如圖5、6所示，在閥座5上設(shè)置有與閥瓣8抵觸的密封凸起11，密封凸起11為凸出于閥座5的凸環(huán)，密封凸起11截面積較小，與閥瓣8接觸時會深陷在閥瓣8中，密封效果好;閥座5側(cè)壁包裹有密封墊圈12，密封墊圈12縱向截面形狀為C形，閥座5卡在C形密封墊圈12的開口中，密封墊圈12的內(nèi)圈的直徑與閥座5的外圈直徑一致。
[0035]在進水口 2處通過螺栓固定有法蘭盤，單向閥17被法蘭盤壓緊，在法蘭盤與進水口2之間設(shè)置有密封墊片13，密封墊片13直接套設(shè)在密封墊圈12上，密封墊片13上開設(shè)有與密封墊圈12形狀大小一致的開口。
[0036]為了使得閥芯6質(zhì)量較輕方便滑動，將閥芯6設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，閥芯6上端鏤空，下端封閉，封閉端用來固定抵觸塊9;閥芯6的側(cè)壁上設(shè)置有較多的開口，使得閥芯6耗材少、質(zhì)輕。
[0037]其中，閥座5為圓環(huán)狀，且由多層組成，本實施例中閥座5為三層，中間層為中間金屬層15，主要起到支撐并增加閥座5強度的作用，外層為塑料保護層16，將中間金屬層15完全包裹，防止水與金屬直接接觸，使得金屬生銹。
[0038]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種旋渦栗，包括栗體(I)，所述栗體(I)包括進水口(2)、出水口(3)、灌水口(4)，所述進水口(2)處設(shè)置有用于防止栗體(I)內(nèi)的水從進水口(2)流出的單向閥(17)，其特征是:所述單向閥(17)包括閥座(5)、閥芯(6)，所述閥座(5)上設(shè)置有供閥芯(6)滑動的通孔，所述閥芯(6) —端設(shè)置有擋塊(7)，另一端設(shè)置有閥瓣(8)，所述閥座(5)位于擋塊(7)與閥瓣(8)之間，所述閥芯(6)上設(shè)置有防止閥瓣(8)向遠離閥座(5)方向形變的抵觸塊(9)，所述擋塊(7)與閥座(5)之間設(shè)置有用于推動閥芯(6)并使閥瓣(8)與閥座(5)保持抵觸密封狀態(tài)的回力彈簧(10)，所述閥座(5)上設(shè)置有與閥瓣(8)抵觸的密封凸起(11)，所述閥座(5)側(cè)壁包裹有密封墊圈(12)，所述閥座(5)通過法蘭盤固定在進水口(2)處，所述密封墊圈(12)上套設(shè)有用于密封栗體(I)與法蘭盤之間連接間隙的密封墊片(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述抵觸塊(9)通過螺釘可拆卸固定在閥芯(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述閥瓣(8)為傘狀結(jié)構(gòu)，且開口朝向閥座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋渦栗，其特征是:所述閥芯(6)與閥瓣(8)接觸處設(shè)置有墊塊(14)，所述墊塊(14)的大小小于所述閥芯(6)的截面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述密封墊圈(12)的縱向截面為C形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述閥芯(6)為圓柱空心結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)置有若干通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述閥座(5)為環(huán)狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋渦栗，其特征是:所述閥座(5)包括中間金屬層(15)與包裹在中間金屬層(15)外的塑料保護層(16)。
【文檔編號】F04D29/42GK205714960SQ201620561314
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙斌
【申請人】臺州市天元電機泵業(yè)制造有限公司